CN218874566U - 泵盖装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵装夹技术领域，具体是指一种泵盖装夹装置，包括支撑架和底板，支撑架下端与底板固定连接，支撑架上部和下部分别设有泵盖夹紧机构，支撑架中部从上至下设有泵盖横向定位机构、泵盖侧面支撑机构和泵盖纵向顶紧机构，底板上设有泵盖支撑夹紧机构，泵盖夹紧机构包括压紧连接块、支撑连接块、压紧导向螺栓、压紧调节螺栓、压紧板、支撑螺栓，泵盖横向定位机构包括泵盖定位块、定位螺栓和螺母，泵盖侧面支撑机构包括泵盖侧面支撑板、侧面支撑螺栓、螺母，泵盖纵向顶紧机构包括泵盖顶紧连接板、顶紧螺栓、螺母，泵盖支撑夹紧机构包括左夹紧块、右夹紧块和双向丝杠，本实用新型结构简单、装夹方便、稳定、定位准确、快速。

Description

泵盖装夹装置

技术领域

本实用新型涉及泵装夹技术领域，具体是指一种泵盖装夹装置。

背景技术

目前，在对泵盖加工的时候，首先对泵盖进行夹持，这样在加工的过程中使得泵盖不易发生晃动，现有的泵盖的装夹工具通常结构复杂，调节不便，装夹不方便，而且固定性差，泵盖装夹不稳定，容易脱出。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术不足，提供一种结构简单、装夹方便、稳定、定位准确、快速的泵盖装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种泵盖装夹装置，其特征在于：包括支撑架和底板，所述支撑架下端与底板固定连接，所述支撑架上部和下部分别设有泵盖夹紧机构，所述支撑架中部从上至下设有泵盖横向定位机构、泵盖侧面支撑机构和泵盖纵向顶紧机构，所述底板上设有泵盖支撑夹紧机构，所述泵盖夹紧机构、泵盖横向定位机构、泵盖侧面支撑机构、泵盖纵向顶紧机构分别与支撑架连接，所述泵盖支撑夹紧机构与底板连接，以利于通过泵盖支撑夹紧机构支撑夹紧泵盖下端两侧，通过泵盖横向定位机构、泵盖侧面支撑机构、泵盖纵向顶紧机构，对泵盖横向定位、侧面支撑和纵向夹紧，通过泵盖夹紧机构夹紧泵盖的上部两侧和下部两侧，如此，将泵盖固定。

本实用新型所述泵盖夹紧机构包括压紧连接块、支撑连接块、压紧导向螺栓、压紧调节螺栓、压紧板、支撑螺栓，所述支撑架上部两侧对称设有压紧连接块，所述支撑架下部两侧对称设有压紧连接块，所述压紧连接块朝向支撑架中心一侧设有支撑连接块，所述压紧连接块与支撑架固定连接，所述压紧连接块上设有压紧导向螺栓和压紧调节螺栓，所述压紧连接块上设有螺纹孔，所述压紧导向螺栓一端与压紧连接块螺纹连接，另一端设有压紧板，所述压紧板上设有调节槽，所述压紧板一端向支撑架中间延伸形成压紧端，所述压紧导向螺栓另一端与压紧板相抵靠，所述压紧调节螺栓一端与压紧连接块螺纹连接，另一端穿过压紧板的调节槽经螺母锁紧与压紧板固定连接，所述支撑连接块与支撑架固定连接，所述支撑连接块上设有螺纹孔，所述支撑连接块上设有支撑螺栓，所述支撑螺栓一端经螺母锁紧与支撑连接块连接，另一端朝向压紧端设置，所述支撑螺栓与压紧板的压紧端之间形成夹持压紧空间，以利于使用时，旋松压紧调节螺栓上的螺母，左右移动压紧板，通过转动支撑螺栓上的螺母，调整支撑螺栓相对压紧板的距离，以便更好的夹持泵盖的四个角。

