CN215266623U - 一种新型自锁调试杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自锁调试杆组件，包括调试盖板，所述调试盖板的中间开设有通孔，其内压铆有螺母柱，所述螺母柱的中间沿其中轴线方向开设有安装孔，沿着所述安装孔的内壁开设有嵌入槽，其内镶嵌有环形的嵌件，所述安装孔内设有内螺纹，所述嵌件内穿设有与螺母柱螺接的调试螺杆，所述调试螺杆包含螺纹部和光杆部，所述螺纹部的直径尺寸大于光杆部的直径尺寸。本实用新型的有益效果是：节省传统螺母的安装空间，使产品小型化；利用摩擦力达到调试螺杆的锁紧、抗震防松的效果，很好地解决了射频器件在运输途中及工作中调试螺杆松动问题，同时节省了安装空间，且结构简单，易于生产加工，生产成本低，装配容易、快捷，维修方便。

Description

一种新型自锁调试杆组件

技术领域

本实用新型涉及通信器件技术领域，具体为一种新型自锁调试杆组件。

背景技术

在当前射频通信技术领域，射频器件通常采用调试螺杆通过控制伸入谐振器内的长度来进行实现产品技术指标的实现。基于此，调试螺杆的锁紧方式一直是行业内在不断探讨的热门话题。

在当下，锁紧形式大致可以分为以下三种：

第一种，全螺纹螺杆与常规螺母、花型垫片的组合形式安装，优点是锁紧力牢靠，但缺点是装配繁琐，占用空间，以及成本问题慢慢地被淘汰处局；

第二种，螺杆与常规螺母组合锁紧，在通过在其螺纹啮合区域及装配面区域点UV胶固化后锁紧，优点是相对于第一种节省了空间，是当下行业内普遍采用的锁紧方案，缺点是UV胶的固化需紫外线照射，工序相对复杂，且UV胶属于化学品，需注意存放隐患，以及后期维修不便拆装；

第三种，两段错牙加切槽的自锁螺杆，与配合设计的自锁螺母柱组合安装，自锁螺母柱通常采用压铆的形式安装在调试盖板上，优点是节省装配空间，符合当下5G的小型化趋势，是当下很多厂商在努力探索的方向，缺点是，自锁螺杆的切槽结构加工存在困难，使得产能受限，价格居高不下，再者其调试次数受限，在超过其调试次数后容易出现滑牙问题，锁紧力一般，不满足强震动场合使用条件，综合因素下，此类形式在当前领域内的使用受到极大的限制，范围不广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自锁调试杆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自锁调试杆组件，包括调试盖板，所述调试盖板的中间开设有通孔，其内压铆有螺母柱，所述螺母柱的中间沿其中轴线方向开设有安装孔，沿着所述安装孔的内壁开设有嵌入槽，其内镶嵌有环形的嵌件，所述安装孔内设有内螺纹，所述嵌件内穿设有与螺母柱螺接的调试螺杆，所述调试螺杆包含螺纹部和光杆部，所述螺纹部的直径尺寸大于光杆部的直径尺寸。

进一步优选，所述嵌件为非金属嵌件。

进一步优选，所述嵌入槽设置于螺母柱的远离调试盖板端，所述内螺纹设置于安装孔的中间且位于嵌入槽的靠近调试盖板的侧边。

进一步优选，所述安装孔的靠近嵌入槽端采用光孔结构设计，其孔径尺寸大于内螺纹大径尺寸。

进一步优选，所述安装孔的远离嵌入槽端设有挡位，其采用光孔结构设计，所述挡位的孔径尺寸不大于内螺纹的小径尺寸，且大于光杆部的直径尺寸。

进一步优选，所述螺母柱的采用柱台结构设计，其直径尺寸大的一端靠近调试盖板，其台阶处设有沿螺母柱外圆周面设计的凹槽。

进一步优选，所述调试螺杆的靠近光杆部端设有球头，其靠近螺纹部端设有沿调试螺杆中轴线方向的花型槽，所述花型槽设置于调试螺杆的端面中间。

进一步优选，所述嵌件与调试螺杆过盈配合，所述螺母柱和调试螺杆均采用冷镦或车削加工而成。

有益效果：本实用新型的新型自锁调试杆组件，通过螺母柱以压铆方式压铆在调试盖板上，节省传统螺母的安装空间，使产品小型化；通过嵌件与调试螺杆挤压产生摩擦力，利用摩擦力达到调试螺杆的锁紧、抗震防松的效果，很好地解决了射频器件在运输途中及工作中调试螺杆松动问题，同时节省了安装空间，且调试盖板、嵌件、螺母柱和调试螺杆的结构简单，易于生产加工，生产成本低，装配容易、快捷，维修方便；螺母柱和调试螺杆均采用冷镦或车削加工而成，制造工序简单，制造容易，可大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的新型自锁调试杆组件的半剖结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的新型自锁调试杆组件的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的嵌件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的螺母柱的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的调试螺杆的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例所公开的调试螺杆的俯视结构示意图。

附图标记：1-调试盖板，2-嵌件，3-螺母柱，31-安装孔，32-嵌入槽，33-内螺纹，34-挡位，35-凹槽，4-调试螺杆，41-螺纹部，42-光杆部，43-球头，44-花型槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，一种新型自锁调试杆组件，包括调试盖板1，所述调试盖板1的中间开设有通孔，其内压铆有螺母柱3，所述螺母柱3的中间沿其中轴线方向开设有安装孔31，沿着所述安装孔31的内壁开设有嵌入槽32，其内镶嵌有环形的嵌件2，所述安装孔31内设有内螺纹33，所述嵌件2内穿设有与螺母柱3螺接的调试螺杆4，所述调试螺杆4包含螺纹部41和光杆部42，所述螺纹部41的直径尺寸大于光杆部42的直径尺寸。

