CN218875543U - 一种柳叶型复合纤维口罩生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，包括控制面板和工作台，所述工作台一端底部的一侧固定连接有控制面板，所述工作台一端的顶部固定连接有支撑架，所述工作台的一端开设有凹槽。该柳叶型复合纤维口罩生产设备通过设置有连接轴、送料轮、安装槽、步进电机、切割槽、限位块、第二气缸和切割刀，在进行加工时，通过控制面板启动步进电机，步进电机通过连接轴带动两侧的送料轮转动特定的角度之后，拉动送料轮外部绕卷的耳带将其一端拉至凹槽的底端，两端的限位块可以对耳带限位，之后启动第二气缸带动切割刀运动，切割刀在切割槽的内部对耳带进行切割，将两组耳带裁切成等长的一段，解决的是工作效率低的问题。

Description

一种柳叶型复合纤维口罩生产设备

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种柳叶型复合纤维口罩生产设备。

背景技术

在环境污染日益严重的现在，口罩作为降低人体吸入颗粒物和病菌的主要工具，在日常生活中的需求量日益升高，且口罩有着多种外形，传统的医用口罩存在包覆性不足、不方便收纳等缺陷，针对这些缺陷市面上出现了柳叶型的口罩，这种口罩具有良好的包覆性，并且方便折叠收纳、外形美观，主体由复合纤维制成，过滤效果也非常优秀，所以深受人们喜爱，柳叶型复合纤维口罩在加工时使用的生产设备在使用中仍存在一些缺陷；

根据中国专利申请号CN202121208800.4提出的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，具体内容为包括固定底板、口罩本体、固定夹板和固定块，固定底板的一侧固定安装有支撑架，支撑架的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底端固定连接有联动板，联动板的下表面固定连接有焊接头，口罩本体设置于固定底板的上方，口罩本体的上方设置有耳带，固定夹板的上方设置有活动夹板，固定块的上方设置有与活动夹板固定连接的活动块；

该实用新型提出的柳叶型复合纤维口罩生产设备，在对口罩的耳带进行固定之前，需要提前对耳带进行裁切，并需要人工将裁切后的耳带放置在固定的位置才可以进行耳带的固定加工，这样的加工工序会导致整个加工过程效率低，所以现在需要一种新型的柳叶型复合纤维口罩生产设备来解决上述提出的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，以解决上述背景技术中提出需要人工进行裁切、定位的工作，导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，包括控制面板和工作台，所述工作台一端底部的一侧固定连接有控制面板，所述工作台一端的顶部固定连接有支撑架，所述工作台的一端开设有凹槽；

所述工作台内部的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有连接轴，所述连接轴外部的两侧分别固定连接有一组送料轮，所述工作台一侧的顶端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至安装槽的内部与连接轴固定连接，所述工作台一端的顶部开设有切割槽，所述切割槽与凹槽的内部相连通，所述支撑架一端的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿支撑架固定连接有切割刀，所述凹槽内部两端的两侧分别固定连接有一组限位块。

优选的，所述送料轮的中心线与连接轴的中心线在同一垂直面上，所述凹槽与安装槽的内部相连通。

优选的，所述凹槽的两侧分别设置有一组侧槽，所述侧槽的内部活动连接有U型推板，所述侧槽的一端开设有滑槽，所述凹槽内部的两侧分别固定连接有一组支撑块，所述工作台内部的底端活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套板，所述螺纹套板贯穿滑槽与U型推板固定连接，所述工作台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至工作台的内部与双向螺杆固定连接。

优选的，所述U型推板的中心线与支撑块的中心线在同一水平面上，所述螺纹套板与滑槽滑动连接。

优选的，所述凹槽的一端开设有定位槽，所述支撑架一端的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿支撑架固定连接有电源箱，所述电源箱一端两侧的两端分别固定连接有一组加热头。

优选的，所述定位槽的中心线与电源箱的中心线在同一水平面上，所述电源箱一端的加热头呈对称排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柳叶型复合纤维口罩生产设备不仅实现了快速等长裁切，实现了自动对耳带定位，而且实现了防止焊接出现偏移；