本实用新型所述支撑架上设有压紧调节机构，压紧调节机构包括压紧连接板、锁紧件，所述支撑架左右两侧分别设有竖向滑道，所述支撑架上部和下部分别设有压紧连接板，所述压紧连接板与支撑架上下滑动连接，所述压紧连接板和竖向滑道之间设有锁紧件，所述压紧连接板经锁紧件与支撑架固定连接，所述压紧连接板上设有横向滑道，所述压紧连接板左右两侧对称设置压紧连接块，压紧连接块朝向压紧连接板中心方向的一侧设有支撑连接块，所述压紧连接块和支撑连接块经横向滑道与压紧连接板横向滑动连接，所述压紧连接块与压紧连接板之间设有锁紧件，所述支撑连接块与压紧连接板之间设有锁紧件，所述压紧连接块、支撑连接块分别经锁紧件与压紧连接板固定连接，以利于压紧连接块、支撑连接块可同时上下移动，压紧连接块、支撑连接块可相对横向移动，以适应夹持不同型号的泵盖。

本实用新型所述泵盖横向定位机构包括泵盖定位块、定位螺栓和螺母，所述支撑架左右两侧对称设有泵盖定位块，所述泵盖定位块位于支撑架上部的压紧连接块下方，所述泵盖定位块与支撑架固定连接，所述泵盖定位块上设有定位螺栓，所述泵盖定位块上设有螺纹孔，所述定位螺栓穿过泵盖定位块指向支撑架中间，定位螺栓经螺母锁紧与泵盖定位块螺纹连接，以利于通过支撑架两侧的两个定位螺栓来定位泵盖。

本实用新型所述泵盖定位块设置在支撑架的竖向滑道上，所述泵盖定位块与支撑架滑道连接，所述泵盖定位块与支撑架之间设有锁紧件，所述泵盖定位块经锁紧件与支撑架固定连接，以利于泵盖定位块可上下移动来调整泵盖定位块的位置。

本实用新型所述泵盖侧面支撑机构包括泵盖侧面支撑板、侧面支撑螺栓、螺母，所述支撑架两侧分别设有泵盖侧面支撑板，所述泵盖侧面支撑板位于泵盖定位块下方，所述泵盖侧面支撑板与支撑架固定连接，所述泵盖侧面支撑板上设有螺纹孔，所述泵盖侧面支撑板上设有侧面支撑螺栓，所述侧面支撑螺栓垂直泵盖侧面支撑板设置，所述侧面支撑螺栓前端经螺母锁紧与泵盖侧面支撑板螺纹连接，侧面支撑螺栓后端向后延伸形成支撑端，以利于通过两个侧面支撑螺栓支撑顶着泵盖。

本实用新型所述泵盖侧面支撑板上设有泵盖侧面支撑块，所述泵盖侧面支撑板上设有滑道，所述泵盖侧面支撑块与泵盖侧面支撑板左右滑动连接，所述泵盖侧面支撑块与泵盖侧面支撑板之间设有锁紧件，所述泵盖侧面支撑块经锁紧件经锁紧件与泵盖侧面支撑板固定连接，所述泵盖侧面支撑块上设有螺纹孔，所述侧面支撑螺栓经螺母锁紧与泵盖侧面支撑块固定连接，以利于通过泵盖侧面支撑块的左右移动带动侧面支撑螺栓左右移动，调整两个侧面支撑螺栓的相对位置。

本实用新型所述支撑架上横向间隔设有螺栓孔，所述泵盖侧面支撑板上设有安装孔，所述泵盖侧面支撑板经螺栓、螺母与支撑架固定连接，以利于通过不同位置的螺栓孔，方便根据不同型号的泵盖来安装泵盖侧面支撑板的位置。

本实用新型所述泵盖纵向顶紧机构包括泵盖顶紧连接板、顶紧螺栓、螺母，所述支撑架左右两侧设有泵盖顶紧连接板，所述泵盖顶紧连接板设置在泵盖定位块下方，所述泵盖顶紧连接板与支撑架固定连接，所述泵盖顶紧连接板上设有顶紧螺栓，所述泵盖顶紧连接板上设有螺纹孔，所述顶紧螺栓纵向设置，所述顶紧螺栓上端穿过泵盖顶紧连接板设有螺母，所述顶紧螺栓经螺母锁紧与泵盖顶紧连接板螺纹连接，以利于通过顶紧螺栓上端来顶紧泵盖。

