CN218873171U - 一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气雾罐加工领域，具体涉及一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，包括箱体，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的转轴和箱体转动连接，所述转轴上焊接有转盘，所述箱体上设置有限位机构，所述转盘上接触有气雾罐，所述箱体上设置有泄压机构。本实用新型通过设置滑筒、限位销、弹簧、限位槽等结构，在转盘转动时，通过弹簧作用在限位销上，使得限位销可以在滑筒内自动伸缩，进而使得限位销和限位槽配合，对转盘限位，使得气雾罐定位精准，装置加工效率更高，同时在此过程中，通过气泵向分流筒内进风，对气雾罐表面吹气，使得其表面灰尘脱离，对其进行预处理，确保后期喷漆过程中漆面附着更加稳定。

Description

一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备

技术领域

本实用新型涉及气雾罐加工技术领域，具体为一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备。

背景技术

气雾罐是生产生活中经常用到的一种压力容器，通常气雾罐的罐体一般使用铝、铁或不锈钢材料制成，专利授权公告号CN 104843346 B中提出一种喷漆气雾罐，包括罐体、容纳体及旋转件。所述罐体内装有气雾剂，所述罐体底部设有第一开口。所述容纳体内装有固化剂，所述容纳体设有易碎部。所述旋转件与所述罐体底部可转动连接。所述旋转件的一部分位于所述罐体内、并与所述容纳体传动连接，所述旋转件的另一部分穿出所述第一开口、并位于所述罐体外。在需要使用气雾剂时，旋转喷漆气雾罐底部的旋转件，旋转件驱动瓶体的易碎部，易碎部断裂，使得固化剂从瓶体流出到罐体，并与气雾剂混合，于是即可使用聚酯漆或丙烯酸漆。本发明能快速方便实现气雾剂与固化剂相混合，无需另行配置，工作效率极高。气雾罐在加工过程中，需要在其内部充入气体测试其气密性，在检测完成后，需要通过具有泄压结构的气雾罐预处理设备对其进行放气。现有技术中的具有泄压结构的气雾罐预处理设备在使用时，装置对气雾罐加工效率低，且气雾罐表面附着灰尘影响后续喷漆操作，同时，泄压机构和气雾罐脱离不便。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，解决了装置对气雾罐加工效率低且气雾罐表面附着灰尘影响后续喷漆操作的问题，还解决了泄压机构和气雾罐脱离不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，包括箱体，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的转轴和箱体转动连接，所述转轴上焊接有转盘，所述箱体上设置有限位机构，所述转盘上接触有气雾罐，所述箱体上设置有泄压机构，所述箱体上固定安装有气泵，所述气泵的进气管和箱体滑动连接，所述进气管上固定连接有分流筒。

优选的，所述转盘上焊接有限位套，所述限位套和气雾罐滑动连接。通过设置限位套，对气雾罐限位。

优选的，所述限位机构包括滑筒、限位销、弹簧和限位槽所述箱体上焊接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有限位销，所述滑筒内设置有弹簧，所述转盘上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位销。在转盘转动时，通过弹簧作用在限位销上，使得限位销可以在滑筒内自动伸缩，进而使得限位销和限位槽配合，对转盘限位，使得气雾罐定位精准，装置加工效率更高。

优选的，所述弹簧的一端和箱体焊接，所述弹簧的另一端和限位销焊接。通过设置弹簧，使得限位销便于复位。

优选的，所述泄压机构包括气缸、气缸杆、压板、导杆、压管、压环和压簧，所述箱体上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和箱体滑动连接，所述气缸杆上焊接有压板，所述压板上焊接有压管，所述压管和气雾罐滑动连接，所述气雾罐上接触有压环，所述压管的外侧设置有压簧，所述压簧的一端和压板焊接，所述压簧的另一端和压环焊接。通过气缸驱动压板移动，使得压管按压气雾罐，对气雾罐泄压，且通过压簧作用在压环上，使得泄压机构和气雾罐便于脱离。

优选的，所述压板上焊接有导杆，所述导杆和箱体滑动连接。通过设置导杆，对压板导向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置滑筒、限位销、弹簧、限位槽等结构，在转盘转动时，通过弹簧作用在限位销上，使得限位销可以在滑筒内自动伸缩，进而使得限位销和限位槽配合，对转盘限位，使得气雾罐定位精准，装置加工效率更高，同时在此过程中，通过气泵向分流筒内进风，对气雾罐表面吹气，使得其表面灰尘脱离，对其进行预处理，确保后期喷漆过程中漆面附着更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、转盘；5、限位机构；51、滑筒；52、限位销；53、弹簧；54、限位槽；6、气雾罐；7、限位套；8、泄压机构；81、气缸；82、气缸杆；83、压板；84、导杆；85、压管；86、压环；87、压簧；9、气泵；10、分流筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，包括箱体1，箱体1上固定安装有电机2，电机2的转轴3和箱体1转动连接，转轴3上焊接有转盘4，箱体1上设置有限位机构5，转盘4上接触有气雾罐6，转盘4上焊接有限位套7，限位套7和气雾罐6滑动连接，通过设置限位套7，对气雾罐6限位，箱体1上设置有泄压机构8，箱体1上固定安装有气泵9，所述气泵9的进气管和箱体1滑动连接，所述进气管上固定连接有分流筒10。