（1）通过设置有连接轴、送料轮、安装槽、步进电机、切割槽、限位块、第二气缸和切割刀，在进行加工时，通过控制面板启动步进电机，步进电机通过连接轴带动两侧的送料轮转动特定的角度之后，拉动送料轮外部绕卷的耳带将其一端拉至凹槽的底端，两端的限位块可以对耳带限位，之后启动第二气缸带动切割刀运动，切割刀在切割槽的内部对耳带进行切割，将两组耳带裁切成等长的一段，实现了可以自动地对耳带进行裁切；

（2）通过设置有伺服电机、U型推板、滑槽、侧槽、支撑块、螺纹套板和双向螺杆，当耳带完成裁切之后，启动伺服电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动的同时通过外部的两组螺纹套板带动两侧的U型推板向中间运动，从而推动置于两侧的耳带运动，使耳带贴合在支撑块的外部，且耳带的两端会运动至所需的焊接点，实现了可以自动地将耳带的两端送至焊接点并定位；

（3）通过设置有定位槽、第一气缸、电源箱、加热头，在进行焊接之前，将口罩的主体放置在与其外形一致的定位槽的内部，这样口罩与耳带的焊接点会保持在特定的位置，对耳带进行裁切和定位之后，启动第一气缸推动一端的电源箱运动，电源箱再推动加热头运动至焊接位置，同时给加热头加热，加热头加热后将耳带的两端和口罩主体焊接在一起，实现了可以自动地焊接并防止焊接时焊接位置出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架侧视结构示意图。

图中：1、控制面板；2、工作台；3、支撑架；4、连接轴；5、送料轮；6、安装槽；7、步进电机；8、切割槽；9、伺服电机；10、U型推板；11、滑槽；12、侧槽；13、支撑块；14、凹槽；15、定位槽；16、限位块；17、第一气缸；18、电源箱；19、加热头；20、螺纹套板；21、双向螺杆；22、第二气缸；23、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，包括控制面板1和工作台2，工作台2一端底部的一侧固定连接有控制面板1，工作台2一端的顶部固定连接有支撑架3，工作台2的一端开设有凹槽14；

工作台2内部的顶端设置有安装槽6，安装槽6的内部活动连接有连接轴4，连接轴4外部的两侧分别固定连接有一组送料轮5，工作台2一侧的顶端固定连接有步进电机7，步进电机7的输出端延伸至安装槽6的内部与连接轴4固定连接，工作台2一端的顶部开设有切割槽8，切割槽8与凹槽14的内部相连通，支撑架3一端的顶部固定连接有第二气缸22，第二气缸22的输出端贯穿支撑架3固定连接有切割刀23，凹槽14内部两端的两侧分别固定连接有一组限位块16；

送料轮5的中心线与连接轴4的中心线在同一垂直面上，凹槽14与安装槽6的内部相连通；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在进行加工时，通过控制面板1启动步进电机7，步进电机7通过连接轴4带动两侧的送料轮5转动特定的角度之后，拉动送料轮5外部绕卷的耳带将其一端拉至凹槽14的底端，两端的限位块16可以对耳带限位，之后启动第二气缸22带动切割刀23运动，切割刀23在切割槽8的内部对耳带进行切割，将两组耳带裁切成等长的一段，实现了可以自动地对耳带进行裁切。

实施例2：凹槽14的两侧分别设置有一组侧槽12，侧槽12的内部活动连接有U型推板10，侧槽12的一端开设有滑槽11，凹槽14内部的两侧分别固定连接有一组支撑块13，工作台2内部的底端活动连接有双向螺杆21，双向螺杆21外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套板20，螺纹套板20贯穿滑槽11与U型推板10固定连接，工作台2的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端延伸至工作台2的内部与双向螺杆21固定连接；

U型推板10的中心线与支撑块13的中心线在同一水平面上，螺纹套板20与滑槽11滑动连接；

具体地，如图1和图2所示，当耳带完成裁切之后，启动伺服电机9带动双向螺杆21转动，双向螺杆21转动的同时通过外部的两组螺纹套板20带动两侧的U型推板10向中间运动，从而推动置于两侧的耳带运动，使耳带贴合在支撑块13的外部，且耳带的两端会运动至所需的焊接点，实现了可以自动地将耳带的两端送至焊接点并定位。

