CN218873391U - 弹簧折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧折弯模具，其技术方案要点是，通过将下模具放置在底板上，电机启动，带动反转螺杆转动，通过反转螺杆转动带动两个螺管向内进行活动，带动滑杆和夹板进行活动，通过夹板对侧板进行夹持，通过螺丝对侧板和夹板进行连接固定，能够方便对下模具进行安装拆卸，通过拉动拉杆，带动活动杆和卡板进行活动，将连接板插入安装板的底部，松开拉杆，卡板通过弹簧的回弹力进行回弹，卡板复位插入连接板，对连接板的位置进行固定，完成对上模具的安装固定，液压缸待定液压杆进行下移，从而带动上模具进行下移，上模具与下模具贴合，限位块插入限位槽内，进行限位，能够方便模板进行对接，提高了液压模具的工作效率。

Description

弹簧折弯模具

技术领域

本实用新型涉及弹簧折弯领域，特别涉及弹簧折弯模具。

背景技术

弹簧是一种蓄能的机械零件，它用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于汽车、机车、动力机械、仪器、仪表中，在对弧形弹簧进行加时，需要使用折弯模具对弹簧进行冲压，将弹簧冲压成弧形；

现有的弹簧折弯模具并不便于进行安装拆卸，在对弹簧进行加工，使用弹簧折弯模具对弹簧进行折弯时，无法有效的方便人们根据工作的需求，对弹簧折弯模具进行安装拆卸，从而无法方便人们对模具进行更换，增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了弹簧折弯模具的工作效率，为此，我们提出弹簧折弯模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供弹簧折弯模具，通过将下模具放置在底板上，电机启动，带动反转螺杆转动，通过反转螺杆转动带动两个螺管向内进行活动，带动滑杆和夹板进行活动，通过夹板对侧板进行夹持，通过螺丝对侧板和夹板进行连接固定，能够方便对下模具进行安装拆卸，通过拉动拉杆，带动活动杆和卡板进行活动，将连接板插入安装板的底部，松开拉杆，卡板通过弹簧的回弹力进行回弹，卡板复位插入连接板，对连接板的位置进行固定，完成对上模具的安装固定，液压缸待定液压杆进行下移，从而带动上模具进行下移，上模具与下模具贴合，限位块插入限位槽内，进行限位，能够方便模板进行对接，提高了液压模具的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

弹簧折弯模具，包括底板和安装板，所述底板的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有反转螺杆，所述反转螺杆的外壁活动连接有螺管，所述螺管的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹板，所述底板的顶部活动连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有侧板，所述夹板的顶部活动连接有螺丝，所述安装板的一侧活动连接有活动杆。

所述活动杆的一端固定连接有拉杆，所述活动杆的一端固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有弹簧，所述安装板的底部活动连接有上模具，所述上模具的顶部固定连接有连接板。

通过设置的底板、电机、反转螺杆、螺管、滑杆、夹板、下模具、侧板、螺丝、安装板、活动杆、拉杆、卡板、弹簧和上模具，使该弹簧折弯模具能够便于进行安装拆卸，从而方便人们在使用该弹簧折弯模具对弹簧进行冲压时，能够方便人们根据工作的需求，更换不同的模具，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该弹簧折弯模具的工作效率。

进一步的，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑杆通过滑槽与底板活动连接，且夹板通过滑杆与底板活动连接。

通过滑槽方便滑杆进行活动，从而方便滑杆带动夹板在底板的顶部进行活动。

进一步的，所述下模具的顶部开设有限位槽，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有安装板，所述上模具的底部固定连接有限位块。

通过设置的下模具、限位槽、框体、液压缸、液压杆、安装板、上模具和限位块，使该弹簧折弯模具能够便于进行限位冲压，从而方便在使用该弹簧折弯模具对弹簧进行冲压时，能够更加对上下模具进行对接，提高了该弹簧折弯模具的冲压效率，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该弹簧折弯模具的工作效率。