本实用新型所述泵盖顶紧连接板上设有泵盖顶紧连接块，所述泵盖顶紧连接板上设有滑道，所述泵盖顶紧连接块经滑道与泵盖顶紧连接板左右滑动连接，所述泵盖顶紧连接块和泵盖顶紧连接板之间设有锁紧件，所述泵盖顶紧连接块经锁紧件与泵盖顶紧连接板固定连接，所述泵盖顶紧连接块上设有螺纹孔，所述顶紧螺栓与泵盖顶紧连接块螺纹连接，以利于通过泵盖顶紧连接块左右移动带动顶紧螺栓左右移动，进而调整两个顶紧螺栓的相对位置。

本实用新型所述支撑架上横向间隔设有螺栓孔，所述泵盖顶紧连接板上设有安装孔，所述泵盖顶紧连接板经螺栓、螺母与支撑架固定连接，以利于通过不同位置的螺栓孔，方便根据不同型号的泵盖来安装泵盖顶紧连接板的位置。

本实用新型所述泵盖支撑夹紧机构包括左夹紧块、右夹紧块和双向丝杠，所述底板中间两侧对称设有左夹紧块和右夹紧块，所述底板上设有滑道，所述底板上设有双向丝杠，所述双向丝杠的丝杆经轴承与底板固定连接，所述左夹紧块、右夹紧块分别经滑道与底板滑动连接，所述左夹紧块与双向丝杠的左丝母固定连接，所述右夹紧块与双向丝杠的右丝母固定连接，所述左夹紧块右侧面向下向右倾斜形成左夹持面，所述右夹紧块左侧面向下向左倾斜形成右夹持面，以利于通过左夹紧块、右夹紧块来夹持泵盖下端两侧，通过丝杠调整左夹紧块、右夹紧块的相对位置。

本实用新型所述底板上设有夹紧前后移动机构，所述夹紧前后移动机构包括夹紧连接板、锁紧件，所述底板上设有前后滑道，所述底板上设有夹紧连接板，所述夹紧连接板与底板前后滑动连接，所述夹紧连接板与底板之间设有锁紧件，所述夹紧连接板经锁紧件与底板固定连接，所述夹紧连接板上设有滑道，所述双向丝杠、左夹紧块和右夹紧块均设置在夹紧连接板上，所述左夹紧块、右夹紧块与夹紧连接板左右滑动连接，所述双向丝杠的丝杆经轴承与夹紧连接板固定连接，通过夹紧连接板的前后移动带动左夹紧块、右夹紧块的前后移动，以更好的夹持泵盖的下端。

本实用新型所述左夹紧块与夹紧连接板之间设有锁紧件，所述右夹紧块与夹紧连接板之间设有锁紧件，所述左夹紧块和右夹紧块分别经锁紧件与夹紧连接板固定连接，当左夹紧块和右夹紧块位置调整合适后，转动锁紧锁紧件，以方便更好的固定左夹紧块和右夹紧块的位置，防止两者相对移动。

本实用新型所述双向丝杠的丝杆一端固定设有旋转把手，以通过转动旋转把手带动左夹紧块、右夹紧块相互靠近或远离。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、装夹方便、稳定、定位准确、快速等优点。

附图说明

图1是本实用新型一个角度的结构示意图。

图2是本实用新型另一个角度的结构示意图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型装夹泵盖的状态示意图。

图5是本实用新型中图4的主视图。

附图标记：支撑架1，底板2，泵盖夹紧机构3，泵盖横向定位机构4，泵盖侧面支撑机构5，泵盖纵向顶紧机构6，泵盖支撑夹紧机构7，压紧连接块8，支撑连接块9，压紧导向螺栓10，压紧调节螺栓11，压紧板12，支撑螺栓13，调节槽14，压紧调节机构15，压紧连接板16，纵向滑道17，横向滑道18，泵盖定位块19，定位螺栓20，泵盖侧面支撑板21，侧面支撑螺栓22，泵盖侧面支撑块23，泵盖顶紧连接板24，顶紧螺栓25，泵盖顶紧连接块26，左夹紧块27，右夹紧块28，双向丝杠29，夹紧前后移动机构30，夹紧连接板31，旋转把手32。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

