CN218872213U - 一种立式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，公开了一种立式反应釜，包括釜盖和反应釜本体，釜盖的内部安装有电机，电机的底部连接有搅拌桨，搅拌桨深入反应釜本体的内部，反应釜的内部安装有若干个加热器，若干个加热器逐一的安装在第一加热管和第二加热管的内部。通过在反应釜本体的外侧套接有保温罩，且釜身的内部设置向内凸出的第一加热管和第二加热管，通过第一加热管和第二加热管与进行安装，便于通过向反应釜本体的内部进行均匀的加热，避免反应釜本体上加热位置集中接触在外壁，导致导热头中部区域的热量低，加热不均匀，影响物料的加工反应效果，且保温罩套接在反应釜本体的外侧，对反应釜本体进行进一步的保温，避免热量流失。

Description

一种立式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种立式反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,由于不同行业应用的反应釜因原料和最终产品的不同，结构上也会有一定的差异。

CN207872130U公开了树脂反应釜用循环导热装置，包括热源、辅助热源、换热器、封闭式换热油管、反应釜、压力输送泵、温度传感器、控制柜，所述热源、辅助热源和换热器连接，封闭式换热油管升温部分设置在换热器中，散温部分设置在反应釜中，在封闭式换热油管上设有压力输送泵，在封闭式换热油管从反应釜出来到换热器的管路上设有温度传感器，温度传感器与控制柜连接，控制柜与辅助热源连接，但是经本发明人发现该技术方案仍然存在以下缺陷：该技术方案中设置的对于导热有加热的效率低，由于蒸汽与油箱的接触面积集中在外壁，导致导热头中部区域的热量低，加热不均匀，影响物料的加工反应效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式反应釜，包括釜盖和反应釜本体，所述釜盖的内部安装有电机，所述电机的底部连接有搅拌桨，所述搅拌桨深入反应釜本体的内部，所述反应釜本体包括釜身，所述釜身内部凸出连接有与搅拌桨交错的第一加热管和第二加热管，所述釜身的上端凸出连接有与釜盖套接的定位销，所述反应釜本体的外侧套接有保温罩，所述保温罩的内部安装有若干个加热器，若干个所述加热器逐一的安装在第一加热管和第二加热管的内部。

可选的，所述保温罩的上端连接有四个连接架，所述连接架的底部均连接有液压推杆，所述液压推杆的底部连接在釜盖上。

可选的，所述保温罩和反应釜本体的中间间隔设有十公分的空腔。

可选的，所述第一加热管和第二加热管均为长度值小于釜身半径的空心圆筒，且所述第一加热管和第二加热管与保温罩的内部连通，所述第一加热管和第二加热管的数量均为两组。

可选的，所述搅拌桨包括上下五层桨叶，五层所述搅拌桨的桨叶分别在两组第一加热管和两组第二加热管之间的间隙中。

可选的，所述保温罩的内部填充有保温泡沫，且所述反应釜本体的筒身采用高导热的合金铝板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该立式反应釜，通过在反应釜本体的外侧套接有保温罩，且釜身的内部设置向内凸出的第一加热管和第二加热管，通过第一加热管和第二加热管与加热器进行安装，便于通过加热器向反应釜本体的内部进行均匀的加热，避免反应釜本体上加热位置集中接触在外壁，导致导热头中部区域的热量低，加热不均匀，影响物料的加工反应效果，且保温罩套接在反应釜本体的外侧，对反应釜本体进行进一步的保温，避免热量流失。

2、该立式反应釜，通过在保温罩的上端连接有连接架，并通过连接架上的液压推杆与釜盖进行连接，便于通过液压推杆的伸缩对釜盖进行开启和关闭，便于对反应釜本体内部的物料进行填入和取出。

附图说明

图1为本实用新型一种立式反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种立式反应釜的剖视图；

图3为本实用新型一种立式反应釜的反应釜本体示意图；

图4为本实用新型一种立式反应釜的搅拌桨示意图。

图中：1、保温罩；2、釜盖；3、反应釜本体；31、釜身；32、第一加热管；33、第二加热管；34、定位销；4、连接架；5、液压推杆；6、电机；7、加热器；8、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种立式反应釜，包括釜盖2和反应釜本体3，釜盖2的内部安装有电机6，电机6的底部连接有搅拌桨8，搅拌桨8深入反应釜本体3的内部，反应釜本体3包括釜身31，釜身31内部凸出连接有与搅拌桨8交错的第一加热管32和第二加热管33，釜身31的上端凸出连接有与釜盖2套接的定位销34，反应釜本体3的外侧套接有保温罩1，保温罩1的内部安装有若干个加热器7，若干个加热器7逐一的安装在第一加热管32和第二加热管33的内部。