进一步的，所述限位槽的形状大小与限位块的形状大小均相互匹配，且限位块通过限位槽与下模具活动连接。

通过限位块插入限位槽，从而方便上模具和下模具进行限位冲压。

进一步的，所述安装板的底部开设有凹槽，且连接板通过凹槽安装板活动连接，且上模具通过连接板与安装板活动连接。

通过凹槽方便连接板插入安装板，从而方便对安装板进行安装固定，通过连接板方便对上模具进行安装。

进一步的，所述夹板的顶部开设有安装孔，且螺丝通过安装孔与夹板活动连接。

通过安装孔方便对螺丝进行安装固定，通过螺丝方便对侧板和夹板进行连接固定，从而方便对下模具进行安装固定。

进一步的，所述活动杆贯穿安装板，且卡板通过活动杆与安装板活动连接。

通过活动杆贯穿安装板，从而方便拉杆带动活动杆进行活动，从而方便活动杆带动卡板在安装板内进行活动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的底板、电机、反转螺杆、螺管、滑杆、夹板、下模具、侧板、螺丝、安装板、活动杆、拉杆、卡板、弹簧和上模具，使该弹簧折弯模具能够便于进行安装拆卸，从而方便人们在使用该弹簧折弯模具对弹簧进行冲压时，能够方便人们根据工作的需求，更换不同的模具，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该弹簧折弯模具的工作效率；

2、通过设置的下模具、限位槽、框体、液压缸、液压杆、安装板、上模具和限位块，使该弹簧折弯模具能够便于进行限位冲压，从而方便在使用该弹簧折弯模具对弹簧进行冲压时，能够更加对上下模具进行对接，提高了该弹簧折弯模具的冲压效率，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该弹簧折弯模具的工作效率。

附图说明

图1是本实施例中弹簧折弯模具剖视图；

图2是本实施例中弹簧折弯模具正视图；

图3是本实施例中安装板的结构示意图；

图4是本实施例中图1中A处结构放大图；

图5是本实施例下模具立体结构示意图。

图中，1、底板；2、电机；3、反转螺杆；4、螺管；5、滑杆；6、夹板；7、下模具；8、侧板；9、螺丝；10、限位槽；11、框体；12、液压缸；13、液压杆；14、安装板；15、活动杆；16、拉杆；17、卡板；18、弹簧；19、上模具；20、连接板；21、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-4所示，为本实用新型较优实施例中弹簧折弯模具，包括底板1和安装板14，底板1的内侧壁固定连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有反转螺杆3，反转螺杆3的外壁活动连接有螺管4，螺管4的外壁固定连接有滑杆5，滑杆5的一端固定连接有夹板6，底板1的顶部活动连接有下模具7，下模具7的一侧固定连接有侧板8，夹板6的顶部活动连接有螺丝9，安装板14的一侧活动连接有活动杆15。

活动杆15的一端固定连接有拉杆16，活动杆15的一端固定连接有卡板17，卡板17的一侧固定连接有弹簧18，安装板14的底部活动连接有上模具19，上模具19的顶部固定连接有连接板20。

通过设置的底板1、电机2、反转螺杆3、螺管4、滑杆5、夹板6、下模具7、侧板8、螺丝9、安装板14、活动杆15、拉杆16、卡板17、弹簧18和上模具19，使该弹簧折弯模具能够便于进行安装拆卸，从而方便人们在使用该弹簧折弯模具对弹簧进行冲压时，能够方便人们根据工作的需求，更换不同的模具，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该弹簧折弯模具的工作效率。

参照图1，底板1的顶部开设有滑槽，且滑杆5通过滑槽与底板1活动连接，且夹板6通过滑杆5与底板1活动连接。

通过滑槽方便滑杆5进行活动，从而方便滑杆5带动夹板6在底板1的顶部进行活动。

参照图1-5，下模具7的顶部开设有限位槽10，底板1的顶部固定连接有框体11，框体11的顶部固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端活动连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有安装板14，上模具19的底部固定连接有限位块21。