一种泵盖装夹装置，其特征在于：包括支撑架1和底板2，所述支撑架1下端与底板2固定连接，所述支撑架1上部和下部分别设有泵盖夹紧机构3，所述支撑架1中部从上至下设有泵盖横向定位机构4、泵盖侧面支撑机构5和泵盖纵向顶紧机构6，所述底板2上设有泵盖支撑夹紧机构7，所述泵盖夹紧机构3、泵盖横向定位机构4、泵盖侧面支撑机构5、泵盖纵向顶紧机构6分别与支撑架1连接，所述泵盖支撑夹紧机构7与底板2连接，以利于通过泵盖支撑夹紧机构支撑夹紧泵盖下端两侧，通过泵盖横向定位机构、泵盖侧面支撑机构、泵盖纵向顶紧机构，对泵盖横向定位、侧面支撑和纵向夹紧，通过泵盖夹紧机构夹紧泵盖的上部两侧和下部两侧，如此，将泵盖固定。

本实用新型所述泵盖夹紧机构3包括压紧连接块8、支撑连接块9、压紧导向螺栓10、压紧调节螺栓11、压紧板12和支撑螺栓13，所述支撑架1上部两侧对称设有压紧连接块8，所述支撑架1下部两侧对称设有压紧连接块8，所述压紧连接块8朝向支撑架1中心一侧设有支撑连接块9，所述压紧连接块8与支撑架1固定连接，所述压紧连接块8上设有压紧导向螺栓10和压紧调节螺栓11，所述压紧连接块8上设有螺纹孔，所述压紧导向螺栓10一端与压紧连接块8螺纹连接，另一端设有压紧板12，所述压紧板12上设有调节槽14，所述压紧板12一端向支撑架1中间延伸形成压紧端，所述压紧导向螺栓10另一端与压紧板12相抵靠，所述压紧调节螺栓11一端与压紧连接块8螺纹连接，另一端穿过压紧板12的调节槽14经螺母锁紧与压紧板12固定连接，所述支撑连接块9与支撑架1固定连接，所述支撑连接块9上设有螺纹孔，所述支撑连接块9上设有支撑螺栓13，所述支撑螺栓13一端经螺母锁紧与支撑连接块9连接，另一端朝向压紧端设置，所述支撑螺栓13与压紧板12的压紧端之间形成夹持压紧空间，以利于使用时，旋松压紧调节螺栓上的螺母，左右移动压紧板，通过转动支撑螺栓上的螺母，调整支撑螺栓相对压紧板的距离，以便更好的夹持泵盖的四个角。

本实用新型所述支撑架1上设有压紧调节机构15，压紧调节机构15包括压紧连接板16、锁紧件，所述支撑架1左右两侧分别设有纵向滑道17，所述支撑架1上部和下部分别设有压紧连接板16，所述压紧连接板16与支撑架1上下滑动连接，所述压紧连接板16和纵向滑道17之间设有锁紧件，所述压紧连接板16经锁紧件与支撑架1固定连接，

所述压紧连接板16上设有横向滑道18，所述压紧连接板16左右两侧对称设置压紧连接块8，压紧连接块8朝向压紧连接板16中心方向的一侧设有支撑连接块9，

所述压紧连接块8和支撑连接块9经横向滑道18与压紧连接板16横向滑动连接，所述压紧连接块8与压紧连接板16之间设有锁紧件，所述支撑连接块9与压紧连接板16之间设有锁紧件，所述压紧连接块8、支撑连接块9分别经锁紧件与压紧连接板16固定连接，以利于压紧连接块、支撑连接块可同时上下移动，压紧连接块、支撑连接块可相对横向移动，以适应夹持不同型号的泵盖。

本实用新型所述泵盖横向定位机构4包括泵盖定位块19、定位螺栓20和螺母，所述支撑架1左右两侧对称设有泵盖定位块19，所述泵盖定位块19位于支撑架1上部的压紧连接块8下方，所述泵盖定位块19与支撑架1固定连接，所述泵盖定位块19上设有定位螺栓20，所述泵盖定位块19上设有螺纹孔，所述定位螺栓20穿过泵盖定位块19指向支撑架1中间，定位螺栓20经螺母锁紧与泵盖定位块19螺纹连接，以利于通过支撑架两侧的两个定位螺栓来定位泵盖。

