CN218867356U - 电池极组绝缘构件及动力电池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电池技术领域,尤其是涉及一种电池极组绝缘构件及动力电池,电池极组绝缘构件包括:绝缘壳体,用于容纳电极组件;绝缘壳体设置于外壳内;绝缘壳体至少底部设置有支撑部,支撑部相对绝缘壳体的表面凸起,支撑部能够分隔绝缘壳体和外壳。本申请实施例提供的电池极组绝缘构件,通过对绝缘壳体进行结构优化,使得绝缘壳体既能够对电极组件与外壳进行分隔以起到绝缘作用,不必再额外设置底托板,节省了外壳的内部空间,从而有助于提高本电池极组绝缘构件的装配比和能量密度。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,尤其是涉及一种电池极组绝缘构件及动力电池。
背景技术
目前,锂离子动力电池极组使用绝缘胶带或薄膜作为隔绝壳体和极组,绝大多数工艺采用包膜后的电芯底部增加一层底托板,其目的为:(1)将极组和壳体底部隔离,起到绝缘作用;(2)使电解液浸润到极组底部,提高极片与隔膜的浸润,底托板占据了空间,存在空间浪费的情况,影响电池极组的布局,也影响电芯的能量密度。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电池极组绝缘构件及动力电池,以在一定程度上解决现有技术中存在的现有的电池极组在保证绝缘效果的情况下占用壳体的内部空间,影响电池极组的布局和能量密度的技术问题。
本申请提供了一种电池极组绝缘构件,用于分隔电极组件和外壳,所述电池极组绝缘构件包括:绝缘壳体,所述绝缘壳体用于容纳所述电极组件;
所述绝缘壳体设置于所述外壳内;所述绝缘壳体至少底部设置有支撑部,所述支撑部相对所述绝缘壳体的表面凸起,所述支撑部能够分隔所述绝缘壳体和所述外壳。
在上述技术方案中,进一步地,所述绝缘壳体包括:
围板;
底板,所述底板设置在所述围板的底部并与所述围板密封连接;
所述底板上开设有多个通孔,多个所述通孔布满所述底板。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述支撑部包括至少两个凸起部,至少两个所述凸起部在所述底板的外表面上间隔设置,所述凸起部分隔所述底板与所述壳体。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底板与所述壳体的底壁面之间形成浸润空间,所述浸润空间用于存储电解液。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述电极组件包括:顺次堆叠的正极片、隔离膜和负极片;
所述正极片、所述隔离膜和所述负极片与所述通孔接触;
所述正极片、所述隔离膜和所述负极片中的至少一者形成有毛细吸附部。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述外壳为金属壳,所述外壳包括壳身和盖设于所述壳身的封盖。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述封盖设置有注液口,所述注液口用于向所述壳体内注入所述电解液。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述围板包括:
第一壁板,所述第一壁板与所述底板相连接,所述第一壁板设置有第一连接部;
第二壁板,所述第二壁板与所述底板相连接,所述第二壁板设置有第二连接部;
所述底板的两端设置有第三连接部,所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部相连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述绝缘壳体为塑料壳体。
本申请还提供了一种动力电池,包括上述任一技术方案所述的电池极组绝缘构件,因而,具有该电池极组绝缘构件的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的电池极组绝缘构件包括:绝缘壳体,用于容纳电极组件;绝缘壳体设置于外壳内;绝缘壳体至少底部设置有支撑部,支撑部相对绝缘壳体的表面凸起,支撑部能够分隔绝缘壳体和外壳。
本申请实施例提供的电池极组绝缘构件,通过对绝缘壳体进行结构优化,使得绝缘壳体既能够对电极组件与外壳进行分隔以起到绝缘作用,不必再额外设置底托板,节省了外壳的内部空间,从而有助于提高本电池极组绝缘构件的装配比和能量密度。
