CN218869274U - 一种夹心食品切割注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种夹心食品切割注浆装置，包括输送皮带，通过升降机构设于注芯机架上；所述注芯机架上还设有分切机构、压辊机构和注浆机构；分切机构，包括切割食品的颤刀，所述颤刀相对位于所述输送皮带的上方；压辊机构，设于所述输送皮带和所述颤刀的上方，用以对食品压平；注浆机构，设于所述分切机构的一侧，与输料机构相连接，可相对所述输送皮带移动并向切割后的食品注入浆料；待夹心的食品通过输送皮带依次经过分切机构的切割和注浆机构的馅料填充，可连续的对待夹心的食品进行切割注浆，稳定可靠，大大提升夹心食品的生产效率，降低成本。

Description

一种夹心食品切割注浆装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种夹心食品切割注浆装置。

背景技术

面包作为人们日常所食用的食品之一，已经广受人们的青睐，而在众多的面包食品中，夹心面包是人们最喜欢的面包种类中的一种；由于还需再在其内部填充有馅料，例如将红豆或果酱、奶油等填充至面包内，采用填充物的名称，而称为红豆面包、奶油面包、果酱面包，并被大众广为熟知。

夹心面包是除了根据养生的食品固有的营养功能之外，还伴随有其它生理活性功能(抗癌、抗氧化作用、降低胆固醇作用等)、伴随作为减肥食品的需求，由此，急需填充有地瓜、南瓜、菜豆、红豆、栗子等夹心面包；其在食用的过程中不仅能够使人们品尝到外部面体的美味，而且能够在品尝面体的同时一同品尝到内部馅料的美味。

现有技术中在进行夹心面包制作时，是在面包体成型后，通过人工的方式在面包体上开出盛放馅料的空间，并将馅料置于该空间中，再进行加工及外形修正操作后形成夹心面包，然而在制作的过程中由于大量的人工介入，导致加工时间增长，使得生产效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术中夹心食品生产效率相对较低的缺陷，本实用新型提供的一种夹心食品切割注浆装置，包括输送皮带，通过升降机构设于注芯机架上；所述注芯机架上还设有分切机构、压辊机构和注浆机构；

分切机构，包括切割食品的颤刀，所述颤刀相对位于所述输送皮带的上方；

压辊机构，设于所述输送皮带和所述颤刀的上方，用以对食品压平；

注浆机构，设于所述分切机构的一侧，与输料机构相连接，可相对所述输送皮带移动并向切割后的食品注入浆料。

进一步地，所述输送皮带设于输送机架之间，所述输送机架通过升降机构设于注芯机架上，所述升降机构包括设于输送安装板上的升降摆臂，所述升降摆臂的一端与设于所述输送机架的输送安装板相连接，所述升降摆臂的另一端与设于注芯机架上的调节固定板相连接。

进一步地，所述输送安装板通过弹簧导向柱与设于所述注芯机架上的调节固定板相连接，所述输送安装板和所述调节固定板通过调节手轮相连接。

进一步地，所述颤刀为弧形齿刀片，所述颤刀的一端通过连杆摆臂与颤刀驱动件的输出端相连接；在颤刀驱动件的驱动下，所述连杆摆臂伸缩带动所述颤刀往复移动以切割食品。

进一步地，所述压辊机构包括设于压辊安装板上的若干压辊，所述压辊通过压辊同步带与压辊驱动件相连接；所述压辊安装板通过调节丝杆与设于注芯机架上的压辊顶板相连接，所述调节丝杆上设有可带动所述调节丝杆转动的摇轮。

进一步地，所述注浆机构包括注浆管，所述注浆管通过输料阀与输料机构相连接；所述输料阀上设有注浆摆动板，所述注浆摆动板套设于注浆同步带和摆动光轴上，所述注浆同步带与摆动驱动件的输出端相连接。

进一步地，所述摆动光轴和所述摆动驱动件设于摆动安装板上，所述摆动安装板与所述注芯机架固定连接。

进一步地，所述输料机构设于注芯机架上，所述输料机构包括料斗，所述料斗的底部设有一入料开口与第一输料仓相连通；所述料斗内部设有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆设于第一从动轮上，所述第一从动轮与设于搅拌驱动件输出端的齿轮相啮合。

进一步地，所述第一输料仓下方设有第二输料仓，所述第一输料仓和所述第二输料仓上均设有输料通孔，所述第二输料仓通过输料管与所述输料阀相连接。

进一步地，所述第二输料仓内部中空且设有搅拌三角轮，两个所述搅拌三角轮交替设置且中心位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种夹心食品切割注浆装置，通过设置分切机构、压辊机构和注浆机构，压辊机构可以对食品压平以便于更好的切割食品，待夹心的食品通过输送皮带依次经过分切机构的切割和注浆机构的馅料填充，可连续的对待夹心的食品进行切割注浆，稳定可靠，大大提升夹心食品的生产效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的切割注浆装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的切割注浆装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型提供的颤刀机构的结构示意图；

