CN218872332U - 一种便于冶金设备废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收装置领域，且公开了一种便于冶金设备废料回收装置，包括主体板，所述主体板的顶面两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶面分别固定连接有对称的支撑柱，四个所述支撑柱的顶面固定安装有破碎仓，所述破碎仓顶部固定安装有进料端口，所述破碎仓的内部设置有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端轴承连接破碎仓的内壁，本实用新型通过设有驱动机构，将冶金后的废料从进料端口投入破碎仓的内部，将待破碎的废料落于第一破碎辊和第二破碎辊之间，经驱动机构带动第一破碎辊转动配合第二破碎辊对冶金废料进行破碎，减小冶金废料的体积，便于收料箱更多的收集废料，提高冶金废料的回收效率。

Description

一种便于冶金设备废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置领域，更具体地涉及一种便于冶金设备废料回收装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步，人们的生活水平在不断的提高，与此同时工业的生产力也得到了极大的发展，工业冶金水平也获得了极大的提高和进步，对于冶金过程中的边角废料通常会用到回收装置进行集中处理，以保证后续生产过程的顺利进行。

一般废料回收主要是由人工手推收料箱来进行回收，在回收过程中常因废料颗粒体积过大而使收料盒内废料存储量减少，严重降低废料的回收效率，同时，在废料回收过程中往往需要有人手动将废料进行搬运，人工劳动强度大，因此，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于冶金设备废料回收装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于冶金设备废料回收装置，包括主体板，所述主体板的顶面两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶面分别固定连接有对称的支撑柱，四个所述支撑柱的顶面固定安装有破碎仓，所述破碎仓顶部固定安装有进料端口，所述破碎仓的内部设置有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端轴承连接破碎仓的内壁，所述第一破碎辊的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿设破碎仓的侧壁延伸至破碎仓的外部且设置有驱动机构，所述第一破碎辊的一侧传动连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊的两端分别轴承连接破碎仓的内壁，所述进料端口位于第一破碎辊和第二破碎辊之间的正上方，所述第一固定板和第二固定板之间位于破碎仓的下方设置有输送组件；

进一步的，所述驱动机构包括固定连接转轴一侧的主动轮，所述输送组件的一侧固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮传动连接有第一传动带，所述主动轮的另一侧设置有驱动组件，驱动组件带动主动轮转动，主动轮带动转轴转动，主动轮经第一传动带带动从动轮转动，从动轮带动输送组件工作。

进一步的，所述驱动组件包括固定连接破碎仓一侧的连接板，所述连接板的底端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端固定连接主动轮的侧壁，对电动机进行通电工作带动输出轴工作，输出轴带动主动轮转动。

进一步的，所述输送组件包括固定连接从动轮一侧的主动辊，所述主动辊的另一端穿设第一固定板的侧壁延伸至第一固定板的另一侧且轴承连接第二固定板的侧壁，所述第一固定板和第二固定板之间远离主动辊的一侧设置有从动辊，所述从动辊的两端分别轴承连接第一固定板和第二固定板的侧壁，所述主动辊和从动辊传动连接有第二传动带，所述第二传动带位于破碎仓的下方，从动轮转动带动主动辊转动，主动辊配合从动辊带动第二传动带同步运动，经第二传动带对粉碎后的废料进行输送。

进一步的，所述主体板远离支撑柱的一侧设置有收料槽，所述收料槽的顶部一侧设置有滑动组件，所述收料槽通过滑动组件固定连接主体板的侧壁，废料落至收料槽的内部进行集中收集。

进一步的，所述滑动组件包括固定连接主体板一侧的安装板，所述安装板远离主体板的一侧开设有限位滑槽，所述收料槽的顶部靠近安装板的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的另一侧延伸至限位滑槽的内部且滑动贴合限位滑槽的内壁，推动收料槽和滑动板沿限位滑槽的内部滑动，将收料槽取下，从而对收料槽内部的废料集中运输。

