CN218863031U - 一种锁线螺母组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于结构密封技术领域，具体涉及一种锁线螺母组件。一种锁线螺母组件，包括用于依此套设在导线上的螺母、第三密封圈、第二密封圈、螺柱、卡圈、和第一密封圈，所述螺柱中部套设有空心圆柱，所述空心圆柱两侧的螺柱表面设有第一螺纹和第二螺纹，所述空心圆柱圆周上设有第一平面。本实用新型通过在螺柱中间设置空心圆柱，并在空心圆柱上设置第一平面，能够精确控制螺柱和螺母的旋入深度，进一步保证第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的压缩量，保证了整个螺母组件的可靠密封。

Description

一种锁线螺母组件

技术领域

本实用新型属于结构密封技术领域，具体涉及一种锁线螺母组件。

背景技术

现有锁线螺母组件虽然在提供锁线功能的基础上，具备密封防护功能，但仍存在一些问题。一是螺柱上没有限位结构，当其与安装基体螺纹孔紧固时，旋入深度不可控，导致安装基体内的第一密封圈压缩也不可控，同时也会影响安装在螺母内的第三密封圈压缩不可控，影响密封性能；二是螺柱上没有供扳手紧固的平面，安装比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁线螺母组件以解决现有所限螺母组件旋入深度不可控和安装困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种锁线螺母组件，包括用于依次套设在导线上的螺母、第三密封圈、第二密封圈、螺柱、卡圈、和第一密封圈，所述螺柱中部套设有空心圆柱，所述空心圆柱两侧的螺柱表面设有第一螺纹和第二螺纹，所述空心圆柱圆周表面上设有与端面垂直的第一平面。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一螺纹和第二螺纹的长度相同。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一密封圈为圆管状结构，所述卡圈为圆形垫片结构，所述螺柱内沿轴向方向开设有通孔。

本实用新型的进一步改进在于：所述第二密封圈靠近螺柱的一端为大端面，另一端为小端面，所述第二密封圈的大端面和小端面之间为阶梯状连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述第三密封圈靠近螺柱的一端为大端面，另一端为小端面，从第三密封圈的大端面到第三密封圈的小端面第三密封圈的外径逐渐减小。

本实用新型的进一步改进在于：第一平面为铣扁平面。

本实用新型的进一步改进在于：所述第二密封圈的内径大于第三密封圈的外径。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一密封圈、第三密封圈和螺柱的内径都等于导线的外径。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈都由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型改将产生以下积极效果：

1、本实用新型通过在螺柱中间设置空心圆柱，并在空心圆柱上设置第一平面，能够精确控制螺柱和螺母的旋入深度，进一步保证第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的压缩量，保证了整个螺母组件的可靠密封；

2、本实用新型通过将螺柱两端第一螺纹和第二螺纹的长度设置成一样，保证螺柱正装、反装效果一致，提升了生产效率。

3、本实用新型通过将第一平面设为铣扁面，为紧固扳手提供了固定面，提升了整个螺母组件的安装工艺性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种锁线螺母组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种锁线螺母组件部分锁紧时的结构示意图；

图3为本实用新型一种锁线螺母组件锁紧时的结构示意图；

图4为本实用新型一种锁线螺母组件螺柱的结构示意图。

图中：1、第一密封圈；2、卡圈；3、螺柱；31、第一螺纹；32、空心圆柱；33、第二螺纹；34、第一平面；4、第二密封圈；5、第三密封圈；51、第一节；52、第二节；53、第三节；6、螺母；61、第一段；62、第二段；63、第三段；64、第四段；65、第五段；66、环型凹槽；7、安装基体；8、导线。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。

实施例1

如图1-3所示，一种锁线螺母组件，包括用于依次套设在导线8上的第一密封圈1、卡圈2、螺柱3、第二密封圈4、第三密封圈5和螺母6。

第一密封圈1为圆管状结构，卡圈2为圆形垫片结构，螺柱3为两端外螺纹且内部沿轴向方向开孔设置，螺柱3的一端外螺纹与安装基体7螺纹配合，另一端的外螺纹与螺母6螺纹孔配合。第三密封圈5为圆管状结构，螺母6中心设有通孔。

第一密封圈1两端的端面大小相同；第二密封圈4靠近螺柱3的一端为大端面，另一端为小端面。第二密封圈4的大端面和小端面之间为阶梯状结构；

第三密封圈5靠近螺柱3的一端为大端面，另一端为小端面，第三密封圈5与螺柱3一端相接触，第三密封圈5包括第一节51、第二节52和第三节53，第一节51为以小端面为底的圆柱体，第三节为以大端面为底的圆柱体，第二节52的外部从大端面到小端面直径均匀减小。

螺母6靠近螺柱3的一端端面上设有环型凹槽66，环型凹槽66为阶梯状，环型凹槽的深度以及尺寸与第二密封圈4的小端尺寸相同。安装时第二密封圈4的小端安装在所述环型凹槽内。