本申请中，所述调试螺杆组件用于射频器件中，所述螺母柱3以压铆方式压铆在调试盖板1上，节省传统螺母的安装空间，使产品小型化；所述嵌件2嵌入螺母柱3的嵌入槽32内，形成一种高抗震防松紧固零件，能应用于温度-50℃-100℃的产品中；所述调试螺杆4的光杆部42穿入安装孔31内，所述调试螺杆4的螺纹部41下端旋入安装孔31的内螺纹33内，形成螺纹啮合连接；所述调试螺杆4的螺纹部41上端挤压于嵌件2内，所述嵌件2与调试螺杆4挤压产生摩擦力，利用摩擦力达到调试螺杆4的锁紧、抗震防松的效果，其锁紧、抗震防松性能大大高于当下的三类锁紧方式，很好地解决了射频器件在运输途中及工作中调试螺杆4松动问题，同时节省了安装空间，且调试盖板1、嵌件2、螺母柱3和调试螺杆4的结构简单，易于生产加工，生产成本低，装配容易、快捷，维修方便。

优选的，所述嵌件2为非金属嵌件，通过调试螺杆4的螺纹部41旋入嵌件2内时，所述嵌件2的孔内壁被调试螺杆4的螺纹部41破坏并填满调试螺杆4的螺纹部41的螺纹缝隙，增大调试螺杆4回旋时的阻力，起到防松锁紧的作用。

优选的，所述嵌入槽32设置于螺母柱3的远离调试盖板1端，所述内螺纹33设置于安装孔31的中间且位于嵌入槽32的靠近调试盖板1的侧边，所述内螺纹33用于与调试螺杆4的螺纹部41啮合连接，所述嵌入槽32用于安装嵌件2，使其能够与调试螺杆4的螺纹部41连接。

优选的，所述安装孔31的靠近嵌入槽32端采用光孔结构设计，其孔径尺寸大于内螺纹33大径尺寸，方便调试螺杆4的插入。

优选的，所述安装孔31的远离嵌入槽32端设有挡位34，其采用光孔结构设计，所述挡位34的孔径尺寸不大于内螺纹33的小径尺寸，且大于光杆部42的直径尺寸，所述挡位34在保证调试螺杆4的光杆部42插入的同时能够阻挡调试螺杆4的螺纹部41的穿过，可优选防止调试螺杆4掉落至射频器件内部。

优选的，所述螺母柱3的采用柱台结构设计，其直径尺寸大的一端靠近调试盖板1，其台阶处设有沿螺母柱3外圆周面设计的凹槽35，保证螺母柱3能够完全压铆入调试盖板1内，保证螺母柱3与调试盖板1的结合紧密。

优选的，所述调试螺杆4的靠近光杆部42端设有球头43，其靠近螺纹部41端设有沿调试螺杆4中轴线方向的花型槽44，所述花型槽44设置于调试螺杆4的端面中间，方便调试螺杆4的安装，便于产品调试。所述光杆部42和球头43可以伸入射频器件内部起调试作用，可有效改善产品互调效果，利于调试指标达成。

优选的，所述嵌件2与调试螺杆4过盈配合，保证调试螺杆4与嵌件2间的锁紧，起到抗震防松的效果；所述螺母柱3和调试螺杆4均采用冷镦或车削加工而成，制造工序简单，制造容易，可大规模生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (8)

1.一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：包括调试盖板（1），所述调试盖板（1）的中间开设有通孔，其内压铆有螺母柱（3），所述螺母柱（3）的中间沿其中轴线方向开设有安装孔（31），沿着所述安装孔（31）的内壁开设有嵌入槽（32），其内镶嵌有环形的嵌件（2），所述安装孔（31）内设有内螺纹（33），所述嵌件（2）内穿设有与螺母柱（3）螺接的调试螺杆（4），所述调试螺杆（4）包含螺纹部（41）和光杆部（42），所述螺纹部（41）的直径尺寸大于光杆部（42）的直径尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：所述嵌件（2）为非金属嵌件。

3.根据权利要求1所述的一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：所述嵌入槽（32）设置于螺母柱（3）的远离调试盖板（1）端，所述内螺纹（33）设置于安装孔（31）的中间且位于嵌入槽（32）的靠近调试盖板（1）的侧边。

4.根据权利要求1所述的一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：所述安装孔（31）的靠近嵌入槽（32）端采用光孔结构设计，其孔径尺寸大于内螺纹（33）大径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：所述安装孔（31）的远离嵌入槽（32）端设有挡位（34），其采用光孔结构设计，所述挡位（34）的孔径尺寸不大于内螺纹（33）的小径尺寸，且大于光杆部（42）的直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：所述螺母柱（3）的采用柱台结构设计，其直径尺寸大的一端靠近调试盖板（1），其台阶处设有沿螺母柱（3）外圆周面设计的凹槽（35）。

7.根据权利要求1所述的一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：所述调试螺杆（4）的靠近光杆部（42）端设有球头（43），其靠近螺纹部（41）端设有沿调试螺杆（4）中轴线方向的花型槽（44），所述花型槽（44）设置于调试螺杆（4）的端面中间。

8.根据权利要求1所述的一种新型自锁调试杆组件，其特征在于：所述嵌件（2）与调试螺杆（4）过盈配合，所述螺母柱（3）和调试螺杆（4）均采用冷镦或车削加工而成。

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