CN218872072U - 一种熔炼坩埚翻转搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼坩埚技术领域，特别是一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，包括支撑架。本实用新型的优点在于：通过设置液压缸，液压缸的输出端与防护外壳转动连接，进而液压缸伸长或者缩短动作，从而便于推动坩埚本体围绕两个限位柱的轴线进行转动，便于将坩埚本体内部的液体进行倒出，通过设置有两个导轨、两个第一电机、两个丝杆和上盖，进而两个第一电机同步运行，进而驱动上盖能够进行竖直运动，通过设置第二电机、连接杆和三个挡块，第二电机通电运行，通过连接杆带动三个的挡块进行转动，从而便于对坩埚本体内部的液体进行搅拌，提高熔化液体的均匀性，整体结构简单，便于使用者远距离操作使用，降低使用者的操作风险。

Description

一种熔炼坩埚翻转搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼坩埚技术领域，特别是一种熔炼坩埚翻转搅拌装置。

背景技术

现有技术中，坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，其使用时一般使用涡流加热等方式进行加热，在使用时还存在以下缺点：

坩埚在加热过程中需要进行搅拌，以使坩埚内待加热物品受热均匀，常用的操作方法为将搅拌装置伸入坩埚体内进行搅动，传统的坩埚加热完毕后，需要人工手持坩埚钳等工具将熔化后的液体倒出，这样无疑增加了使用者的操作风险，因此提出一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，来降低使用人员的操作风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种熔炼坩埚翻转搅拌装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的中部转动连接有坩埚本体，所述坩埚本体的外壁固定连接有防护外壳，所述支撑架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端与防护外壳底面的一侧转动连接，所述支撑架远离支撑杆两侧的中部均固定连接有导轨，所述导轨的顶端固定连接有横杆，所述横杆顶面的两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述导轨之间设置有可进行上下运动的上盖，所述上盖的两端与丝杆螺纹连接，所述上盖顶面的中部固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有三个挡块，所述上盖顶面的两侧均设置有熔化电极。

可选的，所述支撑架两侧的顶端均开设有U型槽，所述防护外壳靠近导轨的外壁均固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外形均为阶梯状，两个所述限位柱分别与两个U型槽转动连接，便于通过两个限位柱使坩埚本体放置在支撑架中部的顶端，同时两个限位柱的外形为阶梯状，从而防止坩埚本体沿限位柱的轴线方向发生晃动，提高坩埚本体转动过程中的稳定性。

可选的，所述上盖的尺寸大于坩埚本体顶端的尺寸，便于对坩埚本体的顶端进行覆盖，在固体熔化阶段，可以对迸溅的液体进行一定阻挡。

可选的，所述安装架的底端通过螺栓与上盖顶面的中部固定连接，便于抬升第二电机的安装位置，使连接杆在上盖的顶端有一部分裸露，降低热量向第二电机的传导量，对第二电机进行一定防护。

可选的，三个所述挡块均以连接杆的轴线为中心圆周阵列分布，三个所述挡块的底面分别高出两个熔化电极的底面，便于使三个挡块在连接杆的带动下进行圆周转动，从而便于对坩埚本体内部的熔化液体进行搅拌，使固体金属完全熔化。

本实用新型具有以下优点：

1、该一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，通过设置坩埚本体、防护外壳，防护外壳位于坩埚本体的外壁，进而便于对坩埚本体进行一定防护，通过设置液压缸，液压缸的输出端与防护外壳转动连接，进而液压缸伸长或者缩短动作，从而便于推动坩埚本体围绕两个限位柱的轴线进行转动，便于将坩埚本体内部的液体进行倒出，通过设置有两个导轨、两个第一电机、两个丝杆和上盖，进而两个第一电机同步运行，进而驱动上盖能够进行竖直运动，通过设置第二电机、连接杆和三个挡块，第二电机通电运行，通过连接杆带动三个的挡块进行转动，从而便于对坩埚本体内部的液体进行搅拌，提高熔化液体的均匀性，整体结构简单，便于使用者远距离操作使用，降低使用者的操作风险。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图；

图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的上盖结构示意图。

图中：1-支撑架，2-防护外壳，3-支撑杆，4-液压缸，5-坩埚本体，6-丝杆，7-上盖，8-第一电机，9-横杆，10-第二电机，11-安装架，12-连接杆，13-挡块，14-导轨，15-熔化电极，16-限位柱，17-U型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，它包括支撑架1，支撑架1的中部转动连接有坩埚本体5，坩埚本体5的外壁固定连接有防护外壳2，支撑架1的一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端转动连接有液压缸4，液压缸4的输出端与防护外壳2底面的一侧转动连接，支撑架1远离支撑杆3两侧的中部均固定连接有导轨14，导轨14的顶端固定连接有横杆9，横杆9顶面的两侧均固定连接有第一电机8，两个第一电机8的输出端均固定连接有丝杆6，两个导轨14之间设置有可进行上下运动的上盖7，上盖7的两端与丝杆6螺纹连接，上盖7顶面的中部固定连接有安装架11，安装架11的顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有三个挡块13，上盖7顶面的两侧均设置有熔化电极15，熔化电机15直接与坩埚本体5内部的金属相接触，进而通过短路电流产生的焦耳热对金属进行融化。

