CN217313002U - 同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅 - Google Patents

Abstract

本申请公开了同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，涉及化妆品生产的技术领域,包括罐体，所述罐体的顶端设置有盖板，所述盖板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述盖板的底端转动安装有套筒，所述转动轴的位于所述套筒内部，所述转动轴位于所述套筒内的一侧固定安装有一号齿轮，所述套筒的内壁固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮和所述二号齿轮之间啮合有三号齿轮，所述三号齿轮的顶端转动安装有支撑柱。本申请所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，结构简单，使用方便，连接性强，提高对物料的剪切范围，便于安装与拆卸，方便对零部件进行维修与更换，增强实用性。

Description

同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅

技术领域

本申请涉及化妆品生产的技术领域，尤其是涉及同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的乳化锅在使用时，由于均质头固定安装在某处，对材料的剪切范围有限，影响均质头对物料的剪切效率，为此，我们提出同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅。

实用新型内容

为了改善乳化锅在使用时，由于均质头固定安装在某处，对材料的剪切范围有限，影响均质头对物料的剪切效率的问题，本申请提供同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅。

本申请提供同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，采用如下的技术方案：

同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，包括罐体，所述罐体的顶端设置有盖板，所述盖板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述盖板的底端转动安装有套筒，所述转动轴的位于所述套筒内部，所述转动轴位于所述套筒内的一侧固定安装有一号齿轮，所述套筒的内壁固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮和所述二号齿轮之间啮合有三号齿轮，所述三号齿轮的顶端转动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端与所述盖板底端固定连接，所述套筒的两侧均设置有搅拌架，所述转动轴的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹安装有内转子，所述内转子的外侧转动安装有外转子，所述外转子的一侧固定安装有连接杆，所述搅拌架底端固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧与所述连接杆活动连接，所述罐体的顶端固定安装有进料管，所述罐体的底端固定安装有排料管，所述罐体的内部底端固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述内转子，所述内转子与所述限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过启动电机，通过一号齿轮与二号齿轮和三号齿轮的配合，使搅拌架与转动轴反向转动，通过在转动轴的底端固定安装有螺纹杆，使均质头的内转子与螺纹杆螺纹连接，在电机正转时，使内转子在螺纹杆上上升，在电机反转时，使内转子在螺纹杆上下降，通过外转子与固定杆连接，使外转子转动，通过限位杆对内转子进行限位。

可选的，所述进料管的顶端转动安装有密封盖。

通过采用上述技术方案，通过设置有密封盖，提高管体的连接密封性。

可选的，所述固定杆的一侧开设有滑槽，所述连接杆的一侧固定安装有滑块，所述滑块在所述滑槽内移动。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块的配合，使外转子跟随内转子进行升降。

可选的，所述套筒的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧设置有一号螺栓，所述安装板与套筒之间通过一号螺栓固定，所述搅拌架与所述安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过安装板与一号螺栓的配合，使搅拌架便于安装与拆卸。

可选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有一号限位环，所述螺纹杆的底端固定安装有二号限位环，所述内转子位于所述二号限位环的上方，所述二号限位环的底端设置有二号螺栓，所述螺纹杆与所述二号限位环之间通过二号螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过一号限位环和二号限位环的配合，对内转子进行限位，通过二号螺栓，使二号限位环便于拆卸，方便对整个搅拌装置进行安装与拆卸。

可选的，所述盖板的顶端固定安装有排气管，所述排气管的外侧活动安装有单向阀。

通过采用上述技术方案，通过设置有单向阀，便于管体内进行排气。

可选的，所述搅拌架的一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有三号螺栓，所述支撑板与所述搅拌架之间通过三号螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过支撑板与三号螺栓的配合，便于搅拌杆进行安装与拆卸。

可选的，所述罐体的内部底端固定安装有导流板，所述罐体的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶减震垫。

通过采用上述技术方案，通过设置有导流板，对物料进行引导，方便排料，通过橡胶减震垫，提高罐体的减震性能。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