环型凹槽66的外周高度低于内周，相差的高度等于第二密封圈4大端的深度。组装时环型凹槽66与第二密封圈4配合，使第二密封圈4的阶梯状结构嵌套在环型凹槽66内，从而起到密封的效果。

螺母6中心设有通孔，通孔根据离卡圈的距离从远到进依次为第一段61、第二段62、第三段63、第四段64和第五段65，第一段61直径大于等于第一节51的直径，且第一段61的长度大于等于第一节51的长度，第二段62与第二节52配合，第三段63为直径大于等于第三节53的直径，且第三段63的长度大于等于第三节53的长度，第四段64用于与螺柱3上第一螺纹31或第二螺纹33配合，第五段65用于与螺柱3上的空心圆柱32配合，第五段65的直径略大于空心圆柱32的直径。

安装时，第一节51安装在第一段61内，第二节52安装在第二段62内，第三节53安装在第三段63内，第一螺纹31或第二螺纹33安装在第四段64内，空心圆柱32安装在第五段65内。

如图2-3所示，装配时卡圈2挤压第一密封圈1使第一密封圈1产生形变。

如图4所示，螺柱3包括第一螺纹31、第二螺纹33和空心圆柱32，螺柱3外侧中部套设有空心圆柱32，空心圆柱32圆周表面设有与端面垂直的第一平面34，空心圆柱32两侧的螺柱3表面分别设有第一螺纹31和第二螺纹33，且第一螺纹31和第二螺纹33长度相等，空心圆柱32上的第一平面34为铣扁平面。

第一密封圈1、第二密封圈4和第三密封圈5都由橡胶材料制成。

第一密封圈1、螺柱3和第三密封圈5内径均等于导线8外径。

实施例2

一种锁线螺母组件的使用方法，包括以下步骤：

在安装时，先从导线8的左侧依次穿入螺母6、第三密封圈5、第二密封圈4、螺柱3、卡圈2和第一密封圈1，如图1所示；

将第三密封圈5的第一节51放入螺母6的第一段61，第二节52放入第二段62，第三节53放入第三段63，第二密封圈4装配进螺母6左端面开设的环型凹槽66中；

将螺柱3外第一螺纹31或第二螺纹33中的一个旋入安装基体7内螺纹孔并按一定扭矩紧固，直至空心圆柱32的左端面与安装基体7的右端面接触，在第一螺纹31或第二螺纹33的推动下，卡圈2挤压第一密封圈1使第一密封圈1产生变形，同时卡圈2紧紧套在第一密封圈1的外圆上，实现对导线8的锁紧。如图2所示；

将螺母6旋进螺母3另一端的第一螺纹31或第二螺纹33，并按一定扭矩紧固，直至螺母6的左端面与安装基体7的右端面接触，在螺母3另一端外螺纹第一螺纹31或第二螺纹33的推动下，第三密封圈5产生变形，紧紧卡在导线8与螺母6底部通孔之间，形成密封结构，实现了螺母6与导线8的可靠密封。螺母6紧固后，由于U形端面与安装基体7之间设置了第二密封圈4，因此也实现了螺母6与安装基体的可靠密封。

在使用力矩扳手紧固时，螺柱3的紧固力矩大于螺母6的紧固力矩。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锁线螺母组件，其特征在于，包括用于依次套设在导线(8)上的螺母(6)、第三密封圈(5)、第二密封圈(4)、螺柱(3)、卡圈(2)、和第一密封圈(1)，所述螺柱(3)中部套设有空心圆柱(32)，所述空心圆柱(32)两侧的螺柱(3)表面设有第一螺纹(31)和第二螺纹(33)，所述空心圆柱(32)圆周表面上设有与端面垂直的第一平面(34)。

2.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，所述第一螺纹(31)和第二螺纹(33)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，所述第一密封圈(1)为圆管状结构，所述卡圈(2)为圆形垫片结构，所述螺柱(3)内沿轴向方向开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，所述第二密封圈(4)靠近螺柱(3)的一端为大端面，另一端为小端面，所述第二密封圈(4)的大端面和小端面之间为阶梯状连接。

5.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，所述第三密封圈(5)靠近螺柱(3)的一端为大端面，另一端为小端面，从第三密封圈(5)的大端面到第三密封圈(5)的小端面第三密封圈(5)的外径逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，第一平面(34)为铣扁平面。

7.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，所述第二密封圈(4)的内径大于第三密封圈(5)的外径。

8.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，所述第一密封圈(1)、第三密封圈(5)和螺柱(3)的内径都等于导线(8)的外径。

9.根据权利要求1所述的一种锁线螺母组件，其特征在于，所述第一密封圈(1)、第二密封圈(4)和第三密封圈(5)都由橡胶材料制成。

Images