CN218874082U - 一种搅拌摩擦焊工装 - Google Patents

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郑开玉
薛松平
邓巧飞
宾炜
杨征天
李建湘
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌摩擦焊工装,包括电磁铁吸盘、硅胶加热板和压板。所述电磁铁吸盘用于吸住待焊接的底板。所述硅胶加热板放置在所述电磁铁吸盘和所述底板之间,用于对所述底板进行加热。所述压板放置在所述硅胶加热板上,用于压平所述底板。应用上述结构的搅拌摩擦焊工装,将待焊接的底板放置在硅胶加热板上,然后启动电磁铁吸盘吸住底板,再用压板从上压住底板,硅胶加热板能够对底板进行加热,对加热后的底板进行摩擦焊程序。加热后的底板由于具有热塑性可以降低摩擦焊过程中热应力产生的变形,由于压板压在底板上,底板自然冷却后会被压平,可以提高底板的整体平面度。

Description

一种搅拌摩擦焊工装
技术领域
本实用新型涉及新能源汽车领域,特别涉及一种搅拌摩擦焊工装。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。新能源汽车包括四大类型混合动力电动汽车、纯电动汽车、燃料电池电动汽车、其他新能源汽车等。
在现有技术对电动汽车的下箱体制造过程中,底板与箱体框架需要搅拌摩擦焊接技术连接,而搅拌摩擦焊接时对底板产生的热应力会导致其发生变形,从而使得平面度较差,随着产品焊接难度的提高及行业标准的提升,现有技术无法满足电池箱体新工艺需求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种搅拌摩擦焊工装,能够解决搅拌摩擦焊过程热应力造成的底板变形问题,可以提高搅拌摩擦焊的底板整体平面度。
根据本实用新型实施例的一种搅拌摩擦焊工装,包括电磁铁吸盘、硅胶加热板和压板。所述电磁铁吸盘用于吸住待焊接的底板。所述硅胶加热板放置在所述电磁铁吸盘和所述底板之间,用于对所述底板进行加热。所述压板放置在所述硅胶加热板上,用于压平所述底板。
根据本实用新型实施例的一种搅拌摩擦焊工装,至少具有如下有益效果:
应用上述结构的搅拌摩擦焊工装,将待焊接的底板放置在硅胶加热板上,然后启动电磁铁吸盘吸住底板,再用压板从上压住底板,硅胶加热板能够对底板进行加热,对加热后的底板进行摩擦焊程序。加热后的底板由于具有热塑性可以降低摩擦焊过程中热应力产生的变形,由于压板压在底板上,底板自然冷却后会被压平,可以提高底板的整体平面度。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌摩擦焊工装还包括温度测量装置,所述温度测量装置与所述底板相连,用于监测所述底板的实时温度。
根据本实用新型的一些实施例,所述温度测量装置包括热电偶温度传感器。
根据本实用新型的一些实施例,所述压板为框架结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述硅胶加热板的厚度为3mm~5mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述电磁铁吸盘包括多个模组,每个所述模组上均布有8个电磁铁
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的搅拌摩擦焊工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的搅拌摩擦焊工装的爆炸视图;
附图标号:
101、电磁铁吸盘;102、硅胶加热板;103、底板;104、压板;105、热电偶温度传感器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2所示,本实用新型一种实施例的搅拌摩擦焊工装,包括电磁铁吸盘101、硅胶加热板102和压板104。电磁铁吸盘101用于吸住待焊接的底板103。硅胶加热板102放置在电磁铁吸盘101和底板103之间,用于对底板103进行加热。压板104放置在硅胶加热板102上,用于压平底板103。
应用上述结构的搅拌摩擦焊工装,将待焊接的底板103放置在硅胶加热板102上,然后启动电磁铁吸盘101吸住底板103,再用压板104从上压住底板103,硅胶加热板102能够对底板103进行加热,对加热后的底板103进行摩擦焊程序。加热后的底板103由于具有热塑性可以降低摩擦焊过程中热应力产生的变形,由于压板104压在底板103上,底板103自然冷却后会被压平,可以提高底板103的整体平面度。
可以理解的是,搅拌摩擦焊工装还包括温度测量装置,温度测量装置与底板103相连,用于监测底板103的实时温度。温度测量装置的设置使得操作人员可以知晓底板103是否被加热到合适温度,当达到该温度后即可气动摩擦焊程序进行焊接。
可以理解的是,温度测量装置包括热电偶温度传感器105。
可以理解的是,热电偶温度传感器105贴设在底板103的下表面,热电偶温度传感器105设有胀缩弹簧。底板103的本身的尺寸较大,平整度较差,将热电偶温度传感器105设置在底板103的凹凸不平处,底板103被压板104压住时,由于胀缩弹簧的存在,热电偶温度传感器105不会对底板103产生过多的形变影响。
可以理解的是,压板104为框架结构。框架结构的设置使得压板104的重量能够减轻。
可以理解的是,硅胶加热板102的厚度为3mm~5mm。
可以理解的是,电磁铁吸盘101包括多个模组,每个模组上均布有8个电磁铁。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种搅拌摩擦焊工装,其特征在于,包括:
电磁铁吸盘,所述电磁铁吸盘用于吸住待焊接的底板;
硅胶加热板,所述硅胶加热板放置在所述电磁铁吸盘和所述底板之间,用于对所述底板进行加热;
压板,所述压板放置在所述硅胶加热板上,用于压平所述底板。
2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊工装,其特征在于:所述搅拌摩擦焊工装还包括温度测量装置,所述温度测量装置与所述底板相连,用于监测所述底板的实时温度。
3.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊工装,其特征在于:所述温度测量装置包括热电偶温度传感器。
4.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊工装,其特征在于:所述压板为框架结构。
5.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊工装,其特征在于:所述硅胶加热板的厚度为3mm~5mm。
6.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊工装,其特征在于:所述电磁铁吸盘包括多个模组,每个所述模组上均布有8个电磁铁。
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