CN218871827U - 一种便于清洗的涂料搅拌头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的涂料搅拌头，包括通过连接部固定于壳体底端的搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌结构，搅拌结构包括两个以上结构相同并且呈叠放式竖直状排列的连接凸柱、设置于连接凸柱圆周外壁的混合头；所述搅拌杆和两个以上连接凸柱的底部内壁均设置有与连接凸柱顶端相适配的连接孔，连接凸柱顶端通过螺纹与连接孔的内壁相连接；两个以上所述连接凸柱的圆周外壁均固定连接有套筒，套筒的内壁插设有支柱，支柱的一端和套筒的一侧内壁固定连接有同一个缓冲件，且支柱的另一端固定连接于混合头的外壁；两个以上所述混合头的一侧面均固定连接有橡胶片。本实用新型有效提高了搅拌均匀性和作业效率。

Description

一种便于清洗的涂料搅拌头

技术领域

本实用新型涉及搅拌头技术领域，尤其涉及一种便于清洗的涂料搅拌头。

背景技术

近年来，随着人们对生活质量要求的不断提高以及环保和节能意识的不断增强，具有防污、防腐、自清洁等的超疏水涂料得到了迅速的推广，被广泛应用于航天军工、交通、农业、建筑、医疗、日用纺织等领域。而超疏水涂料在使用时，为了保证涂料的均匀性，需要用到搅拌装置对涂料进行充分搅拌，但现有的搅拌装置在搅拌完成后，不便于对搅拌头进行拆卸清洗，导致搅拌头上残留的涂料容易与其它涂料相混合，进而造成其它涂料的污染，不但造成涂料的浪费，而且会存在一定的经济损失。

为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN202122564263.3的专利，公开了一种便于清洗的涂料搅拌头，包括搅拌设备主体、搅拌头、卡合机构、缠绕机构；搅拌设备主体上连接有输出轴，输出轴内设有卡合腔和缠绕腔；搅拌头安装于输出轴上，搅拌头上连接有多边形卡合件，多边形卡合件上固定连接有插入柱，插入柱插设于卡合腔内；卡合机构设于卡合腔内，且与插入柱相匹配；缠绕机构设于缠绕腔内，用于控制输出轴与搅拌头的分离。上述专利中的便于清洗的涂料搅拌头存在以下不足：由于搅拌头结构固定，因此在搅拌设备主体或外部料筒位置不变的情况下，作业时搅拌头的搅拌范围也固定，导致搅拌效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗的涂料搅拌头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清洗的涂料搅拌头，包括通过连接部固定于壳体底端的搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌结构，搅拌结构包括两个以上结构相同并且呈叠放式竖直状排列的连接凸柱、设置于连接凸柱圆周外壁的混合头；所述搅拌杆和两个以上连接凸柱的底部内壁均设置有与连接凸柱顶端相适配的连接孔，连接凸柱顶端通过螺纹与连接孔的内壁相连接；

两个以上所述连接凸柱的圆周外壁均固定连接有套筒，套筒的内壁插设有支柱，支柱的一端和套筒的一侧内壁固定连接有同一个缓冲件，且支柱的另一端固定连接于混合头的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：两个以上所述混合头的一侧面均固定连接有橡胶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部内壁固定连接有驱动电机；所述连接部包括转动连接于壳体底部外壁的主连接头、通过螺纹连接于主连接头内壁的副连接头，且副连接头的底端固定连接于搅拌杆的顶端，驱动电机的输出端通过连接轴与主连接头的顶端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主连接头的圆周内壁设置有插孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述副连接头的圆周外壁固定连接有与插孔相适配的弹性块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部外壁固定连接有环形板，环形板的圆周外壁设置有遮挡结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡结构包括设置于环形板圆周外壁的环形槽、呈锥形状的隔开罩、固定连接于隔开罩顶端的环形卡条，且环形卡条与环形槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的顶部外壁固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的涂料搅拌头，具备以下有益效果：

1.该便于清洗的涂料搅拌头，通过设置有搅拌结构和支柱等结构，组装搅拌结构后，同时可根据料筒的深度在连接孔内旋转连接凸柱，使其带动混合头升降，从而可调整搅拌作业的高度区域范围；调整搅拌结构的转速，使得混合头在甩动时的惯性下，带动支柱在套筒内外移，从而可扩大搅拌结构的圆周搅拌区域范围，有效提高了搅拌均匀性和作业效率。