本申请提供的动力电池,包括上述所述的电池极组绝缘构件,因而,通过本电池极组绝缘构件能够提高动力电池的能量密度,而且简化了结构,有助缩减本动力电池的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电池极组绝缘构件的绝缘壳体的展开示意图;
图2为本申请实施例提供的电池极组绝缘构件的绝缘壳体的底板的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的电池极组绝缘构件的绝缘壳体的底板的又一视角示意图;
图4为本申请实施例提供的电池极组绝缘构件的绝缘壳体的底板的另一视角示意图。
附图标记:
1-绝缘壳体,101-第一壁板,1011-第一连接部,102-第二壁板,1021-第二连接部,103-底板,1031-第三连接部,1032-通孔,2-凸起部。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参照图1至图4描述根据本申请的实施例所述的电池极组绝缘构件及动力电池。
参见图1至图4所示,本申请的实施例提供了一种电池极组绝缘构件,本电池极组绝缘构件包括:电极组件、绝缘壳体1和外壳,绝缘壳体1设置在外壳内,绝缘壳体1形成有容纳空间,电极组件设置在容纳空间内,绝缘壳体1将电极组件与外壳分隔,从而起到绝缘作用,避免电极组件放电时由于电极组件与外壳接触而导致电池失效,绝缘壳体1的底部设置有支撑部,支撑部相对绝缘壳体1的底壁面凸起,在绝缘壳体1设置在外壳内的状态下,支撑部与外壳的底壁面接触,在支撑部的支撑作用下,绝缘壳体1的底部不与外壳的底部接触,从而使得绝缘壳体1的底部与外壳的底部隔离,从而起到绝缘的作用,并且在绝缘壳体1的底壁面与外壳之间的形成浸润空间能够容纳电解液。
进一步地,绝缘壳体1包括围板和底板103,围板具有闭环结构,底板103设置在围板的底部,并且底板103与围板密封连接,从而使得绝缘壳体1的内部形成密封空间。
围板包括第一壁板101和第二壁板102,第一壁板101和第二壁板102相互面对设置,第一壁板101的长度、第二壁板102的长度与底板103的长度相同,且第一壁板101和第二壁板102分别与底板103两条边长较长的边相连,优选地,第一壁板101、底板103和第二壁板102具有一体式结构。
第一壁板101的沿其长度方向分布的两侧边,也就是第一壁板101的左、右两侧边分别设置有第一连接部1011,第一连接部1011具有平板结构或片状结构。第二壁板102的沿其长度方向分布的两侧边,也就是第二壁板102的左、右两侧边分别设置有第二连接部1021,第二连接部1021具有平板结构或者片状结构,底板103的两端设置有第三连接部1031,同样地,第三连接部1031也具有平板结构或片状结构,将绝缘壳体1以纵向中线为分界,在绝缘壳体1的左半部分,第一连接部1011、第二连接部1021和第三连接部1031三者堆叠并通过胶粘、熔接等方式进行密封连接,绝缘壳体1的右半部分同理,从而使得绝缘壳体1的内部形成形成容纳空间。
优选地,围板和底板103具有一体式结构。
进一步地,底板103上形成有多个通孔1032,多个通孔1032布满底板103的整个板面,优选地,多个通孔1032分成多排、多列呈矩阵形式分布于底板103,并且每一个通孔1032均贯穿底板103的上板面和下板面。电极组件的下端或者说底部侧边与底板103的上面接触,使得底板103下方浸润空间内的电解液能够不断地向上浸润,电极组件能够不断地吸取电解液,以确保本电池极组绝缘构件正常放电。
进一步地,绝缘壳体1由绝缘材料制成,具体可以由塑料、绝缘陶瓷等材料制成,优选地,本实施例中的绝缘壳体1由PP(Polypropylene,聚丙烯)材料制成。
进一步地,外壳为金属壳,优选为铝壳,外壳包括四个顺次连接的侧壁设置在四个侧壁底部的底壁,外壳的上端形成有开口,外壳的开口设置有封盖,封盖能够封堵外壳的上端开口,从而将绝缘壳体1和电极组件封在外壳内。更进一步地,封盖设置有注液口,注液口用于向壳体内注入电解液。
进一步地,支撑部包括至少两个凸起部2,当凸起部2的数量为两个时,两个凸起部2分别设置在底板103的下板面,两个凸起部2对称设置在底板103的沿其长度方向分布的两侧边上,或者对称设置在底板103的沿其宽度方向分布的两侧边上,两个凸起部2在底板103上并未占据底板103的全部边缘,从而使得电解液能够流入绝缘壳体1的底板103与外壳的底壁面之间的空间内,以便电解液能够经底板103上的通孔1032不断地向电极组件浸润。
当凸起部2的数量为多个时,每一个凸起部2均具有较小的长度,并且多个凸起部2沿底板103的边缘间隔设置,每一个凸起部2均能够对绝缘壳体1起到支撑作用,并且任意相邻的两个凸起部2之间均形成有用于供电解液流动的通道,经注液孔向壳体内注入电解液后,电解液能够沿电极组件、外壳内壁面、绝缘壳体1的内壁面等向下流动,电解液落至壳体的底部后能够经任意一个通道或者每一个通道进入浸润空间内,以便被电极组件吸取。