图4是本实用新型提供的压辊机构的结构示意图；

图5是本实用新型提供的注浆机构的结构示意图；

图6是本实用新型提供的输料机构的结构示意图；

图7是本实用新型提供的搅拌三角轮的示意图。

图中：

10注芯机架            11输送皮带            12输送机架

13输送安装板          14升降摆臂            15调节固定板

16弹簧导向柱          17调节手轮            20颤刀

21连杆摆臂            22颤刀驱动件          30压辊

31压辊同步带          32压辊驱动件          33压辊安装板

34调节丝杆            35压辊顶板            36摇轮

40注浆管              41输料阀              42注浆摆动板

43注浆同步带          44摆动光轴            45摆动驱动件

46摆动安装板          50料斗                51第一输料仓

52搅拌螺杆            53螺旋叶片            54第一从动轮

55搅拌驱动件          56齿轮                57第二输料仓

58输料连接板          59搅拌三角轮          541第二从动轮

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。

如图1所示，本实用新型提供的夹心食品切割注浆装置，包括输送皮带11，通过升降机构设于注芯机架10上；所述注芯机架10上还设有分切机构、压辊机构和注浆机构；分切机构，包括切割食品的颤刀20，所述颤刀20相对位于所述输送皮带11的上方；压辊机构，设于所述输送皮带11和所述颤刀20的上方，用以对食品压平；注浆机构，设于所述分切机构的一侧，与输料机构相连接，可相对所述输送皮带11移动并向切割后的食品注入浆料。

具体实施时，如图1、图2所示，注芯机架10可以是呈长方体或长方形状的柱状机架，其一侧设有输送机架12，输送机架12之间设有输送皮带11，输送机架12的一侧设有驱动输送皮带11转动的输送驱动件；输送皮带11上可放置待切割和注入浆料的食品，通过输送驱动件驱动输送皮带11转动，带动待夹心食品移动至分切机构和注浆机构处。

注芯机架10上还设有分切机构、压辊机架和注浆机构，分切机构相对位于输送皮带11的上方，以对输送皮带11上的食品进行切割，压辊机构相对设于输送皮带11和分切机构的上方，用以对食品压平，注芯机构位于分切机构的一侧，其与输料机构相连接，可相对输送皮11带移动并向切割后的食品注入搅拌后的浆料，从而降低人工劳动强度，提高生产效率。

具体地，如图1、图2所示，输送机架12通过升降机构设于注芯机架10上，升降机构包括设于输送安装板13上的升降摆臂14，升降摆臂14的一端设于输送机架12的输送安装板13相连接，升降摆臂14的另一端与设于注芯机架10上的调节固定板15相连接，

如图1、图2所示，输送安装板14通过弹簧导向柱16与设于注芯机架10上的调节固定板15相连接，输送安装板13和调节固定板15通过调节手轮17相连接；通过转动调节手轮17改变输送安装板13相对调节固定板15之间的距离，弹簧导向柱16对应伸缩，带动升降摆臂14相对输送机架12的角度改变，较佳地，升降摆臂14可相对输送机架45°、30°或60°等，以调节输送皮带11的高度。

如图1至图3所示，分切机构包括切割食品的颤刀20，分切机构通过颤刀安装板设于注芯机架10上，具体地，颤刀20相对位于输送皮带11的上方且位于压辊机构的下方，本实施例中，颤刀20可以是弧形齿刀片，从而可以更有效地切割食品，例如面包等。

如图1、图2、图3所示，颤刀20的一端通过连杆摆臂21与颤刀驱动件22的输出端相连接，较佳地，连杆摆臂21包括连杆和摆臂，连杆的一端设于颤刀驱动件22的输出端，摆臂通过轴套设于连杆的另一端；在颤刀驱动件22的驱动下，连杆转动带动摆臂伸缩，颤刀20随着摆臂的伸缩往复移动以切割待注入浆料的食品。

如图1、图2、图4所示，压辊机构包括设于压辊安装板33上的若干压辊30，压辊30通过压辊同步带31与压辊驱动件32相连接，压辊安装板33通过调节丝杆34与设于注芯机架10上的压辊顶板35相连接，调节丝杆34上设有可带动调节丝杆34转动的摇轮36；通过转动摇轮36，调节丝杆34转动，改变压辊安装板33相对输送皮带11之间的距离，可以对所切割的食品进行压平，以便于颤刀20更有效地切割食品。