通过在转动轴的底端固定安装有螺纹杆，使均质头的内转子与螺纹杆螺纹连接，在螺纹杆转动时，使内转子进行升降，通过一号齿轮与二号齿轮和三号齿轮的配合，使搅拌架与转动轴反向转动，通过滑槽与滑块的配合，使外转子与内转子进行升降，通过安装板与一号螺栓的配合，使搅拌架便于安装与拆卸，通过设置有单向阀，便于管体内进行排气，通过设置有密封盖，提高管体的连接密封性，通过一号限位环和二号限位环的配合，对内转子进行限位，通过二号螺栓，使二号限位环便于拆卸，方便对整个搅拌装置进行安装与拆卸，通过支撑板与三号螺栓的配合，便于搅拌杆进行安装与拆卸，通过设置有导流板，对物料进行引导，方便排料，通过橡胶减震垫，提高罐体的减震性能。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的内部结构示意图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是图2中B区域的放大图。

附图标记说明：1、罐体；2、盖板；3、电机；4、转动轴；5、套筒；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、三号齿轮；9、支撑柱；10、搅拌架；11、螺纹杆；12、内转子；13、外转子；14、固定杆；15、连接杆；16、进料管；17、排气管；18、单向阀；19、密封盖；20、安装板；21、一号螺栓；22、一号限位环；23、二号限位环；24、二号螺栓；25、滑块；26、滑槽；27、搅拌杆；28、支撑板；29、三号螺栓；30、导流板；31、支撑腿；32、橡胶减震垫；33、排料管；34、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅。参照图1和图2，同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，包括罐体1，罐体1的顶端设置有盖板2，盖板2的顶端固定安装有排气管17，排气管17的外侧活动安装有单向阀18，通过开启单向阀18，便于管体内进行排气。罐体1的顶端固定安装有进料管16，进料管16的顶端转动安装有密封盖19，通过设置有密封盖19，提高管体的连接密封性。

参照图1-3，盖板2的顶端固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转动轴4，盖板2的底端转动安装有套筒5，转动轴4的位于套筒5内部，转动轴4位于套筒5内的一侧固定安装有一号齿轮6，套筒5的内壁固定安装有二号齿轮7，一号齿轮6和二号齿轮7之间啮合有三号齿轮8，三号齿轮8的顶端转动安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端与盖板2底端固定连接，通过启动电机3，通过一号齿轮6与二号齿轮7和三号齿轮8的配合，使套筒5与转动轴4反向转动。

参照图1-3，套筒5的两侧均设置有搅拌架10，套筒5的两侧均固定安装有安装板20，安装板20的一侧设置有一号螺栓21，安装板20与套筒5之间通过一号螺栓21固定，搅拌架10与安装板20固定连接，通过安装板20与一号螺栓21的配合，使搅拌架10便于安装与拆卸。

参照图1和图2，搅拌架10的一侧设置有搅拌杆27，搅拌杆27的一侧固定安装有支撑板28，支撑板28的一侧设置有三号螺栓29，支撑板28与搅拌架10之间通过三号螺栓29固定，通过支撑板28与三号螺栓29的配合，便于搅拌杆27进行安装与拆卸。罐体1的内部底端固定安装有导流板30，罐体1的底端固定安装有支撑腿31，支撑腿31的底端固定安装有橡胶减震垫32，通过设置有导流板30，对物料进行引导，方便排料，通过橡胶减震垫32，提高罐体1的减震性能。

参照图2-4，转动轴4的底端固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11的底端螺纹安装有内转子12，内转子12的外侧转动安装有外转子13，罐体1的内部底端固定安装有限位杆34，限位杆34贯穿所述内转子12，内转子12与限位杆34滑动连接，通过在转动轴4的底端固定安装有螺纹杆11，使均质头的内转子12与螺纹杆11螺纹连接，在电机3正转时，使内转子12在螺纹杆11上上升，在电机3反转时，使内转子12在螺纹杆11上下降，螺纹杆11的顶端固定安装有一号限位环22，螺纹杆11的底端固定安装有二号限位环23，内转子12位于二号限位环23的上方，二号限位环23的底端设置有二号螺栓24，螺纹杆11与二号限位环23之间通过二号螺栓24固定，通过一号限位环22和二号限位环23的配合，对内转子12进行限位，通过二号螺栓24，使二号限位环23便于拆卸，方便对整个搅拌装置进行安装与拆卸。

参照图2-4，外转子13的一侧固定安装有连接杆15，搅拌架10的底端固定安装有固定杆14，固定杆14的一侧与连接杆15活动连接，罐体1的底端固定安装有排料管33。固定杆14的一侧开设有滑槽26，连接杆15的一侧固定安装有滑块25，滑块25在滑槽26内移动，通过滑槽26与滑块25的配合，使外转子13跟随内转子12进行升降。