作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑架1两侧的顶端均开设有U型槽17，防护外壳2靠近导轨14的外壁均固定连接有限位柱16，两个限位柱16的外形均为阶梯状，两个限位柱16分别与两个U型槽17转动连接，这样便于通过两个限位柱16使坩埚本体5放置在支撑架1中部的顶端，同时两个限位柱16的外形为阶梯状，从而防止坩埚本体5沿限位柱16的轴线方向发生晃动，提高坩埚本体5转动过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案，上盖7的尺寸大于坩埚本体5顶端的尺寸，这样便于对坩埚本体5的顶端进行覆盖，在固体熔化阶段，可以对迸溅的液体进行一定阻挡。

作为本实用新型的一种可选技术方案，安装架11的底端通过螺栓与上盖7顶面的中部固定连接，这样便于抬升第二电机10的安装位置，使连接杆12在上盖7的顶端有一部分裸露，降低热量向第二电机10的传导量，对第二电机10进行一定防护。

作为本实用新型的一种可选技术方案，三个挡块13均以连接杆12的轴线为中心圆周阵列分布，三个挡块13的底面分别高出两个熔化电极15的底面，这样便于使三个挡块在连接杆12的带动下进行圆周转动，从而便于对坩埚本体5内部的熔化液体进行搅拌，使固体金属完全熔化。

该实用新型使用时需要以下步骤：

1）使用时，将上盖7上升至最高位置，将金属固体投入至坩埚本体5的内部；

2）两个第一电机8同步运行，驱动上盖7下降高度，使两个熔化电极15接触坩埚本体5内部的固体金属，利用焦耳热对金属进行熔化；

3）熔化完毕后，第二电机10通电运行，通过连接杆12带动挡块13进行转动，从而对熔化液体进行搅拌，提高液体的均匀性；

4）熔化完毕后，两个第一电机8再次同步运行，驱动上盖7至最高位置，液压缸4缩短动作，进而使坩埚本体5进行转动，便于将熔化液体倒出。

综上所述，使用者使用时，通过设置坩埚本体5、防护外壳2，防护外壳2位于坩埚本体5的外壁，进而便于对坩埚本体5进行一定防护，通过设置液压缸4，液压缸4的输出端与防护外壳2转动连接，进而液压缸4伸长或者缩短动作，从而便于推动坩埚本体5围绕两个限位柱16的轴线进行转动，便于将坩埚本体5内部的液体进行倒出，通过设置有两个导轨14、两个第一电机8、两个丝杆6和上盖7，进而两个第一电机8同步运行，进而驱动上盖7能够进行竖直运动，通过设置第二电机10、连接杆12和三个挡块13，第二电机10通电运行，通过连接杆12带动三个的挡块13进行转动，从而便于对坩埚本体5内部的液体进行搅拌，提高熔化液体的均匀性，整体结构简单，便于使用者远距离操作使用，降低使用者的操作风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的中部转动连接有坩埚本体（5），所述坩埚本体（5）的外壁固定连接有防护外壳（2），所述支撑架（1）的一侧固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端转动连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端与防护外壳（2）底面的一侧转动连接，所述支撑架（1）远离支撑杆（3）两侧的中部均固定连接有导轨（14），所述导轨（14）的顶端固定连接有横杆（9），所述横杆（9）顶面的两侧均固定连接有第一电机（8），两个所述第一电机（8）的输出端均固定连接有丝杆（6），两个所述导轨（14）之间设置有可进行上下运动的上盖（7），所述上盖（7）的两端与丝杆（6）螺纹连接，所述上盖（7）顶面的中部固定连接有安装架（11），所述安装架（11）的顶端固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端固定连接有三个挡块（13），所述上盖（7）顶面的两侧均设置有熔化电极（15）。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，其特征在于：所述支撑架（1）两侧的顶端均开设有U型槽（17），所述防护外壳（2）靠近导轨（14）的外壁均固定连接有限位柱（16），两个所述限位柱（16）的外形均为阶梯状，两个所述限位柱（16）分别与两个U型槽（17）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，其特征在于：所述上盖（7）的尺寸大于坩埚本体（5）顶端的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，其特征在于：所述安装架（11）的底端通过螺栓与上盖（7）顶面的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼坩埚翻转搅拌装置，其特征在于：三个所述挡块（13）均以连接杆（12）的轴线为中心圆周阵列分布，三个所述挡块（13）的底面分别高出两个熔化电极（15）的底面。

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