CN218860848U - 一种金属表面合金化渗金属装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面合金化渗金属装置,属于加热设备技术领域,包括箱体,箱体内腔的两侧安装有支撑板,支撑板的顶部安装有固定盒,固定盒的顶部滑动连接有移动导热板,箱体内腔的两侧和顶部均设置有加热机构,箱体的背面安装有防护盒,防护盒的内腔安装有伺服电机;通过伺服电机、丝杆、驱动块和移动导热板的设置,在使用时,打开隔热箱门,然后通过控制面板起到伺服电机,伺服电机的输出轴带动丝杆旋转,丝杆带动驱动块移动,驱动块带动移动导热板移动,使移动导热板移动到隔热箱门口,增加了可操作空间,便于通过设备把工件防止移动导热板顶部,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体为一种金属表面合金化渗金属装置。
背景技术
我们知道汽车、航空、机械、精密仪器、能源等制造业领域大量使用含量20%以上高合金工模具和硬质合金,在生产加工时因抗磨损性低,使用寿命短而需要投入数量巨大,而具体研究高能等离子脉冲多元功能渗金属应用于含量20%高合金钢和硬质合金实施表面合金化渗金属,可以实现人们期望的含量20%高合金钢和硬质合金“一顶几”作用,降低昂贵的含量20%高合金钢和硬质合金使用量,直接产生节材、节能、节约资源的经济效果,而在对含量20%高合金钢和硬质合金实施表面合金化渗金属,就会用到加热装置。
现有的加装装置在使用时,由于加热箱内部空间有限,就需要工作人员手动把需要加热的工件放入加热箱中,而在加热工作完成后,需要取出时,同样需要工作人员手动把工件取出,费时费力,增加了工作人员的劳动强度,降低了工作效率,因此,我们需要提出一种金属表面合金化渗金属装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面合金化渗金属装置,具备可以自动把工件送入加热箱或取出,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属表面合金化渗金属装置,包括箱体,所述箱体内腔的两侧安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有固定盒,所述固定盒的顶部滑动连接有移动导热板,所述箱体内腔的两侧和顶部均设置有加热机构,所述箱体的背面安装有防护盒,所述防护盒的内腔安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的前端依次贯穿防护盒、箱体和固定盒并延伸至固定盒的内腔与固定盒内腔的正面通过轴承座转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有驱动块,所述驱动块的顶端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部与移动导热板的底部连接。
优选的,所述箱体内腔的底部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有第一U型架,所述第一U型架的内部等距安装有第一加热管。
优选的,所述加热机构保护第二U型架,所述第二U型架的外侧分别与箱体内腔的顶部和两侧连接,所述第二U型架的内测等距安装有第二加热管。
优选的,所述移动导热板底部的两侧均安装有限位板,所述限位板的内侧均安装有限位条,所述固定盒的外侧且位于限位条的对应处开设有限位槽,所述限位条的表面与限位槽的内腔滑动连接。
优选的,所述固定盒的顶部开设有长口,所述驱动块的表面与长口的内腔滑动连接。
优选的,所述箱体的正面铰接有隔热箱门,所述隔热箱门的正面嵌设有透明板。
优选的,所述隔热箱门顶部的两侧均设置有温度检测器,所述温度检测器的后端贯穿隔热箱门并延伸至隔热箱门的外部,所述隔热箱门正面的顶部设置有控制面板,所述控制面板分别与伺服电机和温度检测器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过伺服电机、丝杆、驱动块和移动导热板的设置,在使用时,打开隔热箱门,然后通过控制面板启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动丝杆旋转,丝杆带动驱动块移动,驱动块带动移动导热板移动,使移动导热板移动到隔热箱门口,增加了可操作空间,便于通过设备把工件防止移动导热板顶部,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型加热机构结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑板;3、固定盒;4、移动导热板;5、加热机构;6、防护盒;7、伺服电机;8、丝杆;9、驱动块;10、支撑柱;11、第一U型架;12、第一加热管;51、第二U型架;52、第二加热管;13、限位板;14、隔热箱门;15、温度检测器;16、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属表面合金化渗金属装置,包括箱体1,箱体1内腔的两侧安装有支撑板2,支撑板2的顶部安装有固定盒3,固定盒3的顶部滑动连接有移动导热板4,箱体1内腔的两侧和顶部均设置有加热机构5,箱体1的背面安装有防护盒6,防护盒6的内腔安装有伺服电机7,伺服电机7的输出轴连接有丝杆8,丝杆8的前端依次贯穿防护盒6、箱体1和固定盒3并延伸至固定盒3的内腔与固定盒3内腔的正面通过轴承座转动连接,丝杆8的表面螺纹连接有驱动块9,驱动块9的顶端贯穿固定盒3并延伸至固定盒3的外部与移动导热板4的底部连接;