本申请实施例的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅的实施原理为：

当乳化锅在使用时，工作人员通过进料管16将物料倒入罐体1内部，通过密封盖19将进料管16密封，提高管体的连接密封性，通过启动电机3，使转动轴4带动一号齿轮6转动，通过一号齿轮6带动三号齿轮8转动，通过三号齿轮8在转动时，带动二号齿轮7和套筒5进行反向转动，使搅拌架10与转动轴4反向转动，通过在转动轴4的底端固定安装有螺纹杆11，使均质头的内转子12与螺纹杆11螺纹连接，通过限位杆34对内转子12进行限位，在电机3正转时，使内转子12在螺纹杆11上上升，在电机3反转时，使内转子12在螺纹杆11上下降，通过内转子12带动外转子13上升或下降，通过滑槽26与滑块25的配合，使外转子13跟随内转子12进行升降，通过安装板20与一号螺栓21的配合，使搅拌架10便于安装与拆卸，通过设置有单向阀18，便于管体内进行排气，通过一号限位环22和二号限位环23的配合，对内转子12进行限位，通过二号螺栓24，使二号限位环23便于拆卸，方便对整个搅拌装置进行安装与拆卸，通过支撑板28与三号螺栓29的配合，便于搅拌杆27进行安装与拆卸，通过设置有导流板30，对物料进行引导，方便排料，通过橡胶减震垫32，提高罐体1的减震性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端设置有盖板（2），所述盖板（2）的顶端固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定安装有转动轴（4），所述盖板（2）的底端转动安装有套筒（5），所述转动轴（4）位于所述套筒（5）内部，所述转动轴（4）位于所述套筒（5）内的一侧固定安装有一号齿轮（6），所述套筒（5）的内壁固定安装有二号齿轮（7），所述一号齿轮（6）和所述二号齿轮（7）之间啮合有三号齿轮（8），所述三号齿轮（8）的顶端转动安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶端与所述盖板（2）底端固定连接，所述套筒（5）的两侧均设置有搅拌架（10），所述转动轴（4）的底端固定安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的底端螺纹安装有内转子（12），所述内转子（12）的外侧转动安装有外转子（13），所述外转子（13）的一侧固定安装有连接杆（15），所述搅拌架（10）的底端固定安装有固定杆（14），所述固定杆（14）的一侧与所述连接杆（15）活动连接，所述罐体（1）的顶端固定安装有进料管（16），所述罐体（1）的底端固定安装有排料管（33），所述罐体（1）的内部底端固定安装有限位杆（34），所述限位杆（34）贯穿所述内转子（12），所述内转子（12）与所述限位杆（34）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，其特征在于：所述进料管（16）的顶端转动安装有密封盖（19）。

3.根据权利要求1所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，其特征在于：所述固定杆（14）的一侧开设有滑槽（26），所述连接杆（15）的一侧固定安装有滑块（25），所述滑块（25）在所述滑槽（26）内移动。

4.根据权利要求1所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，其特征在于：所述套筒（5）的两侧均固定安装有安装板（20），所述安装板（20）的一侧设置有一号螺栓（21），所述安装板（20）与套筒（5）之间通过一号螺栓（21）固定，所述搅拌架（10）与所述安装板（20）固定连接。

5.根据权利要求3所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，其特征在于：所述螺纹杆（11）的顶端固定安装有一号限位环（22），所述螺纹杆（11）的底端固定安装有二号限位环（23），所述内转子（12）位于所述二号限位环（23）的上方，所述二号限位环（23）的底端设置有二号螺栓（24），所述螺纹杆（11）与所述二号限位环（23）之间通过二号螺栓（24）固定。

6.根据权利要求1所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，其特征在于：所述盖板（2）的顶端固定安装有排气管（17），所述排气管（17）的外侧活动安装有单向阀（18）。

7.根据权利要求1所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，其特征在于：所述搅拌架（10）的一侧设置有搅拌杆（27），所述搅拌杆（27）的一侧固定安装有支撑板（28），所述支撑板（28）的一侧设置有三号螺栓（29），所述支撑板（28）与所述搅拌架（10）之间通过三号螺栓（29）固定。

8.根据权利要求1所述的同时具备搅拌和均质功能的化妆品自动乳化锅，其特征在于：所述罐体（1）的内部底端固定安装有导流板（30），所述罐体（1）的底端固定安装有支撑腿（31），所述支撑腿（31）的底端固定安装有橡胶减震垫（32）。

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