进一步的，所述收料槽的底面固定安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮，四个所述万向轮的顶部一侧均安装有锁止片，推动收料槽带动万向轮沿地面滚动，从而便于对收料槽内部废料的运输。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有驱动机构，将冶金后的废料从进料端口投入破碎仓的内部，将待破碎的废料落于第一破碎辊和第二破碎辊之间，经驱动机构带动第一破碎辊转动配合第二破碎辊对冶金废料进行破碎，从而减小冶金废料的体积，便于收料箱更多的收集废料，提高冶金废料的回收效率。

2.本实用新型通过设有驱动组件，经驱动组件带动主动轮转动，主动轮带动转轴转动，主动轮经第一传动带带动从动轮转动，从动轮带动输送组件工作，经输送组件实现对破碎后冶金废料的输送，取代人工搬运废料，减小人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型破碎仓截面的结构示意图。

图3为本实用新型图1局部的结构示意图。

图4为本实用新型输送组件的结构示意图。

图5为本实用新型滑动组件拆分的结构示意图。

附图标记为：1、主体板；2、第一固定板；3、支撑柱；4、破碎仓；5、进料端口；6、第一破碎辊；7、第二破碎辊；8、转轴；9、主动轮；10、从动轮；11、第一传动带；12、输出轴；13、电动机；14、主动辊；15、第二固定板；16、从动辊；17、第二传动带；18、连接板；19、安装板；20、收料槽；21、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，本实用新型提供了一种便于冶金设备废料回收装置，包括主体板1，主体板1的顶面两侧分别固定连接有第一固定板2和第二固定板 15，第一固定板2和第二固定板15的顶面分别固定连接有对称的支撑柱3，四个支撑柱3的顶面固定安装有破碎仓4，破碎仓4顶部固定安装有进料端口 5，破碎仓4的内部设置有第一破碎辊6，第一破碎辊6的一端轴承连接破碎仓4的内壁，第一破碎辊6的另一端固定连接有转轴8，转轴8的另一端穿设破碎仓4的侧壁延伸至破碎仓4的外部且设置有驱动机构，第一破碎辊6的一侧传动连接有第二破碎辊7，第二破碎辊7的两端分别轴承连接破碎仓4的内壁，进料端口5位于第一破碎辊6和第二破碎辊7之间的正上方，第一固定板2和第二固定板15之间位于破碎仓4的下方设置有输送组件；

其中，驱动机构包括固定连接转轴8一侧的主动轮9，输送组件的一侧固定连接有从动轮10，主动轮9和从动轮10传动连接有第一传动带11，主动轮9的另一侧设置有驱动组件，驱动组件带动主动轮9转动，主动轮9带动转轴8转动，主动轮9经第一传动带11带动从动轮10转动，从动轮10带动输送组件工作。

其中，驱动组件包括固定连接破碎仓4一侧的连接板18，连接板18的底端固定安装有电动机13，电动机13的输出端固定连接有输出轴12，输出轴12 的另一端固定连接主动轮9的侧壁，对电动机13进行通电工作带动输出轴12 工作，输出轴12带动主动轮9转动。

其中，输送组件包括固定连接从动轮10一侧的主动辊14，主动辊14的另一端穿设第一固定板2的侧壁延伸至第一固定板2的另一侧且轴承连接第二固定板15的侧壁，第一固定板2和第二固定板15之间远离主动辊14的一侧设置有从动辊16，从动辊16的两端分别轴承连接第一固定板2和第二固定板15的侧壁，主动辊14和从动辊16传动连接有第二传动带17，第二传动带17 位于破碎仓4的下方，从动轮10转动带动主动辊14转动，主动辊14配合从动辊16带动第二传动带17同步运动，经第二传动带17对粉碎后的废料进行输送。

其中，主体板1远离支撑柱3的一侧设置有收料槽20，收料槽20的顶部一侧设置有滑动组件，收料槽20通过滑动组件固定连接主体板1的侧壁，废料落至收料槽20的内部进行集中收集。

