CN220425742U - 一种小型工件涂装生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂装加工技术领域，尤其是一种小型工件涂装生产设备，针对现有设备通常不能对设备喷漆时产生的有害气体进行处理，且不能对喷漆完成的工件进行风干的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部上固定安装有箱体，所述箱体的侧面外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆上固定套设有蜗杆，蜗杆连接有导风机构，所述箱体上固定连接有空心杆，所述第一传动杆上固定套设有往复丝杆。本实用新型操作简单，使用方便，能够对设备喷漆时产生的有害气体进行处理，且能够对喷漆完成的工件进行风干。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装加工技术领域，尤其涉及一种小型工件涂装生产设备。
背景技术
随着社会的发展，工业生产占据了市场的主导地位，大到重工业，小到小型工件，在工件生产中，涂装成为了必不可少的生产手段，对工件进行喷涂可以有效的延长工件使用寿命，不易氧化生锈。
公告号为CN 217664077 U的专利文件公开了一种小型工件涂装生产设备，涉及涂装加工技术领域，本实用新型包括进料管，过滤器，支撑柱，工作台，喷涂箱，喷头，冷却箱，固定板，底板，滑动块，支撑座以及控制器，进料管连接过滤器上方，过滤器连接进料箱上方，支撑柱连接进料箱下方，工作台连接支撑座上方，喷涂箱与冷却箱均连接工作台上方，连接管连接喷涂箱外侧，冷却器连接冷却箱上方，冷却管连接冷却器外侧，固定螺丝连接固定板表面，底板连接缓冲柱上方，滑动块连接缓冲柱下方，控制器连接工作台一侧。本实用新型一种小型工件涂装生产设备，通过设有的喷涂组件与冷却组件，实现了高效率的工件喷涂，使装置具有机械自动化涂装，并且在涂装完成后，还有快速成型功能。
现有的小型工件涂装生产设备通常不能对设备喷漆时产生的有害气体进行处理，且不能对喷漆完成的工件进行风干，所以我们提出一种小型工件涂装生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有设备通常不能对设备喷漆时产生的有害气体进行处理，且不能对喷漆完成的工件进行风干的缺点，而提出的一种小型工件涂装生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小型工件涂装生产设备，包括底座，所述底座的顶部上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部上固定安装有箱体，所述箱体的侧面外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆上固定套设有蜗杆，蜗杆连接有导风机构，所述箱体上固定连接有空心管，所述第一传动杆上固定套设有往复丝杆，往复丝杆上连接有往复机构，所述箱体上连接有风干机构，所述箱体的顶部上固定安装有导风箱，所述导风箱与箱体连通。
优选的，所述导风机构包括支撑杆、第二传动杆和导风扇叶，所述支撑杆固定安装在箱体的侧面内壁上，所述第二传动杆与支撑杆转动连接，所述导风扇叶固定套设在第二传动杆上，导风扇叶与导风箱相配合。
优选的，所述往复机构包括滑块、支撑座和喷头，所述滑块与往复丝杆的螺纹槽滑动连接，所述支撑座与滑块固定连接，且支撑座与空心管滑动连接，所述喷头与支撑座固定连接。
优选的，所述风干机构包括第三传动杆和风干扇叶，所述第三传动杆与箱体的内壁转动连接，所述风干扇叶套设在第三传动杆上。
优选的，所述第一传动杆上固定套设有第一皮带轮，所述第三传动杆上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有皮带。
优选的，所述第二传动杆上固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接，所述底座的顶部上固定安装有储料箱，所述储料箱的侧面内壁上固定安装有料泵，所述料泵连接有料管，料管与喷头连通。
优选的，所述箱体的顶部上固定安装有洗气箱，洗气箱的顶部上开设有排气口，所述导风箱的顶部上连通有气管，所述气管与洗气箱固定连接，且气管与洗气箱相配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了支撑杆、第二传动杆和导风扇叶，蜗轮带动第二传动杆，第二传动杆带动导风扇叶转动，转动的扇叶将箱体内的有害气体通过导风箱和气管送入洗气箱内，从而对喷漆过程中产生的有害气体进行处理。
(2)本方案由于设置了第三传动杆和风干扇叶，第二皮带轮带动第三传动杆转动，第三传动杆带动风干扇叶转动，转动的风干扇叶对喷漆完成的工件进行风干，从而提高设备的工作效率。
本实用新型操作简单，使用方便，能够对设备喷漆时产生的有害气体进行处理，且能够对喷漆完成的工件进行风干。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小型工件涂装生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出一种小型工件涂装生产设备的第一皮带轮和第二皮带轮连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种小型工件涂装生产设备的A部分结构示意图。
图中：1、底座；2、储料箱；3、箱体；4、洗气箱；5、导风箱；6、支撑块；7、电机；8、第一传动杆；9、第二传动杆；10、第三传动杆；11、第二皮带轮；12、皮带；13、第一皮带轮；14、风干扇叶；15、支撑座；16、喷头；17、料泵；18、料管；19、空心管；20、支撑杆；21、导风扇叶；22、气管；23、滑块；24、往复丝杆；25、排气口；26、蜗杆；27、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种小型工件涂装生产设备，包括底座1，底座1的顶部上固定安装有支撑块6，支撑块6的顶部上固定安装有箱体3，箱体3的侧面外壁上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定连接有第一传动杆8，第一传动杆8上固定套设有蜗杆26，蜗杆26连接有导风机构，箱体3上固定连接有空心管19，第一传动杆8上固定套设有往复丝杆24，往复丝杆24上连接有往复机构，箱体3上连接有风干机构，箱体3的顶部上固定安装有导风箱5，导风箱5与箱体3连通。