通过设置的下模具7、限位槽10、框体11、液压缸12、液压杆13、安装板14、上模具19和限位块21，使该弹簧折弯模具能够便于进行限位冲压，从而方便在使用该弹簧折弯模具对弹簧进行冲压时，能够更加对上下模具进行对接，提高了该弹簧折弯模具的冲压效率，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该弹簧折弯模具的工作效率。

参照图1-5所示，限位槽10的形状大小与限位块21的形状大小均相互匹配，且限位块21通过限位槽10与下模具7活动连接。

通过限位块21插入限位槽10，从而方便上模具19和下模具7进行限位冲压。

参照图1-3，安装板14的底部开设有凹槽，且连接板20通过凹槽安装板14活动连接，且上模具19通过连接板20与安装板14活动连接。

通过凹槽方便连接板20插入安装板14，从而方便对安装板14进行安装固定，通过连接板20方便对上模具19进行安装。

参照图1-4所示，夹板6的顶部开设有安装孔，且螺丝9通过安装孔与夹板6活动连接。

通过安装孔方便对螺丝9进行安装固定，通过螺丝9方便对侧板8和夹板6进行连接固定，从而方便对下模具7进行安装固定。

参照图1-3，活动杆15贯穿安装板14，且卡板17通过活动杆15与安装板14活动连接。

通过活动杆15贯穿安装板14，从而方便拉杆16带动活动杆15进行活动，从而方便活动杆15带动卡板17在安装板14内进行活动。

具体实施过程：将下模具7放置在底板1顶部，电机2启动，带动反转螺杆3转动，从而带动螺管4进行活动，通过滑杆5带动夹板6进行活动，通过夹板6对侧板8进行夹持，通过螺丝9对夹板6和侧板8进行连接固定，拉动拉杆16，带动活动杆15和卡板17进行活动，将连接板20插入安装板14，松开拉杆16，卡板17通过弹簧18进行回弹，插入连接板20，完成安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.弹簧折弯模具，其特征在于：包括底板（1）和安装板（14），所述底板（1）的内侧壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有反转螺杆（3），所述反转螺杆（3）的外壁活动连接有螺管（4），所述螺管（4）的外壁固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的一端固定连接有夹板（6），所述底板（1）的顶部活动连接有下模具（7），所述下模具（7）的一侧固定连接有侧板（8），所述夹板（6）的顶部活动连接有螺丝（9），所述安装板（14）的一侧活动连接有活动杆（15）；

所述活动杆（15）的一端固定连接有拉杆（16），所述活动杆（15）的一端固定连接有卡板（17），所述卡板（17）的一侧固定连接有弹簧（18），所述安装板（14）的底部活动连接有上模具（19），所述上模具（19）的顶部固定连接有连接板（20）。

2.根据权利要求1所述的弹簧折弯模具，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有滑槽，且滑杆（5）通过滑槽与底板（1）活动连接，且夹板（6）通过滑杆（5）与底板（1）活动连接。

3.根据权利要求1所述的弹簧折弯模具，其特征在于：所述下模具（7）的顶部开设有限位槽（10），所述底板（1）的顶部固定连接有框体（11），所述框体（11）的顶部固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端活动连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的一端固定连接有安装板（14），所述上模具（19）的底部固定连接有限位块（21）。

4.根据权利要求3所述的弹簧折弯模具，其特征在于：所述限位槽（10）的形状大小与限位块（21）的形状大小均相互匹配，且限位块（21）通过限位槽（10）与下模具（7）活动连接。

5.根据权利要求1所述的弹簧折弯模具，其特征在于：所述安装板（14）的底部开设有凹槽，且连接板（20）通过凹槽安装板（14）活动连接，且上模具（19）通过连接板（20）与安装板（14）活动连接。

6.根据权利要求1所述的弹簧折弯模具，其特征在于：所述夹板（6）的顶部开设有安装孔，且螺丝（9）通过安装孔与夹板（6）活动连接。

7.根据权利要求1所述的弹簧折弯模具，其特征在于：所述活动杆（15）贯穿安装板（14），且卡板（17）通过活动杆（15）与安装板（14）活动连接。

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