CN218875827U - 混凝土试件养护自动寻址系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了混凝土试件养护自动寻址系统。所述混凝土试件养护自动寻址系统包括一架体、若干试样检测传感器和一指示组件。所述架体形成若干呈水平的承载面，所述承载面用于承载所述混凝土试样。若干所述试样检测传感器被阵列地设置于所述架体，并用于感应所述承载面是否存放有所述混凝土试样。所述指示组件与若干所述试样检测传感器电连接，所述指示组件形成一指示阵列，且所述指示阵列与若干所述试样检测传感器在所述架体形成的阵列相对应，以使所述指示阵列能够反映出每个所述试样检测传感器相对所述架体的位置。其中指示组件和试样检测传感器的配合能够反映出架体承载混凝土的情况，便于操作人员快速寻找混凝土。

Description

混凝土试件养护自动寻址系统

技术领域

本实用新型涉及建筑材料性能测试技术领域，具体为混凝土试件养护自动寻址系统。

背景技术

在施工过程中，为了保证工程质量，混凝土的配合比会根据施工现场的实际情况进行微调，强度一般都会比理论强度增加10％-15％，所以为了检测混凝土的实际强度，实践中最简单的方法就是制作混凝土试块，然后将混凝土试块送检。

混凝土试块的样品尺寸有严格要求的，一般每组为3块，而且需要在混凝土养护间完成一定时长的标准养护。由于混凝土养护间空间较大，能够存放很多混凝土样品，因此多种混凝土样品可同时在养护间入库收样和出库检测。又由于混凝土样品量大，不同的样品具有不同的养护时间和出库时间，所以在出库检测某一混凝土时，需要大量的人力去寻找该样品，极大地增加了人工成本，并且工作效率低下。另外，由于混凝土较重，在入库以及出库时多为人工搬运，增大了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供混凝土试件养护自动寻址系统，其中指示组件和试样检测传感器的配合能够反映出架体承载混凝土试样的情况，并能够反映出混凝土试样在架体中的分布情况，便于操作人员快速寻找混凝土试样。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供混凝土试件养护自动寻址系统，适于快速地确定一混凝土试样的位置，所述混凝土试件养护自动寻址系统包括：

一架体，所述架体形成若干呈水平的承载面，所述承载面用于承载所述混凝土试样；

若干试样检测传感器，若干所述试样检测传感器被阵列地设置于所述架体，并用于感应所述承载面是否存放有所述混凝土试样；和

一指示组件，所述指示组件与若干所述试样检测传感器电连接，所述指示组件形成一指示阵列，且所述指示阵列与若干所述试样检测传感器在所述架体形成的阵列相对应，以使所述指示阵列能够反映出每个所述试样检测传感器相对所述架体的位置。

根据本实用新型一实施例，所述指示组件包括一指示构件，所述指示构件被实施为若干指示灯，若干所述指示灯与若干所述试样检测传感器电连接，若干所述指示灯被集中地设置于所述架体，以形成所述指示阵列，其中每个所述指示灯在所述指示阵列的位置与每个所述试样检测传感器在所述架体的位置相对应。

根据本实用新型一实施例，所述指示构件还包括若干指示件，若干所述指示件与若干所述试样检测传感器电连接，且每个所述指示件靠近所述试样检测传感器地被设置于所述架体，以使所述试样检测传感器能够控制所述指示件的通断。

根据本实用新型一实施例，所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括若干平移组件，若干所述平移组件能够在水平方向平移的方式设置于所述架体，所述平移组件形成所述承载面。

根据本实用新型一实施例，所述平移组件包括一推拉部件和一承载板，所述推拉部件被设置于所述架体，所述承载板被设置于所述推拉部件，所述承载板形成所述承载面，其中所述试样检测传感器被设置于所述承载板，以在所述推拉部件工作时，所述承载板相对所述架体移动。

根据本实用新型一实施例，所述平移组件还包括一滑动结构，所述滑动结构用于滑动连接所述承载板和所述架体。

根据本实用新型一实施例，所述混凝土中均设置有信息记录卡；

所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括一信息录入器，所述信息录入器被设置于所述架体，所述信息录入器能够识别所述信息记录卡，所述信息录入器同时与指示组件电连接。