本实用新型所述泵盖定位块19设置在支撑架1的纵向滑道17上，所述泵盖定位块19与支撑架1滑道连接，所述泵盖定位块19与支撑架1之间设有锁紧件，所述泵盖定位块19经锁紧件与支撑架1固定连接，以利于泵盖定位块可上下移动来调整泵盖定位块的位置。

本实用新型所述泵盖侧面支撑机构5包括泵盖侧面支撑板21、侧面支撑螺栓22、螺母，所述支撑架1两侧分别设有泵盖侧面支撑板21，所述泵盖侧面支撑板21位于泵盖定位块19下方，所述泵盖侧面支撑板21与支撑架1固定连接，所述泵盖侧面支撑板21上设有螺纹孔，所述泵盖侧面支撑板21上设有侧面支撑螺栓22，所述侧面支撑螺栓22垂直泵盖侧面支撑板21设置，所述侧面支撑螺栓22前端经螺母锁紧与泵盖侧面支撑板21螺纹连接，侧面支撑螺栓22后端向后延伸形成支撑端，以利于通过两个侧面支撑螺栓支撑顶着泵盖，旋转侧面支撑螺栓的螺母，调整侧面支撑螺栓露出泵盖侧面支撑板的长度。

本实用新型所述泵盖侧面支撑板21上设有泵盖侧面支撑块23，所述泵盖侧面支撑板21上设有滑道，所述泵盖侧面支撑块23与泵盖侧面支撑板21左右滑动连接，所述泵盖侧面支撑块23与泵盖侧面支撑板21之间设有锁紧件，所述泵盖侧面支撑块23经锁紧件经锁紧件与泵盖侧面支撑板21固定连接，所述泵盖侧面支撑块23上设有螺纹孔，所述侧面支撑螺栓22经螺母锁紧与泵盖侧面支撑块23固定连接，以利于通过泵盖侧面支撑块的左右移动带动侧面支撑螺栓左右移动，调整两个侧面支撑螺栓的相对位置。

本实用新型所述支撑架1上横向间隔设有螺栓孔，所述泵盖侧面支撑板21上设有安装孔，所述泵盖侧面支撑板21经螺栓、螺母与支撑架1固定连接，以利于通过不同位置的螺栓孔，方便根据不同型号的泵盖来安装泵盖侧面支撑板的位置。

本实用新型所述泵盖纵向顶紧机构6包括泵盖顶紧连接板24、顶紧螺栓25、螺母，所述支撑架1左右两侧设有泵盖顶紧连接板24，所述泵盖顶紧连接板24设置在泵盖定位块19下方，所述泵盖顶紧连接板24与支撑架1固定连接，所述泵盖顶紧连接板24上设有顶紧螺栓25，所述泵盖顶紧连接板24上设有螺纹孔，所述顶紧螺栓25纵向设置，所述顶紧螺栓25上端穿过泵盖顶紧连接板24设有螺母，所述顶紧螺栓25经螺母锁紧与泵盖顶紧连接板24螺纹连接，所述顶紧螺栓25上端为顶紧端，以利于通过旋转顶紧螺栓上的螺母来调整顶紧螺栓上端露出泵盖顶紧连接板的长度，通过支撑架两侧两个顶紧螺栓上端来顶紧泵盖。

本实用新型所述泵盖顶紧连接板24上设有泵盖顶紧连接块26，所述泵盖顶紧连接板24上设有滑道，所述泵盖顶紧连接块26经滑道与泵盖顶紧连接板24左右滑动连接，所述泵盖顶紧连接块26和泵盖顶紧连接板24之间设有锁紧件，所述泵盖顶紧连接块26经锁紧件与泵盖顶紧连接板24固定连接，所述泵盖顶紧连接块26上设有螺纹孔，所述顶紧螺栓25与泵盖顶紧连接块26螺纹连接，以利于通过泵盖顶紧连接块左右移动带动顶紧螺栓左右移动，进而调整两个顶紧螺栓的相对位置。