优选地,凸起部2具有倒置的梯形结构,梯形结构的长度较大的一个底边与底板103的侧边相连接,梯形结构的长度较小的一个底边用于与外壳接触,这样的设置方式既能够确保绝缘壳体1相对外壳的稳定性,还能够在一定程度上减少绝缘壳体1的用料、减轻绝缘壳体1的重量。
优选地,每一个凸起部2与底板103均具有一体式结构。
进一步地,电极组件包括多个正极片、多个负极片和多个隔离膜,正极片和负极片顺次堆叠,任意两个正极片之间夹设有一个负极片,任意两个负极片之间夹设有一个正极片,并且任意相邻的正极片和负极片之间由隔离膜分隔。
每一组正极片、负极片和隔离膜三者中至少一者形成有毛细吸附部,优选地,本实施例中,正极片、负极片和隔离膜均形成有毛细吸附部,毛细吸附部具体为形成于正极片表面、负极片表面和隔离膜表面的毛细孔结构,通过注液口向壳体注入电解液时,电解液能够流经正极片、负极片和隔离膜,使得电极组件能够被电解液浸润,在注液结束并封堵注液口后,正极片、负极片和隔离膜均能够以毛细吸附的方式通过通孔1032吸附浸润空间内电解液,以确保包括本电池极组绝缘构件的电芯能够正常工作。
综上所述,本申请实施例提供的电池极组绝缘构件,通过对绝缘壳体进行结构优化,使得绝缘壳体既能够对电极组件与外壳进行分隔以起到绝缘作用,不必再额外设置底托板,节省了外壳的内部空间,从而有助于提高本电池极组绝缘构件的装配比和能量密度。
此外,本实施例提供的电池极组绝缘构件,还能够实现电极组件持续吸取电解液,确保包括本电池极组绝缘构件的电芯能够正常工作。
本申请的实施例还提供一种动力电池,包括上述任一实施例所述的电池极组绝缘构件,因而,具有该电池极组绝缘构件的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电池极组绝缘构件,用于分隔电极组件和外壳,其特征在于,所述电池极组绝缘构件包括:
绝缘壳体,所述绝缘壳体用于容纳所述电极组件;
所述绝缘壳体设置于所述外壳内;所述绝缘壳体至少底部设置有支撑部,所述支撑部相对所述绝缘壳体的表面凸起,所述支撑部能够分隔所述绝缘壳体和所述外壳。
2.根据权利要求1所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述绝缘壳体包括:
围板;
底板,所述底板设置在所述围板的底部并与所述围板密封连接;
所述底板上开设有多个通孔,多个所述通孔布满所述底板。
3.根据权利要求2所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述支撑部包括至少两个凸起部,至少两个所述凸起部在所述底板的外表面上间隔设置,所述凸起部分隔所述底板与所述壳体。
4.根据权利要求2所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述底板与所述壳体的底壁面之间形成浸润空间,所述浸润空间用于存储电解液。
5.根据权利要求2所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述电极组件包括:顺次堆叠的正极片、隔离膜和负极片;
所述正极片、所述隔离膜和所述负极片与所述通孔接触;
所述正极片、所述隔离膜和所述负极片中的至少一者形成有毛细吸附部。
6.根据权利要求4所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述外壳为金属壳,所述外壳包括壳身和盖设于所述壳身的封盖。
7.根据权利要求6所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述封盖设置有注液口,所述注液口用于向所述壳体内注入所述电解液。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述围板包括:
第一壁板,所述第一壁板与所述底板相连接,所述第一壁板设置有第一连接部;
第二壁板,所述第二壁板与所述底板相连接,所述第二壁板设置有第二连接部;
所述底板的两端设置有第三连接部,所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部相连接。
9.根据权利要求2至7中任一项所述的电池极组绝缘构件,其特征在于,所述绝缘壳体为塑料壳体。
10.一种动力电池,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的电池极组绝缘构件。
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