根据本实用新型一实施例，所述信息录入器与所述推拉部件电连接，以能够控制所述推拉部件的工作状态。

根据本实用新型一实施例，所述试样检测传感器被实施为压力传感器，所述压力传感器被设置于所述承载面，用于检测所述承载面承载的压力。

根据本实用新型一实施例，所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括一提醒件，所述提醒件被设置于所述架体，并与所述信息录入器电连接。

附图说明

图1示出了本实用新型混凝土试件养护自动寻址系统的立体图。

图2示出了本实用新型所述混凝土试件养护自动寻址系统的侧视图。

图3示出了本实用新型所述混凝土试件养护自动寻址系统的系统框图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图3，依本实用新型一较佳实施例的混凝土试件养护自动寻址系统将在以下被详细地阐述。所述混凝土试件养护自动寻址系统适于快速地确定一混凝土试样900的位置。所述混凝土试件养护自动寻址系统包括一架体10、一指示组件20和若干试样检测传感器30。

所述架体10形成若干呈水平的承载面101，所述承载面101用于承载所述混凝土试样900。

若干所述试样检测传感器30被阵列地设置于所述架体10，并用于感应所述承载面101是否存放有所述混凝土试样900，若干所述试样检测传感器30与所述指示组件20电连接。具体地，所述试样检测传感器30可被实施为触控开关，所述触控开关被设置于所述承载面101，当所述混凝土试样900放置在所述承载面101时，所述触控开关处于导通状态。

所述指示组件20形成一指示阵列201，所述指示阵列201与若干所述试样检测传感器30在所述架体10形成的阵列相对应，以使所述指示阵列201能够反映出每个所述试样检测传感器30相对所述架体10位置。

当所述混凝土试样900存放在所述承载面101时，该承载面101上的所述试样检测传感器30触发，由于所述试样检测传感器30与所述指示组件20电连接，所述指示组件20也被触发，所述指示组件20集中地设置于所述架体10，所述指示组件20能够反映出所述混凝土试样900放置在所述架体10的情况。因此，在操作人员寻找某一混凝土试样900时，操作人员能够通过所述指示组件20知晓所述架体10那些部位存放有混凝土，缩短小操作人员寻找的范围，从而便于操作人员寻找到对应的所述混凝土试样900，减少寻找所述混凝土试样900的时间。

举例说明，例如，可以将所述试样检测传感器30实施为一触控开关，将所述指示组件20实施为一灯泡，若干所述灯泡集中设置在所述架体10中，并且对应的所述灯泡能够反映出对应的所述触控开关在所述架体10上的位置。在一混凝土试样900放置在其中一所述承载面101时，对应的所述触控开关被触发，且对应的所述灯泡被点亮。假设所有所述灯泡中上半区域灯泡全部点亮，则代表所述架体10的上半区域存在所述混凝土90。因此，借助所述触控开关和所述灯泡的配合，能够反映出所述混凝土分布在所述架体10的情况。

所述指示组件20包括一指示构件21，所述指示构件21具体被实施为若干指示灯，若干所述指示灯与若干所述试样检测传感器30电连接，若干所述指示灯集中地设置于所述架体10，从而形成所述指示阵列201，每个所述指示灯在所述指示阵列201上的位置与每个所述试样检测传感器30在所述架体10上的位置相对应。在所述承载面101上放置有所述混凝土试样900时，所述试样检测传感器30被触发，对应的所述指示灯也被触发，操作人员观察被触发的指示灯在所述指示阵列201的位置，能够确定混凝土试样900在所述架体10的位置。

所述指示构件21还包括若干指示件211，若干所述指示件211与若干所述试样检测传感器30电连接，以使所述试样检测传感器30能够控制所述指示件211的通断，且一个所述指示件211靠近一个所述试样检测传感器30地被设置于所述架体10。具体地，所述指示件211被实施为灯泡。在所述试样检测传感器30检测到所述混凝土试样900时，所述指示件211被触发，且该指示件211处于所述试样检测传感器30的附近，能够准确地指示出该试样检测传感器30在所述架体10的位置，从而反映出所述混凝土试样900在所述架体10的位置。因此，在操作人员寻找一混凝土试样900时，能够通过所述指示阵列201确定该混凝土试样900在所述架体10的位置，再借助所述指示件211知晓该混凝土试样900在所述架体10的具体位置，达到快速寻找一混凝土试样900的目的。