本实用新型所述支撑架1上横向间隔设有螺栓孔，所述泵盖顶紧连接板24上设有安装孔，所述泵盖顶紧连接板24经螺栓、螺母与支撑架1固定连接，以利于通过不同位置的螺栓孔，方便根据不同型号的泵盖来安装泵盖顶紧连接板的位置。

本实用新型所述泵盖支撑夹紧机构7包括左夹紧块27、右夹紧块28和双向丝杠29，所述底板2中间两侧对称设有左夹紧块27和右夹紧块28，所述底板2上设有滑道，所述底板2上设有双向丝杠29，所述双向丝杠29的丝杆经轴承与底板2固定连接，所述左夹紧块27、右夹紧块28分别经滑道与底板2滑动连接，所述左夹紧块27与双向丝杠29的左丝母固定连接，所述右夹紧块28与双向丝杠29的右丝母固定连接，所述左夹紧块27右侧面向下向右倾斜形成左夹持面，所述右夹紧块28左侧面向下向左倾斜形成右夹持面，以利于通过左夹紧块、右夹紧块来夹持泵盖下端两侧，通过丝杠调整左夹紧块、右夹紧块的相对位置。

本实用新型所述底板2上设有夹紧前后移动机构30，所述夹紧前后移动机构30包括夹紧连接板31、锁紧件，所述底板2上设有前后滑道，所述底板2上设有夹紧连接板31，所述夹紧连接板31与底板2前后滑动连接，所述夹紧连接板31与底板2之间设有锁紧件，所述夹紧连接板31经锁紧件与底板2固定连接，所述夹紧连接板31上设有滑道，所述双向丝杠29、左夹紧块27和右夹紧块28均设置在夹紧连接板31上，所述左夹紧块27、右夹紧块28与夹紧连接板31左右滑动连接，所述双向丝杠29的丝杆经轴承与夹紧连接板31固定连接，通过夹紧连接板的前后移动带动左夹紧块、右夹紧块的前后移动，以更好的夹持泵盖的下端。

本实用新型所述左夹紧块27与夹紧连接板31之间设有锁紧件，所述右夹紧块28与夹紧连接板31之间设有锁紧件，所述左夹紧块27和右夹紧块28分别经锁紧件与夹紧连接板31固定连接，当左夹紧块和右夹紧块位置调整合适后，转动锁紧锁紧件，以方便更好的固定左夹紧块和右夹紧块的位置，防止两者相对移动。

本实用新型所述双向丝杠29的丝杆一端固定设有旋转把手32，以通过转动旋转把手带动左夹紧块、右夹紧块相互靠近或远离。

如附图1-附图3为本实用新型的泵盖装夹装置，本实用新型中多次使用到锁紧件，锁紧件的结构相同，锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧滑块，锁紧滑块上设有螺纹孔，所述锁紧滑块置于滑道内与滑道滑动连接，锁紧螺栓下端与锁紧滑块螺纹连接，以压紧连接板16和支撑架1之间的锁紧件为例，如附图1和附图2所示，支撑架1左右两侧设置有纵向滑道17，压紧连接板16与纵向滑道17滑动连接，压紧连接板16上设有螺栓穿孔，纵向滑道17内设有锁紧滑块，锁紧滑块上设有螺纹孔，锁紧螺栓穿过压紧连接板16与锁紧滑块螺纹连接，锁紧螺栓与压紧连接板16螺纹连接，使用时，当压紧连接板16需要上下移动时，旋松锁紧螺栓，锁紧螺栓带动锁紧滑块向支撑架1方向移动，锁紧滑块置于纵向滑道17内，压紧连接板16经纵向滑道17、锁紧滑块与支撑架1滑动连接，当压紧连接板16需要固定时，旋紧锁紧螺栓，锁紧螺栓带动锁紧滑块向压紧连接板16方向移动，锁紧滑块与纵向滑道17端面相抵靠，使得锁紧滑块无法相对纵向滑道17移动，将压紧连接板16与支撑架1位置固定，以此类推，其他锁紧件的使用与之类似，不再赘述，本实用新型适用于装夹中开式离心泵的泵盖，本实用新型中支撑架1中部设有穿孔，方便容纳泵盖的盖顶置于穿孔内，如附图4，为了方便装夹，泵盖四个角处可铸出四个V型凹槽，方便压紧板12的压紧端伸入V型凹槽内定位，V型槽背面抵着支撑螺栓13，如此可快速将泵盖四个角固定，