请参阅图3，限位机构5包括滑筒51、限位销52、弹簧53和限位槽54箱体1上焊接有滑筒51，滑筒51内滑动连接有限位销52，滑筒51内设置有弹簧53，弹簧53的一端和箱体1焊接，弹簧53的另一端和限位销52焊接，通过设置弹簧53，使得限位销52便于复位，转盘4上开设有限位槽54，限位槽54内滑动连接有限位销52，在转盘4转动时，通过弹簧53作用在限位销52上，使得限位销52可以在滑筒51内自动伸缩，进而使得限位销52和限位槽54配合，对转盘4限位，使得气雾罐6定位精准，装置加工效率更高。

请参阅图2、图4，泄压机构8包括气缸81、气缸杆82、压板83、导杆84、压管85、压环86和压簧87，箱体1上固定安装有气缸81，气缸81的气缸杆82和箱体1滑动连接，气缸杆82上焊接有压板83，压板83上焊接有导杆84，导杆84和箱体1滑动连接，通过设置导杆84，对压板83导向，压板83上焊接有压管85，压管85和气雾罐6滑动连接，气雾罐6上接触有压环86，压管85的外侧设置有压簧87，压簧87的一端和压板83焊接，压簧87的另一端和压环86焊接，通过气缸81驱动压板83移动，使得压管85按压气雾罐6，对气雾罐6泄压，且通过压簧87作用在压环86上，使得泄压机构8和气雾罐6便于脱离。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，启动电机2，电机2启动转轴3转动，转轴3转动带动转盘4转动，转盘4转动使得气雾罐6换位，在此过程中，限位销52和限位槽54错位，进而使得弹簧53被压缩，直到限位销52和下一个限位槽54位置对应，弹簧53复位，使得限位销52进入限位槽54内，对转盘4限位，通过弹簧53作用在限位销52上，使得限位销52可以在滑筒51内自动伸缩，进而使得限位销52和限位槽54配合，对转盘4限位，使得气雾罐6定位精准，装置加工效率更高，同时在此过程中，通过气泵9向分流筒10内进风，对气雾罐6表面吹气，使得其表面灰尘脱离，对其进行预处理，确保后期喷漆过程中漆面附着更加稳定，通过气缸81驱动压板83移动，使得压管85按压气雾罐6，对气雾罐6泄压，且通过压簧87作用在压环86上，使得泄压机构8和气雾罐6便于脱离，从而便于解除定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上固定安装有电机（2），所述电机（2）的转轴（3）和箱体（1）转动连接，所述转轴（3）上焊接有转盘（4），所述箱体（1）上设置有限位机构（5），所述转盘（4）上接触有气雾罐（6），所述箱体（1）上设置有泄压机构（8），所述箱体（1）上固定安装有气泵（9），所述气泵（9）的进气管和箱体（1）滑动连接，所述进气管上固定连接有分流筒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，其特征在于：所述转盘（4）上焊接有限位套（7），所述限位套（7）和气雾罐（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，其特征在于：所述限位机构（5）包括滑筒（51）、限位销（52）、弹簧（53）和限位槽（54），所述箱体（1）上焊接有滑筒（51），所述滑筒（51）内滑动连接有限位销（52），所述滑筒（51）内设置有弹簧（53），所述转盘（4）上开设有限位槽（54），所述限位槽（54）内滑动连接有限位销（52）。

4.根据权利要求3所述的一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，其特征在于：所述弹簧（53）的一端和箱体（1）焊接，所述弹簧（53）的另一端和限位销（52）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，其特征在于：所述泄压机构（8）包括气缸（81）、气缸杆（82）、压板（83）、导杆（84）、压管（85）、压环（86）和压簧（87），所述箱体（1）上固定安装有气缸（81），所述气缸（81）的气缸杆（82）和箱体（1）滑动连接，所述气缸杆（82）上焊接有压板（83），所述压板（83）上焊接有压管（85），所述压管（85）和气雾罐（6）滑动连接，所述气雾罐（6）上接触有压环（86），所述压管（85）的外侧设置有压簧（87），所述压簧（87）的一端和压板（83）焊接，所述压簧（87）的另一端和压环（86）焊接。

6.根据权利要求5所述的一种具有泄压结构的气雾罐预处理设备，其特征在于：所述压板（83）上焊接有导杆（84），所述导杆（84）和箱体（1）滑动连接。

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