具体地，所述指示灯/灯泡亮代表混凝土放置在所述承载面101，所述指示灯/灯泡灭代表混凝土未放置在所述承载面101。操作人员在寻找某一混凝土时，能够根据指示构件21确定混凝土存放在所述架体10的大致区域，再按照所述指示件211寻找混凝土，从而节省操作人员寻找所述混凝土试样900的时间。

本实用新型一变形实施例，所述指示组件还可被实施为一显示屏，所述显示屏能够以图文以及形状的方式直接显示若干所述承载面101中所述混凝土试样900放置的状态，使得操作人员能够直观地看到所述混凝土试样900放置在所述架体10的位置。

所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括若干平移组件60，若干所述平移组件60能够在水平方向平移的方式设置于所述架体10，所述平移组件60形成所述承载面101，所述平移组件60用于承载所述混凝土试样900，并使所述混凝土试样900相对所述架体10进行移动。

所述平移组件60包括一推拉部件61和一承载板62，所述推拉部件61被设置于所述架体10。所述承载板62被设置于所述推拉部件61，所述承载板62形成所述承载面101，其中所述试样检测传感器30被设置于所述承载板62，当所述推拉部件61工作时，所述承载板62相对所述架体10移动。

具体地，所述推拉部件61可被实施为电动推杆、气动推杆或液压推杆，优选被实施为电动推杆。

所述平移组件60还包括一滑动构件63，所述滑动构件63用于滑动连接所述承载板62和所述架体10，以在所述推拉部件61工作时，所述滑动构件63能够引导所述承载板62水平运动，提高所述承载板62在平移过程中的准确度。

所述滑动结构63包括一滚轮631和一滑槽601，所述滚轮631被设置于所述承载板62，所述滑槽601被设置于所述架体10，所述承载板62通过所述滑槽601与所述滚轮631配合相对所述架体10水平移动，保证所述承载板62平稳滑动。

具体地，所述滑动结构63还可被实施为滑块和滑轨的配合。

所述平移组件60还包括两挡板64，两个所述挡板64被设置于所述承载板62的两侧，两个所述挡板64的连线垂直所述推拉部件61的运动方向，两个所述挡板64用于限制所述混凝土试样900相对所述承载板62在垂直所述推拉部件61的运动方向发生运动，避免所述混凝土试样900从所述承载板62的侧面移出，提高所述混凝土试样900放置在所述承载板62上的稳定性。由于所述承载板62上设置有所述挡板64，所述混凝土试样900能够沿所述推拉部件61的运动方向在所述承载板62上拖动。

优选地，所述挡板64可由所述承载板62的侧面向上一体弯折形成。

每组所述混凝土试样900中均设置有能够被识别的信息记录卡，该信息记录卡中记载有每组所述混凝土试样900的具体参数，其中具体参数可包括：所述混凝土试样900的配合比、入库时间以及该混凝土试样的简称。

所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括一信息录入器40，所述信息录入器40被设置于所述架体10，所述信息录入器40同时与所述指示组件20电连接，所述信息录入器40能够识别所述信息记录卡，从而知晓每组所述混凝土试样900的具体参数。当所述指示组件20被实施为显示屏时，所述显示屏能够显示出存放在所述承载面101上的所述混凝土试样900的具体参数。

具体地，所述信息记录卡可被实施为射频卡，所述信息录入器40可被实施为射频读卡器，能够与所述射频卡完成正常的读写操作，具体型号可为RW210J-XX，该款信息录入器40具备单片机，可实现信息交互的功能。

具体地，所述试样检测传感器30被实施为压力传感器，所述压力传感器被设置于所述承载面101，用于检测所述承载面101承受的压力，且在所述压力传感器的压力值超过预定值后，所述指示组件20打开。

一组所述混凝土试样900的数量可被实施为多个，以所述混凝土试样900的数量为三个为例进行描述。借助可移动的所述承载板62能够便于所述混凝土试样900放置在所述架体10。所述信息录入器40与所述推拉部件61电连接，所述信息录入器40能够控制所述推拉部件61的工作状态。当有所述混凝土试样900被所述信息录入器40识别时，所述信息录入器40控制所述推拉部件61工作，并且使所述推拉部件61将所述承载板62向外推出，以便于所述混凝土试样900放置在所述承载面101，一旦所述混凝土试样900放置在所述承载面101，所述压力传感器30检测到所述混凝土试样900的重量，并且当所述压力传感器30检测到重量超过预定值时，即所述混凝土试样900全都放置在所述承载面101时，所述信息录入器40能够控制所述推拉部件61将所述承载板62收回，以使所述承载板62带动所述混凝土试样900收回至所述架体10。与此同时，所述指示灯对应工作，以显示所述混凝土试样900放置在所述承载面101的状态。

