CN218871414U - 一种加工中心用切削液过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用切削液过滤机构，涉及过滤设备的技术领域，本实用新型旨在解决目前切屑液过滤难以对铁屑等杂质彻底过滤的问题，本实用新型包括液箱及过滤桶，所述过滤桶下侧设有一组均匀排布的过滤孔，所述过滤桶下侧固定连接出液管。通过过滤板对铜屑及铁屑等杂质进行一次过滤，由于过滤板为可更换过滤板，因此可对附着在过滤网上的铜屑及铁屑进行回收，一次过滤后的切屑液流入至过滤桶内，通过一组过滤孔对一次过滤后的切屑液进行二次过滤，将切屑液中更细小的杂质进行过滤，通过一组弧形刮板将堆积在过滤孔的杂质刮起，避免杂质将过滤孔堵塞影响过滤效果，经过两次过滤后的切屑液流入至液箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备的技术领域，具体是一种加工中心用切削液过滤机构。
背景技术
在数控加工中心的机加工过程中，金属的切、削、磨等加工过程中，都会用到大量切削液进行润滑和冷却，而切削液一般都会进行回收。
但是因加工中心可能会在一定的时间内对多种不同材质的工件进行加工，故回收后的切削液中可能会包含铁屑、铜屑等各种杂质。如果直接使用这样的回收切削液进行冷却，则可能会造成工件磨损、工件加工精度低或刀具损坏等情况；但是如果直接采用现有的油水分离器对切削液进行油水分离后收集，则切削液里的铁屑和铜屑将无法清除，污染了环境，且铁屑和铜屑具有一定的回收价值，若不进行回收则将造成浪费，因此需要改进。
实用新型内容
为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种加工中心用切削液过滤机构，其包括液箱及过滤桶，所述过滤桶下侧设有一组均匀排布的过滤孔，所述过滤桶下侧固定连接出液管，所述出液管下端固接并穿过所述液箱，所述过滤桶两侧下部分别固定连接对应的支撑板，一对所述支撑板下端分别固定连接所述液箱上侧，所述过滤桶上侧一端固定连接L形板，所述过滤桶内安装有过滤刮壁结构，所述L形板安装有过滤结构；
所述过滤刮壁结构包括电机、转杆、一组连杆、一组刮板；
所述过滤桶一侧中部固定连接所述电机，所述电机输出端穿过所述过滤桶并固定连接所述转杆一端，所述转杆另一端轴承连接所述过滤桶内另一侧，所述转杆外侧固定连接一组均匀排布的所述连杆一端，一组所述连杆另一端分别固定连接对应的所述刮板一侧，一组所述刮板外侧贴合所述过滤桶内壁。
本实用新型的进一步设置为：所述过滤结构包括电动推杆、过滤箱、存放箱、一对弹簧、一组过滤板及一对卡簧；
所述过滤桶上端固定连通所述过滤箱下端，所述过滤箱上侧中部固定连通入液管，所述过滤箱一侧上部固定连接所述存放箱一侧，所述存放箱另一侧固定连接所述L形板横板一端，所述过滤箱中部设有通槽一、所述存放箱下部设有通槽二，所述通槽一与所述通槽二相连通，一组所述过滤板放置于所述存放箱内，所述存放箱内上部固定连接对称的所述弹簧，一对所述弹簧下侧贴合位于上部的一个所述过滤板上侧，所述电动推杆固定连接所述L形板竖板一侧，所述电动推杆输出端固定连接推板，所述推板与所述通槽二相平齐，所述存放箱一侧固定连接一对卡簧，一对所述卡簧位于所述通槽一两侧。
本实用新型的进一步设置为：所述过滤板长度大于所述过滤箱的宽度。
本实用新型的进一步设置为：所述推板宽度与所述通槽二的宽度相匹配。
本实用新型的进一步设置为：所述液箱为切屑液回收箱。
本实用新型的进一步设置为：所述过滤板为可更换过滤板。
本实用新型的进一步设置为：所述推板长度大于1/4过滤板长度。
本实用新型的有益技术效果为：通过过滤板对铜屑及铁屑等杂质进行一次过滤，由于过滤板为可更换过滤板，因此可对附着在过滤网上的铜屑及铁屑进行回收，一次过滤后的切屑液流入至过滤桶内，通过一组过滤孔对一次过滤后的切屑液进行二次过滤，将切屑液中更细小的杂质进行过滤，通过一组弧形刮板将堆积在过滤孔的杂质刮起，避免杂质将过滤孔堵塞影响过滤效果，经过两次过滤后的切屑液流入至液箱内，再对无颗粒杂质的切屑液进行后续的油水分离即可。
附图说明
图1示出了本实用新型的主视图。
图2示出了本实用新型的侧视图一。
图3示出了本实用新型的图1中A处的局部放大图。
附图标记1、过滤箱，2、过滤板，3、存放箱，4、电动推杆，5、过滤桶，6、连杆，7、支撑板，8、出液管，9、液箱，10、刮板，11、过滤孔，12、转杆，13、电机，14、卡簧，15、弹簧。
具体实施方式