实施例3：凹槽14的一端开设有定位槽15，支撑架3一端的底部固定连接有第一气缸17，第一气缸17的输出端贯穿支撑架3固定连接有电源箱18，电源箱18一端两侧的两端分别固定连接有一组加热头19；

定位槽15的中心线与电源箱18的中心线在同一水平面上，电源箱18一端的加热头19呈对称排布；

具体地，如图1、图2和图4所示，在进行焊接之前，将口罩的主体放置在与其外形一致的定位槽15的内部，这样口罩与耳带的焊接点会保持在特定的位置，对耳带进行裁切和定位之后，启动第一气缸17推动一端的电源箱18运动，电源箱18再推动加热头19运动至焊接位置，同时给加热头19加热，加热头19加热后将耳带的两端和口罩主体焊接在一起，实现了可以自动地焊接并防止焊接时焊接位置出现偏差。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行焊接之前，将口罩的主体放置在与其外形一致的定位槽15的内部，这样口罩与耳带的焊接点会保持在特定的位置，之后，通过控制面板1启动步进电机7，步进电机7通过连接轴4带动两侧的送料轮5转动特定的角度之后，拉动送料轮5外部绕卷的耳带将其一端拉至凹槽14的底端，两端的限位块16可以对耳带限位，之后启动第二气缸22带动切割刀23运动，切割刀23在切割槽8的内部对耳带进行切割，将两组耳带裁切成等长的一段，当耳带完成裁切之后，启动伺服电机9带动双向螺杆21转动，双向螺杆21转动的同时通过外部的两组螺纹套板20带动两侧的U型推板10向中间运动，从而推动置于两侧的耳带运动，使耳带贴合在支撑块13的外部，且耳带的两端会运动至所需的焊接点，对耳带进行裁切和定位之后，启动第一气缸17推动一端的电源箱18运动，电源箱18再推动加热头19运动至焊接位置，同时给加热头19加热，加热头19加热后将耳带的两端和口罩主体焊接在一起。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，包括控制面板（1）和工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）一端底部的一侧固定连接有控制面板（1），所述工作台（2）一端的顶部固定连接有支撑架（3），所述工作台（2）的一端开设有凹槽（14）；

所述工作台（2）内部的顶端设置有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部活动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）外部的两侧分别固定连接有一组送料轮（5），所述工作台（2）一侧的顶端固定连接有步进电机（7），所述步进电机（7）的输出端延伸至安装槽（6）的内部与连接轴（4）固定连接，所述工作台（2）一端的顶部开设有切割槽（8），所述切割槽（8）与凹槽（14）的内部相连通，所述支撑架（3）一端的顶部固定连接有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的输出端贯穿支撑架（3）固定连接有切割刀（23），所述凹槽（14）内部两端的两侧分别固定连接有一组限位块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，其特征在于：所述送料轮（5）的中心线与连接轴（4）的中心线在同一垂直面上，所述凹槽（14）与安装槽（6）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，其特征在于：所述凹槽（14）的两侧分别设置有一组侧槽（12），所述侧槽（12）的内部活动连接有U型推板（10），所述侧槽（12）的一端开设有滑槽（11），所述凹槽（14）内部的两侧分别固定连接有一组支撑块（13），所述工作台（2）内部的底端活动连接有双向螺杆（21）。

4.根据权利要求3所述的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，其特征在于：所述双向螺杆（21）外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套板（20），所述螺纹套板（20）贯穿滑槽（11）与U型推板（10）固定连接，所述工作台（2）的一侧固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端延伸至工作台（2）的内部与双向螺杆（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，其特征在于：所述U型推板（10）的中心线与支撑块（13）的中心线在同一水平面上，所述螺纹套板（20）与滑槽（11）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，其特征在于：所述凹槽（14）的一端开设有定位槽（15），所述支撑架（3）一端的底部固定连接有第一气缸（17）。

7.根据权利要求6所述的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，其特征在于：所述第一气缸（17）的输出端贯穿支撑架（3）固定连接有电源箱（18），所述电源箱（18）一端两侧的两端分别固定连接有一组加热头（19）。

8.根据权利要求6所述的一种柳叶型复合纤维口罩生产设备，其特征在于：所述定位槽（15）的中心线与电源箱（18）的中心线在同一水平面上，所述电源箱（18）一端的加热头（19）呈对称排布。

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