CN218874235U

CN218874235U - 一种法兰片焊接固定装置

Info

Publication number: CN218874235U
Application number: CN202222530619.6U
Authority: CN
Inventors: 樊玉斌; 赵郑平
Original assignee: Shanghai Yuyao Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Yuyao Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2022-09-24
Filing date: 2022-09-24
Publication date: 2023-04-18
Anticipated expiration: 2032-09-24

Abstract

本实用新型涉及一种法兰片焊接固定装置，包括底板，所述底板上连接有固定板，所述固定板的中心位置固定连接中心轴，所述中心轴的顶部连接有定位块，所述底板两侧对称设置法兰片压紧结构，所述法兰片压紧结构包括气缸，所述气缸与所述底板相连接，所述气缸的活塞杆铰接配合连接杆的一端，所述连接杆的中部铰接配合铰接板的顶部，所述铰接板的底部铰接在所述气缸的壳体上，所述连接杆的另一端固定连接法兰片压紧块。通过设置中心轴、定位块和定位销，使得法兰片和细管工件两者的轴心对准，不会出现偏移的情况，保证了焊接后的产品质量；设置了法兰片压紧结构，大大地提高了法兰片的焊接位置稳定性。

Description

一种法兰片焊接固定装置

技术领域

本申请涉及焊接工件固定装置技术领域，特别涉及一种法兰片焊接固定装置。

背景技术

通常，我们需要将法兰片和细管工件焊接在一起，如图6所示，为法兰片和细管工件两者焊接后的结构示意图。在焊接过程中，通过焊接固定装置将法兰片和细管工件两者的位置固定住。

中国专利公开号为CN204913144U公开了一种法兰片焊接用轴心定位及送料装置，包括：机架；还包括：轴心定位机构，设于机架上，包括插入法兰片轴心对其加以固定的定位柱，以及与定位柱连接并驱动定位柱上下运动的Z向驱动组件；材料装载机构，设于机架上，用于装载工件；千顶机构，设于机架内，并与材料装载机构连接，用于驱动材料装载机构内工件上升，以方便焊接机焊接法兰片和工件。该专利产品的法兰片和工件两者的本身位置虽然得到了固定，但是法兰片和工件之间的相对位置没有进行限位，可能会导致法兰片和工件之间出现偏移的情况，从而影响焊接后的产品质量。

因此，急需发明一种可以使得法兰片和细管工件两者轴心对准的焊接固定装置。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种法兰片焊接固定装置。

根据本申请的一个方面，提供一种法兰片焊接固定装置，包括底板，其特征在于，底板上连接有固定板，固定板的中心位置固定连接中心轴的底端，中心轴的顶部连接有定位块，底板两侧对称设置法兰片压紧结构，法兰片压紧结构包括气缸，气缸与底板相连接，气缸的活塞杆铰接配合连接杆的一端，连接杆的中部铰接配合铰接板的顶部，铰接板的底部铰接在气缸的壳体上，连接杆的另一端固定连接法兰片压紧块。

在一种实现方式中，固定板上沿着中心轴的外周方向均匀分布连接有多个定位销，多个定位销围成一个法兰片放置区，定位销的直径自顶部向中部的方向依次增大。

在一种实现方式中，底板和固定板之间连接有垫板，底板的两侧均设置有卡槽，气缸的壳体卡入卡槽内，底板的两侧底部均连接有凹型垫块，气缸的壳体底部固定设置在凹型垫块上。

在一种实现方式中，法兰片压紧块包括连接部和压紧部，连接部与连接杆固定连接，压紧部设置为C字型。

在一种实现方式中，中心轴顶部设置有外螺纹部，外螺纹部与定位块螺纹连接。

在一种实现方式中，定位块自外向内的方向依次对称设置有沉头孔、套接孔和内螺纹孔，内螺纹孔的内径小于套接孔的内径，套接孔的内径等于沉头孔的最小内径。

本申请具有如下技术效果：

本申请通过设置中心轴、定位块和定位销，使得法兰片和细管工件两者的轴心对准，不会出现偏移的情况，保证了焊接后的产品质量；设置了法兰片压紧结构，大大地提高了法兰片的焊接位置稳定性。

下面结合附图与实施例，对本申请进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请将法兰片和细管工件固定后的结构示意图；

图3是图2中取下定位块的结构示意图；

图4是图3中A处的结构放大图；

图5是本申请中定位块的剖面结构示意图；

图6是法兰片和细管工件两者焊接后的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、固定板；3、中心轴；4、定位块；4a、沉头孔；4b、套接孔；4c、内螺纹孔；5、法兰片压紧结构；5a、气缸；5b、连接杆；5c、铰接板；5d、法兰片压紧块；5d-1、连接部；5d-2、压紧部；6、定位销；7、垫板；8、凹型垫块；9、法兰片；10、细管工件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种法兰片焊接固定装置，包括底板1，底板1上连接有固定板2，为了调节固定板2在底板1上的高低位置，底板1和固定板2之间连接有垫板7，垫板7的厚度可以调节。其中，底板1、垫板7和固定板2三者通过螺栓进行固定。

