CN218873637U - 低温蜡熔模铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低温蜡熔模铸造模具，包括底座，所述底座正面的左侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽底部的左侧活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有壳体，所述壳体内腔正面的下端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有模具本体，壳体内腔的底部固定连接有若干固定架，固定架的内侧固定连接有振动电机，振动电机的输出端固定连接有振动板，振动板的上表面与模具本体的下表面接触。本实用新型通过连接杆、转板、滑块、振动板、振动电机、伺服电机、固定框和固定块的设置，达到了成型效果好的目的，解决了现有的低温蜡熔模铸造模具不具备振动的功能，导致其使用时易产生气泡，影响成型效果的问题。

Description

低温蜡熔模铸造模具

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造模具技术领域，具体为低温蜡熔模铸造模具。

背景技术

在熔模铸造中，蜡模的表面质量是影响熔模铸造铸件质量的关键因素。

如中国实用新型提供了“熔模铸造模具”，其公告号为：CN206535984U，具有型腔、进蜡口、注蜡口和减速仓，其中，进蜡口用于与注蜡机相连通，注蜡口与型腔相连通；减速仓位于进蜡口和注蜡口之间，减速仓具有入口和出口，且入口与进蜡口相连通、出口与注蜡口相连通；进蜡口的横截面的面积和注蜡口的横截面的面积均小于减速仓的横截面的面积。本实用新型中的熔模铸造模具在进蜡口与注蜡口之间设置减速仓，使得蜡浆经过减速仓的

减速、缓冲作用后能够均匀地进入到型腔中，减少了蜡浆的飞溅，有效地改善了蜡模的表面质量，而现有的低温蜡熔模铸造模具不具备振动的功能，导致其使用时易产生气泡，影响成型效果，为此，我们提出低温蜡熔模铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低温蜡熔模铸造模具，具备成型效果好的优点，解决了现有的低温蜡熔模铸造模具不具备振动的功能，导致其使用时易产生气泡，影响成型效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温蜡熔模铸造模具，包括底座，所述底座正面的左侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽底部的左侧活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有壳体，所述壳体内腔正面的下端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有模具本体，所述壳体内腔的底部固定连接有若干固定架，所述固定架的内侧固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动板，所述振动板的上表面与模具本体的下表面接触，所述滑块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有固定框，所述底座正面的右侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座的上表面并固定连接有转板，所述转板上表面的左侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面与固定框的内表面接触。

优选的，所述第一固定槽底部的左右两侧均固定连接有缓冲块，所述缓冲块为橡胶材料。

优选的，所述壳体的下表面活动连接有若干辅助轮，所述辅助轮的底端与底座的上表面接触。

优选的，所述壳体正面的左右两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。

优选的，所述壳体内腔底部的中端固定连接有若干垫块，所述垫块的上表面固定连接有风扇。

优选的，所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接杆、转板、滑块、振动板、振动电机、伺服电机、固定框和固定块的设置，达到了成型效果好的目的，解决了现有的低温蜡熔模铸造模具不具备振动的功能，导致其使用时易产生气泡，影响成型效果的问题。

2、本实用新型通过风扇与垫块的设置，通过开设的散热孔，便于为模具本体与振动电机散热。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定框俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、散热孔；3、壳体；4、模具本体；5、连接杆；6、转板；7、支撑腿；8、滑块；9、辅助轮；10、固定架；11、固定板；12、振动板；13、风扇；14、垫块；15、振动电机；16、第一固定槽；17、伺服电机；18、第二固定槽；19、缓冲块；20、固定框；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，低温蜡熔模铸造模具，包括底座1，底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底端设置有防滑垫，底座1正面的左侧开设有第一固定槽16，第一固定槽16底部的左侧活动连接有滑块8，滑块8的上表面固定连接有壳体3，壳体3内腔正面的下端固定连接有固定板11，固定板11的上表面固定连接有模具本体4，壳体3内腔的底部固定连接有若干固定架10，固定架10的内侧固定连接有振动电机15，振动电机15的输出端固定连接有振动板12，振动板12的上表面与模具本体4的下表面接触，滑块8的右侧固定连接有连接杆5，连接杆5的右端固定连接有固定框20，底座1正面的右侧开设有第二固定槽18，第二固定槽18的顶部固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端贯穿底座1的上表面并固定连接有转板6，转板6上表面的左侧固定连接有固定块21，固定块21的外表面与固定框20的内表面接触。

第一固定槽16底部的左右两侧均固定连接有缓冲块19，缓冲块19为橡胶材料。

通过设置的缓冲块19，可增加滑块8的安全性。

壳体3的下表面活动连接有若干辅助轮9，辅助轮9的底端与底座1的上表面接触。

通过设置的辅助轮9，可在壳体3左右滑动时，增加壳体3的稳定性。

壳体3正面的左右两侧均开设有散热孔2，散热孔2的内表面嵌设有防尘网。

壳体3内腔底部的中端固定连接有若干垫块14，垫块14的上表面固定连接有风扇13。

通过外置控制器开启风扇13工作，风扇13可加速壳体3内的空气流通，通过开设的散热孔2，便于为模具本体4与振动电机15散热，通过嵌设的防尘网，可避免灰尘通过散热孔2进入壳体3内。

使用时，通过外置控制器开启伺服电机17工作，伺服电机17通过转板6带动固定块21旋转，固定块21通过连接杆5与固定框20带动滑块8在第一固定槽16内左右滑动，滑块8通过壳体3带动模具本体4左右滑动，通过外置控制器开启振动电机15工作，振动电机15通过振动板12带动模具本体4产生振动，可避免模具产生气泡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.低温蜡熔模铸造模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）正面的左侧开设有第一固定槽（16），所述第一固定槽（16）底部的左侧活动连接有滑块（8），所述滑块（8）的上表面固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔正面的下端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的上表面固定连接有模具本体（4），所述壳体（3）内腔的底部固定连接有若干固定架（10），所述固定架（10）的内侧固定连接有振动电机（15），所述振动电机（15）的输出端固定连接有振动板（12），所述振动板（12）的上表面与模具本体（4）的下表面接触，所述滑块（8）的右侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的右端固定连接有固定框（20），所述底座（1）正面的右侧开设有第二固定槽（18），所述第二固定槽（18）的顶部固定连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端贯穿底座（1）的上表面并固定连接有转板（6），所述转板（6）上表面的左侧固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的外表面与固定框（20）的内表面接触。

2.根据权利要求1所述的低温蜡熔模铸造模具，其特征在于：所述第一固定槽（16）底部的左右两侧均固定连接有缓冲块（19），所述缓冲块（19）为橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的低温蜡熔模铸造模具，其特征在于：所述壳体（3）的下表面活动连接有若干辅助轮（9），所述辅助轮（9）的底端与底座（1）的上表面接触。

4.根据权利要求1所述的低温蜡熔模铸造模具，其特征在于：所述壳体（3）正面的左右两侧均开设有散热孔（2），所述散热孔（2）的内表面嵌设有防尘网。

5.根据权利要求1所述的低温蜡熔模铸造模具，其特征在于：所述壳体（3）内腔底部的中端固定连接有若干垫块（14），所述垫块（14）的上表面固定连接有风扇（13）。

6.根据权利要求1所述的低温蜡熔模铸造模具，其特征在于：所述底座（1）下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的底端设置有防滑垫。

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