CN218860887U - 一种零部件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工装置,包括四个支腿以及处理箱,所述处理箱安装于四个所述支腿上,所述处理箱上设有提料结构;本实用新型涉及加工设备技术领域,处理箱中装有发黑药液,待发黑的零部件置于盛物板上,两个卷扬机工作,盛物板下降,使零部件浸没在发黑液中,零部件发黑结束后,收集阀开启,发黑药液进入储液箱中,以备下次发黑工作,节约药液,待发黑药液全部进入储液箱中后,清洁水浸没零部件,随后清洁水排出,使零部件得到清洁,在此过程中,发黑结束无需转移零部件,直接对发黑的零部件进行清洗,节约工时,提高效率,清洁结束后,两个卷扬机反向工作,两个提线带动盛物板上升,使零部件靠近处理箱开口处,便于收集物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种零部件加工装置。
背景技术
金属零部件在使用过程中容易生锈,因此金属零部件在加工过程中需要将其表面经过发黑处理,使金属与发黑液的接触面形成氧化铁的过饱和溶液,过饱和溶液在金属表面结晶形成一层连续成片的氧化膜,进行防锈处理。现有的公开号为CN213266699U一种用于汽车金属零部件表面发黑处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部安装有电机,所述电机的输出端设置有贯穿箱体的第一转轴,所述第一转轴的一端设置有齿轮,所述箱体内部的底端设置有多组第二转轴,多组所述第二转轴的顶部皆设置有第一网筒,所述第一网筒的外侧皆设置有与齿轮相匹配的齿圈,所述第一网筒的底端设置有环形板,所述箱体内部的底端设置有与环形板相匹配的环形槽,所述第一网筒内部底端的两侧皆设置有第二卡板,所述第一网筒的内壁设置有多组第一卡槽,所述第一网筒的内部设置有第二网筒,所述第一网筒的底端设置有与第二卡板相匹配的第二卡槽,所述第二网筒的外周设置有多组与第一卡槽相匹配的第一卡板,所述第二网筒的顶部设置有提手,所述箱体的顶部设置有盖体;该专利资料中,零部件放置在网筒中,在发黑结束后,需要操作人员手动提拉网筒,并且由于网筒深度不可调节,因此不便于捡拾网筒底部的零部件,不便于使用。
实用新型内容
为解决背景技术中所提出的问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种零部件加工装置,包括四个支腿以及处理箱,所述处理箱安装于四个所述支腿上,所述处理箱上设有提料结构;
所述提料结构包括:两个卷扬机、两个定滑组件、两个提线、盛物板以及导向组件;
两个所述卷扬机对称安装于处理箱外侧壁面上,两个所述定滑组件对称安装于处理箱外侧壁面上,两个所述提线分别安装于两个所述卷扬机上,且所述两个所述提线分别贴合于两个所述定滑组件上,所述盛物板安装于两个所述提线端,且所述盛物板位于处理箱内部,所述导向组件安装于处理箱以及盛物板上。
优选的,所述盛物板为网状结构。
优选的,两个所述定滑组件均包括:n型架以及两个定滑轮;
所述n型架安装于处理箱侧壁面上,两个所述定滑轮活动安装于n型架上。
优选的,所述导向组件包括:四个导向杆以及四个移动套;
四个所述导向杆安装于处理箱内侧底面上,四个所述移动套活动套装于四个所述导向杆上,且四个所述移动套安装于盛物板上。
优选的,所述处理箱下壁面上设有出液口,所述出液口上设有出液组件;
所述出液组件包括:三通连接头、收集阀、储液箱、手动阀以及排水阀;
所述三通连接头安装于出液口上,所述收集阀安装于三通连接头上,所述储液箱安装于收集阀上,所述手动阀安装于储液箱上,所述排水阀安装于三通连接头上。
优选的,所述处理箱上设有加水阀。
有益效果
本实用新型提供了一种零部件加工装置,具备以下有益效果:处理箱中装有发黑药液,待发黑的零部件置于盛物板上,两个卷扬机工作,盛物板下降,使零部件浸没在发黑液中,零部件发黑结束后,收集阀开启,发黑药液进入储液箱中,以备下次发黑工作,节约药液,待发黑药液全部进入储液箱中后,清洁水浸没零部件,随后清洁水排出,使零部件得到清洁,在此过程中,发黑结束无需转移零部件,直接对发黑的零部件进行清洗,节约工时,提高效率,清洁结束后,两个卷扬机反向工作,两个提线带动盛物板上升,使零部件靠近处理箱开口处,便于收集物料。
附图说明
图1为本实用新型一种零部件加工装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型一种零部件加工装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种零部件加工装置的图1中的局部放大结构示意图。
图中:1、支腿,2、处理箱,3、卷扬机,4、提线,5、盛物板,6、n型架,7、定滑轮,8、导向杆,9、移动套,10、出液口,11、三通连接头,12、收集阀,13、储液箱,14、手动阀,15、排水阀,16、加水阀。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,请参阅图1-3,一种零部件加工装置,包括四个支腿1以及处理箱2,处理箱2安装于四个支腿1上,处理箱2上设有提料结构;