使用时，如附图4和附图5，将泵盖下端放在左夹紧块27和右夹紧块28之间，通过旋松左夹紧块27、右夹紧块28上的锁紧件，转动双向丝杠29，调整左夹紧块27和右夹紧块28的相对位置，使得泵盖下端两侧正好抵在左夹紧块27和右夹紧块28上，可在左夹紧块27上设置左夹持垫，右夹紧块28上设置右夹持垫，左夹持垫、右夹持垫通过螺纹连接在左夹紧块27和右夹紧块28上，方便维修和更换，泵盖中部两侧横向通过两个定位螺栓20夹紧，泵盖中部两侧纵向通过两个纵向的顶紧螺栓25向上顶起，泵盖中部背面通过两个侧面支撑螺栓22撑着顶起，泵盖四个角通过压紧板12和支撑螺栓13支撑夹紧固定，如此将泵盖固定，本实用新型结构简单，各机构位置均可调整，可适用多种型号泵盖的装夹，而且装夹快速、装夹稳定，效率高。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、装夹方便、稳定、定位准确、快速等优点。

Claims (10)

1.一种泵盖装夹装置，其特征在于：包括支撑架和底板，所述支撑架下端与底板固定连接，所述支撑架上部和下部分别设有泵盖夹紧机构，所述支撑架中部从上至下设有泵盖横向定位机构、泵盖侧面支撑机构和泵盖纵向顶紧机构，所述底板上设有泵盖支撑夹紧机构，所述泵盖夹紧机构、泵盖横向定位机构、泵盖侧面支撑机构、泵盖纵向顶紧机构分别与支撑架连接，所述泵盖支撑夹紧机构与底板连接。

2.根据权利要求1所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述泵盖夹紧机构包括压紧连接块、支撑连接块、压紧导向螺栓、压紧调节螺栓、压紧板、支撑螺栓，所述支撑架上部两侧对称设有压紧连接块，所述支撑架下部两侧对称设有压紧连接块，所述压紧连接块朝向支撑架中心一侧设有支撑连接块，所述压紧连接块与支撑架固定连接，所述压紧连接块上设有压紧导向螺栓和压紧调节螺栓，所述压紧连接块上设有螺纹孔，所述压紧导向螺栓一端与压紧连接块螺纹连接，另一端设有压紧板，所述压紧板上设有调节槽，所述压紧板一端向支撑架中间延伸形成压紧端，所述压紧导向螺栓另一端与压紧板相抵靠，所述压紧调节螺栓一端与压紧连接块螺纹连接，另一端穿过压紧板的调节槽经螺母锁紧与压紧板固定连接，所述支撑连接块与支撑架固定连接，所述支撑连接块上设有螺纹孔，所述支撑连接块上设有支撑螺栓，所述支撑螺栓一端经螺母锁紧与支撑连接块连接，另一端朝向压紧端设置，所述支撑螺栓与压紧板的压紧端之间形成夹持压紧空间。

3.根据权利要求1或2所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述泵盖横向定位机构包括泵盖定位块、定位螺栓和螺母，所述支撑架左右两侧对称设有泵盖定位块，所述泵盖定位块位于支撑架上部的压紧连接块下方，所述泵盖定位块与支撑架固定连接，所述泵盖定位块上设有定位螺栓，所述泵盖定位块上设有螺纹孔，所述定位螺栓穿过泵盖定位块指向支撑架中间，定位螺栓经螺母锁紧与泵盖定位块螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述泵盖侧面支撑机构包括泵盖侧面支撑板、侧面支撑螺栓、螺母，所述支撑架两侧分别设有泵盖侧面支撑板，所述泵盖侧面支撑板位于泵盖定位块下方，所述泵盖侧面支撑板与支撑架固定连接，所述泵盖侧面支撑板上设有螺纹孔，所述泵盖侧面支撑板上设有侧面支撑螺栓，所述侧面支撑螺栓垂直泵盖侧面支撑板设置，所述侧面支撑螺栓前端经螺母锁紧与泵盖侧面支撑板螺纹连接，侧面支撑螺栓后端向后延伸形成支撑端。