如图1、图2、图5所示，注浆机构设于分切机构的下一工序处，且相对位于压辊机构的下方，注浆机构包括注浆管40，注浆管40通过输料阀41与输料机构相连接，输料阀41通过输料管与输料机构中的第二输料仓57相连接，输料阀41可以控制输料机构与注浆管40之间的物料输送，输料阀41可以是现有技术中返流截止阀，在此不再赘述；本实施例中返流截止阀上可以设置气缸用以推动物料向注浆机构移动。

如图1、图2、图5所示，具体地，输料阀41上设有注浆摆动板42，注浆摆动板42套设于注浆同步带43和摆动光轴44上，注浆同步带43与摆动驱动件45的输出端相连接，摆动光轴44和摆动驱动件45设于摆动安装板46上，摆动安装板46与注芯机架10固定连接；

在摆动驱动件45的驱动下，注浆同步带43转动，带动注浆摆动板45在摆动光轴44上移动，注浆管40随之相对输送皮带11前后往复移动；当需要向已切割的食品注入浆料时，注浆管40相对靠近输送皮带11并伸入已切割的食品内部，并向其注入浆料；在浆料注入完成后，注浆管40相对远离输送皮带11，注浆完成的食品在输送皮带11的带动下移动至下一工序处；如此往复移动依次针对输送皮带上的食品进行注浆。

如图1、图2、图6所示，输料机构通过输料连接板58设于注芯机架10上，输料机构包括料斗50，料斗50包括相连通的第一料斗和第二料斗，第一料斗的底面与第二料斗的顶面相匹配，本实施例中，相匹配是指第一料斗的底面与第二料斗的顶面大小相同，第一料斗和第二料斗可以是一体成型也可以是相互焊接而成料斗整体。

具体地，如图1、图2、图6所示，第一料斗呈矩形状且第一料斗内部中空，第一料斗的顶面敞开设置，在另一实施例中，第一料斗顶面安装有可旋转打开或关闭的盖板，以便于向料斗50内投入物料，较佳地，物料可以是具有一定流度的膏状装饰原料，例如豆沙类、奶油类等膏状装饰原料。

如图1、图2、图6所示，第二料斗类似锥台状设置，且第二料斗的一侧面与第一料斗的侧面水平，第二料斗的其余三侧面相对第一料斗的侧面倾斜设置，第二料斗通过设置三个侧面倾斜，以便于物料通过倾斜侧面向第二料斗下方的第一输料仓51内传输；

较佳地，如图1、图2、图6所示，第二料斗的顶面和底面与第一料斗的底面相对水平设置，第二料斗可视为两个堆叠的锥台，位于底部的锥台侧面斜边与第一料斗底面之间的夹角相对大于另一锥台与第一料斗底面之间的夹角；通过设置倾斜的侧面可以加速物料向第一输料仓内的传输。

第二料斗的底部设有入料开口与第一输料仓51相连通，第一输料仓51内设有搅拌螺杆52，搅拌螺杆52上可设有螺旋叶片53；搅拌螺杆52的一端设于第一从动轮54上，第一从动轮54与搅拌驱动件55输出端的齿轮56相啮合，第一从动轮54设于第一输料仓51外部的一侧，以便于通过齿轮56与搅拌驱动件55相连接；搅拌螺杆52的另一端则位于第二料斗内，以便对物料充分搅拌。

如图1、图2、图6所示，第一输料仓51下方还设有第二输料仓57，第一输料仓51和第二输料仓57通过输料连接板58与注芯机架10固定连接；第一输料仓51和第二输料仓57上均设有输料通孔；较佳地，第一输料仓51底部、第二输料仓57顶部和第二输料仓57底部均开设有输料通孔，第一输料仓51底部与第二输料仓57顶部的输料通孔相连通，第二输料仓57底部的输料通孔与输料管相连通。

如图7所示，第二输料仓57呈矩形状且内部中空，第二输料仓57内部设有搅拌三角轮59，为了对物料更有效地搅拌，本实施例中搅拌三角轮59设有两个；两个搅拌三角轮59交替设置且中心位于同一水平线上，具体地，搅拌三角轮59的中心位于第二输料仓57的其中一条对称轴上。

如图2至图6所示，搅拌三角轮59与第二从动轮541相连接，其中一个第二从动轮541与设于搅拌驱动件55输出端的齿轮56相啮合；搅拌驱动件55可以是驱动电机或驱动马达等；在通过敞开设置的料斗50内投入物料时，搅拌驱动件55驱动齿轮56转动带动第一从动轮54和第二从动轮541转动，搅拌螺杆52随着第一从动轮54转动进行旋转，通过螺旋叶片53挤压物料逐渐将物料从料斗50内传输至第一输料仓51内，通过具有倾斜侧面的料斗50，物料受重力的影响加速向第一输料仓51内移动，以便向注浆机构输送物料；或者，当停止加料时搅拌螺杆52停止旋转以实现停止加料，实现自动加料的过程。