2.该便于清洗的涂料搅拌头，当控制搅拌结构的转速较慢时，支柱在缓冲件的拉扯下，带动混合头内缩一定距离，从而使得搅拌结构的圆周搅拌区域范围缩小，使用方便，操作便利；将隔开罩通过环形卡条卡在环形板上的环形槽内，以便对下方需搅拌的料液进行上下空间隔离，避免料液溅入壳体的底端，从而造成清理不便。

3.该便于清洗的涂料搅拌头，将副连接头旋入主连接头上，以使得搅拌杆与壳体连接为一体，拆装便利，而且方便对拆除的搅拌结构进行清洗；当副连接头旋入主连接头内后，其上的弹性块对准插孔并伸入其内，从而提高两者的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洗的涂料搅拌头的前视整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清洗的涂料搅拌头的主连接头和副连接头爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清洗的涂料搅拌头的环形板和隔开罩爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于清洗的涂料搅拌头的套筒剖面结构示意图。

图中：1-壳体、2-搅拌杆、3-连接凸柱、4-套筒、5-混合头、6-环形板、7-把手、8-驱动电机、9-隔开罩、10-弹性块、11-副连接头、12-主连接头、13-插孔、14-环形卡条、15-环形槽、16-橡胶片、17-支柱、18-缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种便于清洗的涂料搅拌头，如图1所示，包括通过连接部固定于壳体1底端的搅拌杆2，所述搅拌杆2的底端设置有搅拌结构，搅拌结构包括多个结构相同并且从上至下依次呈竖直状排列的连接凸柱3、设置于连接凸柱3圆周外壁的混合头5；

优选的，搅拌杆2和多个连接凸柱3的底部内壁均开设有与连接凸柱3顶端相适配的连接孔，连接凸柱3顶端通过螺纹与连接孔的内壁相连接；将下方的连接凸柱3通过其顶端旋入其上方的搅拌杆2/连接凸柱3上的连接孔内，从而使得搅拌杆2和多个连接凸柱3构成一体，拆卸方便，同时可根据料筒的深度在连接孔内旋转连接凸柱3，使其带动混合头5升降，从而可调整搅拌作业的高度区域范围，提高搅拌均匀性和作业效率。

优选的，如图1所示，位于最下方连接凸柱3底端的连接孔内壁插设有可防止料液渗入连接孔内的堵塞块，[图中未示出]。

所述壳体1的底部内壁通过螺栓固定有用于控制搅拌结构旋转的驱动电机8；所述壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有方便拿取壳体1的把手7；

为了方便从壳体1上拆装搅拌杆2，如图1-3所示，所述连接部包括转动连接于壳体1底部外壁的主连接头12、通过螺纹连接于主连接头12内壁的副连接头11，且副连接头11的底端固定连接于搅拌杆2的顶端，驱动电机8的输出端通过连接轴与主连接头12的顶端相连接；将副连接头11旋入主连接头12上，以使得搅拌杆2与壳体1连接为一体，拆装便利，而且方便对拆除的搅拌结构进行清洗；作业时，启动驱动电机8经主连接头12、副连接头11带动搅拌杆2及其上结构旋转，从而对料液进行混合处理。

进一步的，所述主连接头12的圆周内壁开设有插孔13；所述副连接头11的圆周外壁焊接有与插孔13相适配的弹性块10；当副连接头11旋入主连接头12内后，其上的弹性块10对准插孔13并伸入其内，从而提高两者的连接稳定性。

再进一步的，所述壳体1的底部外壁通过螺栓固定有环形板6，环形板6的圆周外壁设置有用于防止料液上涌的遮挡结构，遮挡结构包括开设于环形板6圆周外壁的环形槽15、呈锥形状的隔开罩9、焊接于隔开罩9顶端的环形卡条14，且环形卡条14与环形槽15相适配；优选的，环形卡条14为弹性材质；将隔开罩9通过环形卡条14卡在环形板6上的环形槽15内，以便对下方需搅拌的料液进行上下空间隔离，避免料液溅入壳体1的底端，从而造成清理不便。

工作原理：组装时，先将下方的连接凸柱3通过其顶端旋入其上方的搅拌杆2/连接凸柱3上的连接孔内，从而使得搅拌杆2和多个连接凸柱3构成一体；然后将副连接头11旋入主连接头12上，以使得搅拌杆2与壳体1连接为一体。将隔开罩9通过环形卡条14卡在环形板6上的环形槽15内，以便对下方需搅拌的料液进行上下空间隔离；最后可根据料筒的深度在连接孔内旋转连接凸柱3，使其带动混合头5升降，从而可调整搅拌作业的高度区域范围。

