CN218867411U - 电子组件载板 - Google Patents

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高耀华
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Huanqiu Liantong Technologies Co ltd
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Huanqiu Liantong Technologies Co ltd
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Abstract

一种电子组件载板,包含多个彼此交错堆叠的层板、多个与所述层板交错排列的绝缘层、多个以导电材料制成且穿设所述层板及所述绝缘层的传输部件、多条电性连接所述传输部件的导线,及多条分别连接所述传输部件的传输线。每一个层板形成多个贯孔,所述层板的每一贯孔与相邻层板的其中一个贯孔对齐,相互对齐的所述贯孔相互连通而构成插槽。每一个传输部件包括插设于相对应插槽中且围绕界定出管槽的管体,及插设于所述管槽中且与所述管体电性连接的销体。所述管体及所述销体的至少其中一个采可拆离方式设置,大幅缩减装配难度及所需工序。

Description

电子组件载板
技术领域
本实用新型涉及一种电子组件载板,特别是涉及一种可通过插设方式快速设置传输组件的电子组件载板。
背景技术
印刷电路板是现代科技产品中不可或缺的载板组件,其主要是用来搭载电子组件并导通特定电路,现时印刷电路板的布线制程,是在塑料板的单面或两面上依照所需的电路印制出导电铜箔,若印刷电路板为双层板,则需要在塑料板的两面上印制导电铜箔,并在塑料板上开设导孔(via),使两面的导电铜箔可以相连接。只要将各式电子组件安装在完成后的印刷电路板上,导电铜箔就会将这些电子组件连接起来而组成完整的电路。
有鉴于科技不断发展,电子产品功能日益复杂,印刷电路板的电路复杂度也不断上升,单层板或双层板的形式已然无法满足需求,因此出现了多层板形式的印刷电路板。多层式印刷电路板是先准备多层表面印制有铜箔线路的层板,并依需求在层板上进行开孔,接着将这些层板与绝缘的胶片上下交错叠合,并通过高温高压的压合机将彼此紧密结合,前面所述的开孔会彼此相连而形成贯通所有层板的导通孔(plate through hoe)、单向开通至外层层板的盲孔(blind via hole),以及仅在内层部分层板间相连通的埋孔(beriedvia hole)。这些导通孔、盲孔及埋孔是通过内部电镀铜或在孔壁覆设导电材料的方式与各层板上的铜箔线路相连,从而完成布线,这些铜箔线路会再与电子组件或连接器等进行连接。
然而,前述的电连接方式需要在每个导通孔、盲孔及埋孔内以电镀或焊接的方式设置导电材料,制造工序较多且十分繁琐,更重要的是,当这些导电材料设置完毕而完成电连接后,如果在电性测试中发现错误,则需花费极大的工夫才能移除导电材料,并再重新经过一次前述的繁杂制程来重新进行电性连接,灵活性较低而尚有改善的空间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种易于设置及移除且灵活性高的电子组件载板。
本实用新型所述的电子组件载板,含多个彼此交错堆叠的层板、多个与所述层板交错排列的绝缘层、多个以导电材料制成的传输部件、多条导线,及多条传输线,每一层板形成多个由顶面延伸至底面的贯孔,所述层板的每一个贯孔与相邻层板的其中一个贯孔对齐,相互对齐的所述贯孔相互连通而构成插槽,每一个绝缘层设置于两相邻层板间,所述传输部件分别设置于所述插槽内,每一个传输部件包括插设于相对应插槽中且围绕界定出管槽的管体,及插设于所述管槽中且与所述管体电性连接的销体,所述管体及所述销体的至少其中一个采能拆离方式设置,每一条导线与其中一个管体的外周面电性连接,并位于两个相邻的层板间而被包覆于其中一个绝缘层中,所述传输线分别连接于所述管体底端,且与所述管体电性连接。
本实用新型的目的及解决其技术问题还能采用以下技术措施进一步实现。
较佳地,前述电子组件载板,其中每一个传输部件的管体能拆离地插设于相对应插槽中,所述销体固定于所述管体顶端。
较佳地,前述电子组件载板,其中每一个传输部件的销体具有盖设于所述管体顶端且位于所述管槽外的端座部,及由所述端座部沿所述管体的轴向延伸而伸置于所述管槽内的固定部,所述固定部固定于所述管体内壁面。
较佳地,前述电子组件载板,其中每一个传输部件的管体能拆离地插设于相对应插槽中,所述传输部件还包括套设于所述销体上且位于所述管槽内的弹簧,所述弹簧的两端分别顶抵所述管体及所述销体,所述销体能被所述弹簧沿所述管槽推动地设置于所述管体上。
较佳地,前述电子组件载板,其中每一个传输部件的管体固定嵌设于相对应插槽中,所述销体能拆离地插设于所述管槽中。
较佳地,前述电子组件载板,其中每一个传输部件的销体具有盖设于所述管体顶端且位于所述管槽外的端座部,及由所述端座部BCPI-220540第3/5页
沿所述管体的轴向延伸而伸置于所述管槽内的插置部,所述插置部能拆离地嵌设于所述管体内。
本实用新型的有益的效果在于:所述传输部件可通过插设方式快速装设至所述插槽内,并与所述导线电性连接,大幅缩减装配难度及所需工序,可拆换的设计利于电性测试除错,并能灵活调整整体架构。
附图说明
图1是立体图,说明本实用新型电子组件载板的整体态样;
图2是侧视图,说明本实用新型电子组件载板的第一实施例;
图3是不完整的侧视剖面图,说明本实用新型电子组件载板的第二实施例;及
图4是立体分解图,说明本实用新型电子组件载板的第三实施例。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图1及图2,为本实用新型电子组件载板的第一实施例,包含多个彼此上下交错堆叠的层板1、多个与所述层板1交错排列的绝缘层2、多个以导电材料制成并穿设所述层板1及所述绝缘层2的传输部件3、多个分别埋设于所述绝缘层2中的导线4,及多个分别连接所述传输部件3的传输线5。每一个层板1形成多个由顶面延伸至底面的贯孔11,所述层板1的每一个贯孔11与相邻层板1的其中一个贯孔11对齐,相互对齐的所述贯孔11相互连通而构成一个插槽111。每一个绝缘层2设置于两相邻层板1间。
所述传输部件3分别可拆离地插设于所述插槽111中,每一个传输部件3包括一个可拆离地嵌设于相对应插槽111中且围绕界定出一个管槽311的管体31,及一个插设于所述管槽311中且与所述管体31电性连接的销体32。所述销体32具有一个盖设于所述管体31顶端且位于所述管槽311外的端座部321,及一个由所述端座部321沿所述管体31的轴向延伸而伸置于所述管槽311内的固定部322。所述固定部322固定于所述管体31内壁面上。
每一条导线4与其中一个管体31的外周面电性连接,并位于两个相邻的层板1间而被包覆于其中一个绝缘层2中。在本实施例中,所述导线4通过物理接触的方式与所述管体31的外周面电连接。每一条传输线5连接于相对应管体31底端,并与所述管体31电性连接。
本实用新型可通过插入所述传输部件3至所述插槽111中,完成与所述导线4的电连接,工序快速且简单,并且还能依需求决定所述插槽111中哪些需要插设所述传输部件3(即不是每个插槽111中都一定要插设相对应传输部件3),调整及配置上十分灵活。此外,当电性测试中发现错误时,可将所述传输部件3(或其中几个传输部件3)由所述插槽111中拔除,接着便能重新调整、除错,及重新组装,有效提升方便性及作业速度。
参阅图1及图3,为本实用新型电子组件载板的第二实施例,所述第二实施例大致上是与所述第一实施例相同,不同的地方在于:每一个传输部件3还包括一个套设于所述销体32的固定部322上且位于所述管槽311内的弹簧33。所述弹簧33的两端分别顶抵所述固定部322及所述管体31。本第二实施例的设置使得所述传输部件3的顶端具有弹性,如此一来可与探针不具弹性的测试机台配合,除了提高适配性外,含有所述弹簧33的所述传输部件3的成本也低于测试机台的弹性测试探针,故可有效降低整体的成本,并提高泛用性。
参阅图1及图4,为本实用新型电子组件载板的第三实施例,所述第三实施例大致上是与所述第一实施例相同,不同的地方在于:每一个传输部件3的管体31是固定嵌设于相对应插槽111中,而所述销体32具有一个盖设于所述管体31顶端且位于所述管槽311外的端座部321,及一个由所述端座部321沿所述管体31的轴向延伸而伸置于所述管槽311内的插置部323。所述插置部323可拆离地嵌设于所述管体31内。本第三实施例提供了另一种可快速拆卸的设计态样,所述管体31固定式的设计可与所述导线4以焊接或固接方式相连接,但仍能通过拆换所述销体32来快速调整导电路径。
综上所述,所述传输部件3可通过插设方式快速装设至所述插槽111内,并与所述导线4电性连接,大幅缩减装配难度及所需工序,可拆换的设计利于电性测试除错,并能灵活调整整体架构,且对应不同需求,本实用新型也有不同的态样可供选择,泛用性高,故确实能达成本实用新型的目的。