5.根据权利要求4所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述泵盖侧面支撑板上设有泵盖侧面支撑块，所述泵盖侧面支撑板上设有滑道，所述泵盖侧面支撑块与泵盖侧面支撑板左右滑动连接，所述泵盖侧面支撑块与泵盖侧面支撑板之间设有锁紧件，所述泵盖侧面支撑块经锁紧件经锁紧件与泵盖侧面支撑板固定连接，所述泵盖侧面支撑块上设有螺纹孔，所述侧面支撑螺栓经螺母锁紧与泵盖侧面支撑块固定连接。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述泵盖纵向顶紧机构包括泵盖顶紧连接板、顶紧螺栓、螺母，所述支撑架左右两侧设有泵盖顶紧连接板，所述泵盖顶紧连接板设置在泵盖定位块下方，所述泵盖顶紧连接板与支撑架固定连接，所述泵盖顶紧连接板上设有顶紧螺栓，所述泵盖顶紧连接板上设有螺纹孔，所述顶紧螺栓纵向设置，所述顶紧螺栓上端穿过泵盖顶紧连接板设有螺母，所述顶紧螺栓经螺母锁紧与泵盖顶紧连接板螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述泵盖顶紧连接板上设有泵盖顶紧连接块，所述泵盖顶紧连接板上设有滑道，所述泵盖顶紧连接块经滑道与泵盖顶紧连接板左右滑动连接，所述泵盖顶紧连接块和泵盖顶紧连接板之间设有锁紧件，所述泵盖顶紧连接块经锁紧件与泵盖顶紧连接板固定连接，所述泵盖顶紧连接块上设有螺纹孔，所述顶紧螺栓与泵盖顶紧连接块螺纹连接。

8.根据权利要求1或2或5或7所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述泵盖支撑夹紧机构包括左夹紧块、右夹紧块和双向丝杠，所述底板中间两侧对称设有左夹紧块和右夹紧块，所述底板上设有滑道，所述底板上设有双向丝杠，所述双向丝杠的丝杆经轴承与底板固定连接，所述左夹紧块、右夹紧块分别经滑道与底板滑动连接，所述左夹紧块与双向丝杠的左丝母固定连接，所述右夹紧块与双向丝杠的右丝母固定连接，所述左夹紧块右侧面向下向右倾斜形成左夹持面，所述右夹紧块左侧面向下向左倾斜形成右夹持面。

9.根据权利要求2所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述支撑架上设有压紧调节机构，压紧调节机构包括压紧连接板、锁紧件，所述支撑架左右两侧分别设有竖向滑道，所述支撑架上部和下部分别设有压紧连接板，所述压紧连接板与支撑架上下滑动连接，所述压紧连接板和竖向滑道之间设有锁紧件，所述压紧连接板经锁紧件与支撑架固定连接，所述压紧连接板上设有横向滑道，所述压紧连接板左右两侧对称设置压紧连接块，压紧连接块朝向压紧连接板中心方向的一侧设有支撑连接块，所述压紧连接块和支撑连接块经横向滑道与压紧连接板横向滑动连接，所述压紧连接块与压紧连接板之间设有锁紧件，所述支撑连接块与压紧连接板之间设有锁紧件，所述压紧连接块、支撑连接块分别经锁紧件与压紧连接板固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种泵盖装夹装置，其特征在于：所述底板上设有夹紧前后移动机构，所述夹紧前后移动机构包括夹紧连接板、锁紧件，所述底板上设有前后滑道，所述底板上设有夹紧连接板，所述夹紧连接板与底板前后滑动连接，所述夹紧连接板与底板之间设有锁紧件，所述夹紧连接板经锁紧件与底板固定连接，所述夹紧连接板上设有滑道，所述双向丝杠、左夹紧块和右夹紧块均设置在夹紧连接板上，所述左夹紧块、右夹紧块与夹紧连接板左右滑动连接，所述双向丝杠的丝杆经轴承与夹紧连接板固定连接。

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