下面参照附图1-图3来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种加工中心用切削液过滤机构，在使用前，一组弹簧15均处于压缩状态，一个过滤板2位于通槽一内，一个过滤板2一端穿过通槽一并通过一对卡簧15卡紧，在使用本装置时，将切屑液出液管与入液管相连通，启动电机13，切屑液进入至过滤箱1内，切屑液通过一个过滤板2，通过过滤网将切屑液内残留的铜屑及铁屑等大颗粒杂质进行一次过滤，一次过滤后的切屑液流入至过滤桶5内，此时电机13带动转杆12旋转，转杆12带动一组连杆6以转杆12位圆心旋转，一组连杆6带动对应的刮板10沿着过滤桶5内壁滑动，一次过滤后的切屑液通过一组过滤孔11流入至液箱9内，通过一组过滤孔11对切屑液中的细小杂质进行二次过滤，通过一组刮板10将堆积在过滤孔11上的杂质刮下，避免杂质堵塞过滤孔11影响过滤效率，通过液箱9对两次过滤的切屑液进行收集，当过滤板2过滤一定量的切屑液时，停止注入切屑液，启动电动推杆4，电动推杆4输出端伸出带动推板滑入至通槽二内，推板将位于最下部的过滤板2推入至通槽一内，第二个过滤板2顶动第一个过滤板2沿着通槽一滑出，由于推力，第一个过滤板2从一对卡簧14中脱出，取下第一个过滤板2过滤其中的铁屑及铜屑，当电动推杆4输出端全部伸出时，第二个过滤板2顶替第一个过滤板2的位置，电动推杆4带动推杆回缩至初始位置，关闭电动推杆，一对弹簧15部分回弹压紧其余的过滤板2，当收集适量的切屑液之后，关闭电机13，停止注入切屑液，对液箱9内的无颗粒杂质的切屑液进行后续的油水分离即可。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工中心用切削液过滤机构，包括液箱(9)及过滤桶(5)，其特征在于：所述过滤桶(5)下侧设有一组均匀排布的过滤孔(11)，所述过滤桶(5)下侧固定连接出液管(8)，所述出液管(8)下端固接并穿过所述液箱(9)，所述过滤桶(5)两侧下部分别固定连接对应的支撑板(7)，一对所述支撑板(7)下端分别固定连接所述液箱(9)上侧，所述过滤桶(5)上侧一端固定连接L形板，所述过滤桶(5)内安装有过滤刮壁结构，所述L形板安装有过滤结构；
所述过滤刮壁结构包括电机(13)、转杆(12)、一组连杆(6)、一组刮板(10)；
所述过滤桶(5)一侧中部固定连接所述电机(13)，所述电机(13)输出端穿过所述过滤桶(5)并固定连接所述转杆(12)一端，所述转杆(12)另一端轴承连接所述过滤桶(5)内另一侧，所述转杆(12)外侧固定连接一组均匀排布的所述连杆(6)一端，一组所述连杆(6)另一端分别固定连接对应的所述刮板(10)一侧，一组所述刮板(10)外侧贴合所述过滤桶(5)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用切削液过滤机构，其特征在于：所述过滤结构包括电动推杆(4)、过滤箱(1)、存放箱(3)、一对弹簧(15)、一组过滤板(2)及一对卡簧(14)；
所述过滤桶(5)上端固定连通所述过滤箱(1)下端，所述过滤箱(1)上侧中部固定连通入液管，所述过滤箱(1)一侧上部固定连接所述存放箱(3)一侧，所述存放箱(3)另一侧固定连接所述L形板横板一端，所述过滤箱(1)中部设有通槽一、所述存放箱(3)下部设有通槽二，所述通槽一与所述通槽二相连通，一组所述过滤板(2)放置于所述存放箱(3)内，所述存放箱(3)内上部固定连接对称的所述弹簧(15)，一对所述弹簧(15)下侧贴合位于上部的一个所述过滤板(2)上侧，所述电动推杆(4)固定连接所述L形板竖板一侧，所述电动推杆(4)输出端固定连接推板，所述推板与所述通槽二相平齐，所述存放箱(3)一侧固定连接一对卡簧(14)，一对所述卡簧(14)位于所述通槽一两侧。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心用切削液过滤机构，其特征在于：所述过滤板(2)长度大于所述过滤箱(1)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心用切削液过滤机构，其特征在于：所述推板宽度与所述通槽二的宽度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心用切削液过滤机构，其特征在于：所述液箱(9)为切屑液回收箱。
6.根据权利要求2所述的一种加工中心用切削液过滤机构，其特征在于：所述过滤板(2)为可更换过滤板。
Priority Applications (1)
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| CN202223577976.4U CN218871414U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种加工中心用切削液过滤机构 |
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| CN218871414U true CN218871414U (zh) | 2023-04-18 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223577976.4U patent/CN218871414U/zh active Active
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