固定板2的中心位置固定连接中心轴3的底端，因此，法兰片9的轴孔自上而下套入中心轴3，法兰片9下落至固定板2的上表面，随后，细管工件10自上而下套入中心轴3，使得细管工件10的下端插入法兰片9的轴孔内。其中法兰片9的轴孔内径等于细管工件10的外径，细管工件10的内径大于等于中心轴3的外径，因此，法兰片9的轴孔内径大于中心轴3的外径，因此，法兰片9会绕着中心轴3出现晃动的情况。

为了避免法兰片9绕着中心轴3出现晃动的情况，固定板2上沿着中心轴3的外周方向均匀分布连接有多个定位销6，多个定位销6围成一个法兰片放置区，则法兰片放置区为一个圆形区，该圆形区的内径与法兰片9的外径相等，因此，定位销6用于对法兰片9外周的限位，使得法兰片9不会出现晃动的情况。进一步地，定位销6的直径自顶部向中部的方向依次增大，使得法兰片9在下落的过程中，法兰片9不会与定位销6的顶部发生折角性的硬性碰撞。

为了固定法兰片9的位置，本申请采用了法兰片压紧结构5，具体地，底板1两侧对称设置法兰片压紧结构5，法兰片压紧结构5包括气缸5a，气缸5a与底板1相连接，气缸5a的活塞杆铰接配合连接杆5b的一端，连接杆5b的中部铰接配合铰接板5c的顶部，铰接板5c的底部铰接在气缸5a的壳体上，连接杆5b的另一端固定连接法兰片压紧块5d。法兰片压紧块5d包括连接部5d-1和压紧部5d-2，连接部5d-1与连接杆5b固定连接，压紧部5d-2设置为C字型，C字型的压紧部5d-2对法兰片进行向下作用力的压紧。

进一步地，底板1的两侧均设置有卡槽，气缸5a的壳体卡入卡槽内，且气缸5a的活塞杆进行垂直方向的上下伸缩；底板1的两侧底部均连接有凹型垫块8，气缸5a的壳体底部固定设置在凹型垫块8的凹槽上。凹型垫块8用于悬空底板1。

为了固定细管工件10的位置，本申请采用定位块4，具体地，中心轴3的顶部连接有定位块4，即中心轴3顶部设置有外螺纹部，外螺纹部与定位块4螺纹连接。进一步地，定位块4自外向内的方向依次对称设置有沉头孔4a、套接孔4b和内螺纹孔4c，内螺纹孔4c的内径小于套接孔4b的内径，套接孔4b的内径等于沉头孔4a的最小内径。

因此，细管工件10的底端插入法兰片9后，细管工件10的顶端与定位块4相抵接，细管工件10的外径与套接孔4b的内径相等，细管工件10的外径大于内螺纹孔4c的内径，则细管工件10在套入套接孔4b内并与定位块4进行抵接，通过旋转定位块4，来挤压细管工件10的顶端。在本实施例中，定位块4与中心轴3顶部相螺接，但若定位块4本身具有较大的重量时，“定位块4与中心轴3顶部相螺接”可以替代成“定位块4与中心轴3顶部相套接”通过定位块4本身的重力要向下挤压细管工件10的顶端。

以下将对本实施例的工作过程作进一步的描述：

首先，法兰片9沿着中心轴3自上而下滑落至法兰片放置区；

然后，底板1两侧的气缸5a启动，气缸5a活塞杆向上伸出，在铰接的作用下，法兰片压紧块5d对法兰片9进行压紧；

再者，细管工件10沿着中心轴3自上而下滑落至法兰片9上，旋转定位块4，定位块4向下挤压细管工件10，使得细管工件10的底端插入法兰片9的轴孔内；

最后，法兰片9和细管工件10保持同心度一致的连接位置，等待焊接。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims

1.一种法兰片焊接固定装置，包括底板，其特征在于，所述底板上连接有固定板，所述固定板的中心位置固定连接中心轴的底端，所述中心轴的顶部连接有定位块，所述底板两侧对称设置法兰片压紧结构，所述法兰片压紧结构包括气缸，所述气缸与所述底板相连接，所述气缸的活塞杆铰接配合连接杆的一端，所述连接杆的中部铰接配合铰接板的顶部，所述铰接板的底部铰接在所述气缸的壳体上，所述连接杆的另一端固定连接法兰片压紧块。

2.根据权利要求1所述的一种法兰片焊接固定装置，其特征在于，所述固定板上沿着所述中心轴的外周方向均匀分布连接有多个定位销，多个所述定位销围成一个法兰片放置区，所述定位销的直径自顶部向中部的方向依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种法兰片焊接固定装置，其特征在于，所述底板和所述固定板之间连接有垫板，所述底板的两侧均设置有卡槽，所述气缸的壳体卡入所述卡槽内，所述底板的两侧底部均连接有凹型垫块，所述气缸的壳体底部固定设置在所述凹型垫块上。

4.根据权利要求1所述的一种法兰片焊接固定装置，其特征在于，所述法兰片压紧块包括连接部和压紧部，所述连接部与所述连接杆固定连接，所述压紧部设置为C字型。

5.根据权利要求1所述的一种法兰片焊接固定装置，其特征在于，所述中心轴顶部设置有外螺纹部，所述外螺纹部与所述定位块螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰片焊接固定装置，其特征在于，所述定位块自外向内的方向依次对称设置有沉头孔、套接孔和内螺纹孔，所述内螺纹孔的内径小于所述套接孔的内径，所述套接孔的内径等于所述沉头孔的最小内径。