在物料经过搅拌螺杆52的搅拌后通过第一输料仓51的输料通孔输送至第二输料仓57，在第二输料仓57内利用搅拌三角轮59再次进行搅拌，以确保通过输料管输送至注浆机构的物料具备向食品内部填充馅料的流度。

本实用新型提供的一种夹心食品切割注浆装置，在实际使用时，待夹心的食品放入于输送皮带11上，输送皮带11带动待夹心的食品移动至分切机构处，通过转动摇轮36，调节丝杆34转动，改变压辊安装板33相对输送皮带11之间的距离，可以对所切割的食品进行压平，以便于颤刀20更有效地切割食品，同时在颤刀驱动件22的驱动下，颤刀20随着连杆摆臂21的伸缩往复移动以切割待注入浆料的食品；

切割完成的食品在输送皮带11的带动下移动至注浆机构处，在摆动驱动件45的驱动下，注浆同步带43转动，带动注浆摆动板45在摆动光轴44上移动，注浆管40相对靠近输送皮带11并伸入已切割的食品内部，并向其注入浆料；在浆料注入完成后，注浆管40相对远离输送皮带11，注浆完成的食品在输送皮带11的带动下移动至下一工序处；如此往复移动依次针对输送皮带上的食品进行注浆。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种夹心食品切割注浆装置，通过设置分切机构、压辊机构和注浆机构，压辊机构可以对食品压平以便于更好的切割食品，待夹心的食品通过输送皮带依次经过分切机构的切割和注浆机构的馅料填充，可连续的对待夹心的食品进行切割注浆，稳定可靠，大大提升夹心食品的生产效率，降低成本。

另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。

尽管本文中较多的使用了诸如注芯机架、输送皮带、颤刀、压辊、注浆管和料斗等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种夹心食品切割注浆装置，其特征在于：包括

输送皮带，通过升降机构设于注芯机架上；所述注芯机架上还设有分切机构、压辊机构和注浆机构；

分切机构，包括切割食品的颤刀，所述颤刀相对位于所述输送皮带的上方；

压辊机构，设于所述输送皮带和所述颤刀的上方，用以对食品压平；

注浆机构，设于所述分切机构的一侧，与输料机构相连接，可相对所述输送皮带移动并向切割后的食品注入浆料。

2.根据权利要求1所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述输送皮带设于输送机架之间，所述输送机架通过升降机构设于注芯机架上，所述升降机构包括设于输送安装板上的升降摆臂，所述升降摆臂的一端与设于所述输送机架的输送安装板相连接，所述升降摆臂的另一端与设于注芯机架上的调节固定板相连接。

3.根据权利要求2所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述输送安装板通过弹簧导向柱与设于所述注芯机架上的调节固定板相连接，所述输送安装板和所述调节固定板通过调节手轮相连接。

4.根据权利要求3所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述颤刀为弧形齿刀片，所述颤刀的一端通过连杆摆臂与颤刀驱动件的输出端相连接；在颤刀驱动件的驱动下，所述连杆摆臂伸缩带动所述颤刀往复移动以切割食品。

5.根据权利要求4所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述压辊机构包括设于压辊安装板上的若干压辊，所述压辊通过压辊同步带与压辊驱动件相连接；所述压辊安装板通过调节丝杆与设于注芯机架上的压辊顶板相连接，所述调节丝杆上设有可带动所述调节丝杆转动的摇轮。

6.根据权利要求5所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述注浆机构包括注浆管，所述注浆管通过输料阀与输料机构相连接；所述输料阀上设有注浆摆动板，所述注浆摆动板套设于注浆同步带和摆动光轴上，所述注浆同步带与摆动驱动件的输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述摆动光轴和所述摆动驱动件设于摆动安装板上，所述摆动安装板与所述注芯机架固定连接。

8.根据权利要求7所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述输料机构设于注芯机架上，所述输料机构包括料斗，所述料斗的底部设有一入料开口与第一输料仓相连通；所述料斗内部设有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆设于第一从动轮上，所述第一从动轮与设于搅拌驱动件输出端的齿轮相啮合。

9.根据权利要求8所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述第一输料仓下方设有第二输料仓，所述第一输料仓和所述第二输料仓上均设有输料通孔，所述第二输料仓通过输料管与所述输料阀相连接。

10.根据权利要求9所述的夹心食品切割注浆装置，其特征在于：所述第二输料仓内部中空且设有搅拌三角轮，两个所述搅拌三角轮交替设置且中心位于同一水平线上。

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