Claims (6)

1.一种电子组件载板,其特征在于:所述电子组件载板包含多个彼此交错堆叠的层板、多个与所述层板交错排列的绝缘层、多个以导电材料制成的传输部件、多条导线,及多条传输线,每一层板形成多个由顶面延伸至底面的贯孔,所述层板的每一个贯孔与相邻层板的其中一个贯孔对齐,相互对齐的所述贯孔相互连通而构成插槽,每一个绝缘层设置于两相邻层板间,所述传输部件分别设置于所述插槽内,每一个传输部件包括插设于相对应插槽中且围绕界定出管槽的管体,及插设于所述管槽中且与所述管体电性连接的销体,所述管体及所述销体的至少其中一个采能拆离方式设置,每一条导线与其中一个管体的外周面电性连接,并位于两个相邻的层板间而被包覆于其中一个绝缘层中,所述传输线分别连接于所述管体底端,且与所述管体电性连接。
2.根据权利要求1所述的电子组件载板,其特征在于:每一个传输部件的管体能拆离地插设于相对应插槽中,所述销体固定于所述管体顶端。
3.根据权利要求2所述的电子组件载板,其特征在于:每一个传输部件的销体具有盖设于所述管体顶端且位于所述管槽外的端座部,及由所述端座部沿所述管体的轴向延伸而伸置于所述管槽内的固定部,所述固定部固定于所述管体内壁面。
4.根据权利要求1所述的电子组件载板,其特征在于:每一个传输部件的管体能拆离地插设于相对应插槽中,所述传输部件还包括套设于所述销体上且位于所述管槽内的弹簧,所述弹簧的两端分别顶抵所述管体及所述销体,所述销体能被所述弹簧沿所述管槽推动地设置于所述管体上。
5.根据权利要求1所述的电子组件载板,其特征在于:每一个传输部件的管体固定嵌设于相对应插槽中,所述销体能拆离地插设于所述管槽中。
6.根据权利要求5所述的电子组件载板,其特征在于:每一个传输部件的销体具有盖设于所述管体顶端且位于所述管槽外的端座部,及由所述端座部沿所述管体的轴向延伸而伸置于所述管槽内的插置部,所述插置部能拆离地嵌设于所述管体内。
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