所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括一提醒件50，所述提醒件50被设置于所述架体10，并与所述信息录入器40电连接。所述信息录入器40中存储有所述混凝土试样900的入库时间以及所述混凝土试样900需要出库的时间，当所述混凝土试样900到达出库时间时，所述信息录入器40使所述提醒件50工作，以提醒外界操作人员能够知晓所述架体10中的所述混凝土试样900养护时间结束。

具体地，所述提醒件50可被实施为扬声器，以声音的形式提醒操作人员取出所述混凝土试样900。

优选地，可以理解的是，所述信息录入器40可具有计时功能，能够记载并计算出所述混凝土试样900出库的时间，所述信息录入器40与所述推拉部件61电连接，并能够控制所述推拉部件61工作，当所述混凝土试样900到达需要出库的时间时，所述信息录入器40能够控制所述推拉部件61工作，并将所述混凝土试样900推出所述架体10，以便于操作人员快速发现需要出库的该混凝土试样900。

进一步优选地，在所述混凝土试样900养护至达到出库时间时，所述信息录入器40使与该混凝土试样900对应的所述指示灯工作，并且使该指示灯以闪烁的方式来显示该混凝土试样900养护到期的状态，对应的，操作人员能够通过闪烁的指示灯快速地找到该混凝土试样900的位置。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.混凝土试件养护自动寻址系统，适于快速地确定一混凝土试样的位置，其特征在于，所述混凝土试件养护自动寻址系统包括：

一架体，所述架体形成若干呈水平的承载面，所述承载面用于承载所述混凝土试样；

若干试样检测传感器，若干所述试样检测传感器被阵列地设置于所述架体，并用于感应所述承载面是否存放有所述混凝土试样；和

一指示组件，所述指示组件与若干所述试样检测传感器电连接，所述指示组件形成一指示阵列，且所述指示阵列与若干所述试样检测传感器在所述架体形成的阵列相对应，以使所述指示阵列能够反映出每个所述试样检测传感器相对所述架体的位置。

2.根据权利要求1所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述指示组件包括一指示构件，所述指示构件被实施为若干指示灯，若干所述指示灯与若干所述试样检测传感器电连接，若干所述指示灯被集中地设置于所述架体，以形成所述指示阵列，其中每个所述指示灯在所述指示阵列的位置与每个所述试样检测传感器在所述架体的位置相对应。

3.根据权利要求2所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述指示构件还包括若干指示件，若干所述指示件与若干所述试样检测传感器电连接，且每个所述指示件靠近所述试样检测传感器地被设置于所述架体，以使所述试样检测传感器能够控制所述指示件的通断。

4.根据权利要求3所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括若干平移组件，若干所述平移组件能够在水平方向平移的方式设置于所述架体，所述平移组件形成所述承载面。

5.根据权利要求4所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述平移组件包括一推拉部件和一承载板，所述推拉部件被设置于所述架体，所述承载板被设置于所述推拉部件，所述承载板形成所述承载面，其中所述试样检测传感器被设置于所述承载板，以在所述推拉部件工作时，所述承载板相对所述架体移动。

6.根据权利要求5所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述平移组件还包括一滑动结构，所述滑动结构用于滑动连接所述承载板和所述架体。

7.根据权利要求5所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述混凝土试样中均设置有信息记录卡；

所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括一信息录入器，所述信息录入器被设置于所述架体，所述信息录入器能够识别所述信息记录卡，所述信息录入器同时与指示组件电连接。

8.根据权利要求7所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述信息录入器与所述推拉部件电连接，以能够控制所述推拉部件的工作状态。

9.根据权利要求6所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述试样检测传感器被实施为压力传感器，所述压力传感器被设置于所述承载面，用于检测所述承载面承载的压力。

10.根据权利要求8所述混凝土试件养护自动寻址系统，其特征在于，所述混凝土试件养护自动寻址系统还包括一提醒件，所述提醒件被设置于所述架体，并与所述信息录入器电连接。

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