本实施例中，导风机构包括支撑杆20、第二传动杆9和导风扇叶21，支撑杆20固定安装在箱体3的侧面内壁上，第二传动杆9与支撑杆20转动连接，导风扇叶21固定套设在第二传动杆9上，导风扇叶21与导风箱5相配合，往复机构包括滑块23、支撑座15和喷头16，滑块23与往复丝杆24的螺纹槽滑动连接，支撑座15与滑块23固定连接，且支撑座15与空心管19滑动连接，喷头16与支撑座15固定连接。
本实施例中，风干机构包括第三传动杆10和风干扇叶14，第三传动杆10与箱体3的内壁转动连接，风干扇叶14套设在第三传动杆10上，第一传动杆8上固定套设有第一皮带轮13，第三传动杆10上固定套设有第二皮带轮11，第一皮带轮13和第二皮带轮11之间套设有皮带12。
本实施例中，第二传动杆9上固定套设有蜗轮27，蜗杆26与蜗轮27啮合连接，底座1的顶部上固定安装有储料箱2，储料箱2的侧面内壁上固定安装有料泵17，料泵17连接有料管18，料管18与喷头16连通。
本实施例中，箱体3的顶部上固定安装有洗气箱4，洗气箱4的顶部上开设有排气口25，导风箱5的顶部上连通有气管22，气管22与洗气箱4固定连接，且气管22与洗气箱4相配合。
工作原理，工作时，先将工件放入箱体3内，然后将料泵17和电机7的开关打开，料泵17将储料箱2内的涂料从料管18送入喷头16，并从喷头16喷出，同时电机7的输出轴带动第一传动杆8转动，第一传动杆8带动往复丝杆24转动，往复丝杆24的螺纹槽带动滑块23往复运动，滑块23带动支撑座14往复运动，支撑座15带动喷头16往复运动，从而使喷头16对工件进行均匀的喷涂，同时第一传动杆8带动蜗杆26转动，蜗杆26通过与蜗轮27的啮合连接带动蜗轮27转动，蜗轮27带动第二传动杆9转动，第二传动杆9带动导风扇叶21转动，转动的导风扇叶21将箱体3内的有害气体通过导风箱5和气管22送入洗气箱4内进行过滤，从而对喷漆过程中产生的有害气体进行处理，同时第一传动杆8带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过与皮带12的传动连接带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动第三传动杆10转动，第三传动杆10带动风干扇叶14转动，转动的风干扇叶14对喷漆完成的工件进行风干。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于，在箱体3的内部设置一个夹持机构，便于在喷漆时对工件进行固定，从而提升工件喷漆的合格率。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小型工件涂装生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部上固定安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部上固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的侧面外壁上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有第一传动杆(8)，所述第一传动杆(8)上固定套设有蜗杆(26)，蜗杆(26)连接有导风机构，所述箱体(3)上固定连接有空心管(19)，所述第一传动杆(8)上固定套设有往复丝杆(24)，往复丝杆(24)上连接有往复机构，所述箱体(3)上连接有风干机构，所述箱体(3)的顶部上固定安装有导风箱(5)，所述导风箱(5)与箱体(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种小型工件涂装生产设备，其特征在于，所述导风机构包括支撑杆(20)、第二传动杆(9)和导风扇叶(21)，所述支撑杆(20)固定安装在箱体(3)的侧面内壁上，所述第二传动杆(9)与支撑杆(20)转动连接，所述导风扇叶(21)固定套设在第二传动杆(9)上，导风扇叶(21)与导风箱(5)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种小型工件涂装生产设备，其特征在于，所述往复机构包括滑块(23)、支撑座(15)和喷头(16)，所述滑块(23)与往复丝杆(24)的螺纹槽滑动连接，所述支撑座(15)与滑块(23)固定连接，且支撑座(15)与空心管(19)滑动连接，所述喷头(16)与支撑座(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型工件涂装生产设备，其特征在于，所述风干机构包括第三传动杆(10)和风干扇叶(14)，所述第三传动杆(10)与箱体(3)的内壁转动连接，所述风干扇叶(14)套设在第三传动杆(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种小型工件涂装生产设备，其特征在于，所述第一传动杆(8)上固定套设有第一皮带轮(13)，所述第三传动杆(10)上固定套设有第二皮带轮(11)，第一皮带轮(13)和第二皮带轮(11)之间套设有皮带(12)。
6.根据权利要求2所述的一种小型工件涂装生产设备，其特征在于，所述第二传动杆(9)上固定套设有蜗轮(27)，蜗杆(26)与蜗轮(27)啮合连接，所述底座(1)的顶部上固定安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)的侧面内壁上固定安装有料泵(17)，所述料泵(17)连接有料管(18)，料管(18)与喷头(16)连通。
7.根据权利要求1所述的一种小型工件涂装生产设备，其特征在于，所述箱体(3)的顶部上固定安装有洗气箱(4)，洗气箱(4)的顶部上开设有排气口(25)，所述导风箱(5)的顶部上连通有气管(22)，所述气管(22)与洗气箱(4)固定连接，且气管(22)与洗气箱(4)相配合。
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