在具体实施过程中,提料结构可优选采用以下结构,其包括:两个卷扬机3、两个定滑组件、两个提线4、盛物板5以及导向组件;两个卷扬机3对称安装于处理箱2外侧壁面上,两个定滑组件对称安装于处理箱2外侧壁面上,两个提线4分别安装于两个卷扬机3上,且两个提线4分别贴合于两个定滑组件上,盛物板5安装于两个提线4端,且盛物板5位于处理箱2内部,导向组件安装于处理箱2以及盛物板5上;
其中需要说明的是:零部件置于盛物板5上,两个卷扬机3工作,通过两个提线4带动盛物板5上升或下降,两个定滑组件用于支撑两个提线4,导向组件用于对盛物板5进行导向限位;
作为优选的,更进一步的,盛物板5为网状结构;
在具体实施过程中,两个定滑组件均可优选采用以下结构,其包括:n型架6以及两个定滑轮7;n型架6安装于处理箱2侧壁面上,两个定滑轮7活动安装于n型架6上;
其中需要说明的是:n型架6用于安装两个定滑轮7,两个定滑轮7使提线4呈n型走向;
在具体实施过程中,导向组件可优选采用以下结构,其包括:四个导向杆8以及四个移动套9;四个导向杆8安装于处理箱2内侧底面上,四个移动套9活动套装于四个导向杆8上,且四个移动套9安装于盛物板5上;
其中需要说明的是:盛物板5升降时,带动四个移动套9在四个导向杆8上移动;
作为优选的,更进一步的,处理箱2下壁面上设有出液口10;
在具体实施过程中,出液组件可优选采用以下结构,其包括:三通连接头11、收集阀12、储液箱13、手动阀14以及排水阀15;三通连接头11安装于出液口10上,收集阀12安装于三通连接头11上,储液箱13安装于收集阀12上,手动阀14安装于储液箱13上,排水阀15安装于三通连接头11上;
作为优选的,更进一步的,处理箱2上设有加水阀16;
其中需要说明的是:加水阀16连接清洁水源,收集阀12、排水阀15以及加水阀16关闭,处理箱2中装有发黑药液,待发黑的零部件置于盛物板5上,随后两个卷扬机3工作,对两个提线4进行放线,提线4在两个定滑轮7上移动,盛物板5下降,直至待发黑的零部件浸没在发黑液中,零部件发黑结束后,收集阀12开启,发黑药液进入储液箱13中,以备下次发黑工作,节约药液,待发黑药液全部进入储液箱13中后,收集阀12关闭,加水阀16开启,待清洁水浸没零部件后,加水阀16关闭,排水阀15开启,将清洁水排出,在此过程中,发黑结束无需转移零部件,直接对发黑的零部件进行清洗,节约工时,提高效率,随后两个卷扬机3反向工作,对两个提线4进行收线,两个提线4带动盛物板5上升,使零部件靠近处理箱2开口处,便于收集物料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零部件加工装置,包括四个支腿以及处理箱,所述处理箱安装于四个所述支腿上,其特征在于,所述处理箱上设有提料结构;
所述提料结构包括:两个卷扬机、两个定滑组件、两个提线、盛物板以及导向组件;
两个所述卷扬机对称安装于处理箱外侧壁面上,两个所述定滑组件对称安装于处理箱外侧壁面上,两个所述提线分别安装于两个所述卷扬机上,且所述两个所述提线分别贴合于两个所述定滑组件上,所述盛物板安装于两个所述提线端,且所述盛物板位于处理箱内部,所述导向组件安装于处理箱以及盛物板上。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置,其特征在于,所述盛物板为网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置,其特征在于,两个所述定滑组件均包括:n型架以及两个定滑轮;
所述n型架安装于处理箱侧壁面上,两个所述定滑轮活动安装于n型架上。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置,其特征在于,所述导向组件包括:四个导向杆以及四个移动套;
四个所述导向杆安装于处理箱内侧底面上,四个所述移动套活动套装于四个所述导向杆上,且四个所述移动套安装于盛物板上。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置,其特征在于,所述处理箱下壁面上设有出液口,所述出液口上设有出液组件;
所述出液组件包括:三通连接头、收集阀、储液箱、手动阀以及排水阀;
所述三通连接头安装于出液口上,所述收集阀安装于三通连接头上,所述储液箱安装于收集阀上,所述手动阀安装于储液箱上,所述排水阀安装于三通连接头上。
6.根据权利要求1所述的一种零部件加工装置,其特征在于,所述处理箱上设有加水阀。
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CN202222732584.4U Active CN218860887U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种零部件加工装置 |
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