其中，滑动组件包括固定连接主体板1一侧的安装板19，安装板19远离主体板1的一侧开设有限位滑槽，收料槽20的顶部靠近安装板19的一侧固定连接有滑动板21，滑动板21的另一侧延伸至限位滑槽的内部且滑动贴合限位滑槽的内壁，推动收料槽20和滑动板21沿限位滑槽的内部滑动，将收料槽20取下，从而对收料槽20内部的废料集中运输。

其中，收料槽20的底面固定安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮，四个万向轮的顶部一侧均安装有锁止片，推动收料槽20带动万向轮沿地面滚动，从而便于对收料槽20内部废料的运输。

本实用新型的工作原理：首先，将冶金后的废料从进料端口5投入破碎仓4的内部，将待破碎的废料落于第一破碎辊6和第二破碎辊7之间，同时，对电动机13进行通电工作带动输出轴12工作，输出轴12带动主动轮9转动，主动轮9带动转轴8转动，转轴8带动第一破碎辊6转动，第一破碎辊6带动第二破碎辊7相向转动对冶金废料进行破碎，破碎后的废料经自身重力作用落至第二传动带17的表面，主动轮9经第一传动带11带动从动轮10转动，从动轮10带动动辊14转动，主动辊14配合从动辊16带动第二传动带17同步运动，经第二传动带17对粉碎后的废料进行输送，废料落至收料槽20的内部集中收集。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于冶金设备废料回收装置，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的顶面两侧分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(15)，所述第一固定板(2)和第二固定板(15)的顶面分别固定连接有对称的支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的顶面固定安装有破碎仓(4)，所述破碎仓(4)顶部固定安装有进料端口(5)，所述破碎仓(4)的内部设置有第一破碎辊(6)，所述第一破碎辊(6)的一端轴承连接破碎仓(4)的内壁，所述第一破碎辊(6)的另一端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的另一端穿设破碎仓(4)的侧壁延伸至破碎仓(4)的外部且设置有驱动机构，所述第一破碎辊(6)的一侧传动连接有第二破碎辊(7)，所述第二破碎辊(7)的两端分别轴承连接破碎仓(4)的内壁，所述进料端口(5)位于第一破碎辊(6)和第二破碎辊(7)之间的正上方，所述第一固定板(2)和第二固定板(15)之间位于破碎仓(4)的下方设置有输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于冶金设备废料回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接转轴(8)一侧的主动轮(9)，所述输送组件的一侧固定连接有从动轮(10)，所述主动轮(9)和从动轮(10)传动连接有第一传动带(11)，所述主动轮(9)的另一侧设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种便于冶金设备废料回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接破碎仓(4)一侧的连接板(18)，所述连接板(18)的底端固定安装有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端固定连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)的另一端固定连接主动轮(9)的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种便于冶金设备废料回收装置，其特征在于：所述输送组件包括固定连接从动轮(10)一侧的主动辊(14)，所述主动辊(14)的另一端穿设第一固定板(2)的侧壁延伸至第一固定板(2)的另一侧且轴承连接第二固定板(15)的侧壁，所述第一固定板(2)和第二固定板(15)之间远离主动辊(14)的一侧设置有从动辊(16)，所述从动辊(16)的两端分别轴承连接第一固定板(2)和第二固定板(15)的侧壁，所述主动辊(14)和从动辊(16)传动连接有第二传动带(17)，所述第二传动带(17)位于破碎仓(4)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种便于冶金设备废料回收装置，其特征在于：所述主体板(1)远离支撑柱(3)的一侧设置有收料槽(20)，所述收料槽(20)的顶部一侧设置有滑动组件，所述收料槽(20)通过滑动组件固定连接主体板(1)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种便于冶金设备废料回收装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定连接主体板(1)一侧的安装板(19)，所述安装板(19)远离主体板(1)的一侧开设有限位滑槽，所述收料槽(20)的顶部靠近安装板(19)的一侧固定连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)的另一侧延伸至限位滑槽的内部且滑动贴合限位滑槽的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种便于冶金设备废料回收装置，其特征在于：所述收料槽(20)的底面固定安装有两两对称呈矩形阵列排布的万向轮，四个所述万向轮的顶部一侧均安装有锁止片。

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