作业时，启动驱动电机8经主连接头12、副连接头11带动搅拌杆2及其上结构旋转，从而对料液进行混合处理。

实施例2

一种便于清洗的涂料搅拌头，如图1和图4所示，为了灵活调整搅拌结构的圆周搅拌区域范围；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：多个所述连接凸柱3的圆周外壁均固定连接有套筒4，套筒4的内壁插设有支柱17，支柱17的一端和套筒4的一侧内壁焊接有同一个缓冲件18，且支柱17的另一端固定连接于混合头5的外壁；搅拌结构被动高速旋转时，混合头5在甩动时的惯性下，带动支柱17在套筒4内外移，从而可扩大搅拌结构的圆周搅拌区域范围，进一步保证混合均匀效果；当控制搅拌结构的转速较慢时，支柱17在缓冲件18的拉扯下，带动混合头5内缩一定距离，从而使得搅拌结构的圆周搅拌区域范围缩小，使用方便，操作便利。

多个所述混合头5的一侧面均焊接有用于防止混合头5与搅拌料筒内壁直接接触的橡胶片16。

工作原理：组装时，先将下方的连接凸柱3通过其顶端旋入其上方的搅拌杆2/连接凸柱3上的连接孔内，从而使得搅拌杆2和多个连接凸柱3构成一体；然后将副连接头11旋入主连接头12上，以使得搅拌杆2与壳体1连接为一体。将隔开罩9通过环形卡条14卡在环形板6上的环形槽15内，以便对下方需搅拌的料液进行上下空间隔离；最后可根据料筒的深度在连接孔内旋转连接凸柱3，使其带动混合头5升降，从而可调整搅拌作业的高度区域范围。

作业时，启动驱动电机8经主连接头12、副连接头11带动搅拌杆2及其上结构旋转，从而对料液进行混合处理；混合头5在甩动时的惯性下，带动支柱17在套筒4内外移，从而可扩大搅拌结构的圆周搅拌区域范围；当控制搅拌结构的转速较慢时，支柱17在缓冲件18的拉扯下，带动混合头5内缩一定距离，从而使得搅拌结构的圆周搅拌区域范围缩小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洗的涂料搅拌头，包括通过连接部固定于壳体(1)底端的搅拌杆(2)，其特征在于，所述搅拌杆(2)的底端设置有搅拌结构，搅拌结构包括两个以上结构相同并且呈叠放式竖直状排列的连接凸柱(3)、设置于连接凸柱(3)圆周外壁的混合头(5)；所述搅拌杆(2)和两个以上连接凸柱(3)的底部内壁均设置有与连接凸柱(3)顶端相适配的连接孔，连接凸柱(3)顶端通过螺纹与连接孔的内壁相连接；

两个以上所述连接凸柱(3)的圆周外壁均固定连接有套筒(4)，套筒(4)的内壁插设有支柱(17)，支柱(17)的一端和套筒(4)的一侧内壁固定连接有同一个缓冲件(18)，且支柱(17)的另一端固定连接于混合头(5)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的涂料搅拌头，其特征在于，两个以上所述混合头(5)的一侧面均固定连接有橡胶片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的涂料搅拌头，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有驱动电机(8)；所述连接部包括转动连接于壳体(1)底部外壁的主连接头(12)、通过螺纹连接于主连接头(12)内壁的副连接头(11)，且副连接头(11)的底端固定连接于搅拌杆(2)的顶端，驱动电机(8)的输出端通过连接轴与主连接头(12)的顶端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的涂料搅拌头，其特征在于，所述主连接头(12)的圆周内壁设置有插孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的涂料搅拌头，其特征在于，所述副连接头(11)的圆周外壁固定连接有与插孔(13)相适配的弹性块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的涂料搅拌头，其特征在于，所述壳体(1)的底部外壁固定连接有环形板(6)，环形板(6)的圆周外壁设置有遮挡结构。

7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的涂料搅拌头，其特征在于，所述遮挡结构包括设置于环形板(6)圆周外壁的环形槽(15)、呈锥形状的隔开罩(9)、固定连接于隔开罩(9)顶端的环形卡条(14)，且环形卡条(14)与环形槽(15)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洗的涂料搅拌头，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁固定连接有把手(7)。

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