保温罩1的上端连接有四个连接架4，连接架4的底部均连接有液压推杆5，液压推杆5的底部连接在釜盖2上，液压推杆5的安装便于将釜盖2在反应釜本体3的上端进行提拉，便于将釜盖2和反应釜本体3开启和关闭，使反应釜本体3的使用更加便捷。

保温罩1和反应釜本体3的中间间隔设有十公分的空腔，保温罩1和反应釜本体3中部的空腔起到了保温降噪的效果，避免反应釜本体3内部的物料在反应过程中产生热量伤人。

第一加热管32和第二加热管33均为长度值小于釜身31半径的空心圆筒，且第一加热管32和第二加热管33与保温罩1的内部连通，第一加热管32和第二加热管33的数量均为两组，第一加热管32和第二加热管33交错的安装在釜身31的内部，从四个反向均匀的向反应釜本体3的内部进行加热，便于反应釜本体3内部物料的快速均匀加热，避免加热不均。

搅拌桨8包括上下五层桨叶，五层搅拌桨8的桨叶分别在两组第一加热管32和两组第二加热管33之间的间隙中，搅拌桨8上的桨叶转动在反应釜本体3的内部，对反应釜本体3内部的原料进行搅拌，便于原料在反应釜本体3的内部进行反应，且搅拌桨8的桨叶切好的擦过第一加热管32和第二加热管33的表面，避免与第一加热管32和第二加热管33出现撞击，保证装置的稳定使用。

保温罩1的内部填充有保温泡沫，且反应釜本体3的筒身采用高导热的合金铝板，反应釜本体3具有较好的导热效果，使加热器7在对反应釜本体3进行加热时能快速的将热量传递给反应釜本体3内部的原料，同时保温罩1对反应釜本体3进行保温，防止反应釜本体3的热量丢失。

工作原理：使用本装置时，反应釜本体3的外侧套接有保温罩1，保温罩1的内部安装有若干个加热器7，釜身31的内部设置向内凸出的第一加热管32和第二加热管33，通过第一加热管32和第二加热管33与若干个加热器7进行安装，便于通过加热器7向反应釜本体3的内部进行均匀的加热，避免反应釜本体3上加热位置集中接触在外壁，导致导热头中部区域的热量低，加热不均匀，影响物料的加工反应效果，且保温罩1套接在反应釜本体3的外侧，对反应釜本体3进行进一步的保温，避免热量流失，保温罩1的上端连接有连接架4，连接架4的底部连接有液压推杆5，通过液压推杆5将连接架4与釜盖2进行连接，便于通过液压推杆5的伸缩带动釜盖2上下提升，对釜盖2进行开启和关闭，便于反应釜本体3的开关，对反应釜本体3内部的物料进行填入和取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式反应釜，包括釜盖(2)和反应釜本体(3)，其特征在于，所述釜盖(2)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的底部连接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)深入反应釜本体(3)的内部，所述反应釜本体(3)包括釜身(31)，所述釜身(31)内部凸出连接有与搅拌桨(8)交错的第一加热管(32)和第二加热管(33)，所述釜身(31)的上端凸出连接有与釜盖(2)套接的定位销(34)，所述反应釜本体(3)的外侧套接有保温罩(1)，所述保温罩(1)的内部安装有若干个加热器(7)，若干个所述加热器(7)逐一的安装在第一加热管(32)和第二加热管(33)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于，所述保温罩(1)的上端连接有四个连接架(4)，所述连接架(4)的底部均连接有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的底部连接在釜盖(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于，所述保温罩(1)和反应釜本体(3)的中间间隔设有十公分的空腔。

4.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于，所述第一加热管(32)和第二加热管(33)均为长度值小于釜身(31)半径的空心圆筒，且所述第一加热管(32)和第二加热管(33)与保温罩(1)的内部连通，所述第一加热管(32)和第二加热管(33)的数量均为两组。

5.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于，所述搅拌桨(8)包括上下五层桨叶，五层所述搅拌桨(8)的桨叶分别在两组第一加热管(32)和两组第二加热管(33)之间的间隙中。

6.根据权利要求1所述的一种立式反应釜，其特征在于，所述保温罩(1)的内部填充有保温泡沫，且所述反应釜本体(3)的筒身采用高导热的合金铝板。

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