通过伺服电机7、丝杆8、驱动块9和移动导热板4的设置,在使用时,打开隔热箱门14,然后通过控制面板16启动伺服电机7,伺服电机7的输出轴带动丝杆8旋转,丝杆8带动驱动块9移动,驱动块9带动移动导热板4移动,使移动导热板4移动到隔热箱门14口,增加了可操作空间,便于通过设备把工件防止移动导热板4顶部,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
请参阅图1-4,箱体1内腔的底部安装有支撑柱10,支撑柱10的顶部安装有第一U型架11,第一U型架11的内部等距安装有第一加热管12,加热机构5保护第二U型架51,第二U型架51的外侧分别与箱体1内腔的顶部和两侧连接,第二U型架51的内测等距安装有第二加热管52,通过控制面板16控制第一加热管12和第二加热管52工作,工作的第一加热管12和第二加热管52即可对工件进行加热,移动导热板4可以通过第一加热管12进行导热使其可以对工件的底部进行加热,避免工件出现受热不均的情况。
移动导热板4底部的两侧均安装有限位板13,限位板13的内侧均安装有限位条,固定盒3的外侧且位于限位条的对应处开设有限位槽,限位条的表面与限位槽的内腔滑动连接,可以对移动导热板4进行限位和支撑,提高了移动导热板4移动时的稳定性,固定盒3的顶部开设有长口,驱动块9的表面与长口的内腔滑动连接,便于驱动块9在长口的内腔移动。
箱体1的正面铰接有隔热箱门14,隔热箱门14的正面嵌设有透明板,通过透明板可以观察箱体1内部的工作情况,便于通过控制面板16进行相应的调整,隔热箱门14顶部的两侧均设置有温度检测器15,温度检测器15的后端贯穿隔热箱门14并延伸至隔热箱门14的外部,隔热箱门14正面的顶部设置有控制面板16,控制面板16分别与伺服电机7和温度检测器15电性连接,温度检测器15便于箱体1内部的温度进行检测,方便通过控制面板16对其进行控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属表面合金化渗金属装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部安装有固定盒(3),所述固定盒(3)的顶部滑动连接有移动导热板(4),所述箱体(1)内腔的两侧和顶部均设置有加热机构(5),所述箱体(1)的背面安装有防护盒(6),所述防护盒(6)的内腔安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴连接有丝杆(8),所述丝杆(8)的前端依次贯穿防护盒(6)、箱体(1)和固定盒(3)并延伸至固定盒(3)的内腔与固定盒(3)内腔的正面通过轴承座转动连接,所述丝杆(8)的表面螺纹连接有驱动块(9),所述驱动块(9)的顶端贯穿固定盒(3)并延伸至固定盒(3)的外部与移动导热板(4)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面合金化渗金属装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶部安装有第一U型架(11),所述第一U型架(11)的内部等距安装有第一加热管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面合金化渗金属装置,其特征在于:所述加热机构(5)保护第二U型架(51),所述第二U型架(51)的外侧分别与箱体(1)内腔的顶部和两侧连接,所述第二U型架(51)的内测等距安装有第二加热管(52)。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面合金化渗金属装置,其特征在于:所述移动导热板(4)底部的两侧均安装有限位板(13),所述限位板(13)的内侧均安装有限位条,所述固定盒(3)的外侧且位于限位条的对应处开设有限位槽,所述限位条的表面与限位槽的内腔滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面合金化渗金属装置,其特征在于:所述固定盒(3)的顶部开设有长口,所述驱动块(9)的表面与长口的内腔滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面合金化渗金属装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面铰接有隔热箱门(14),所述隔热箱门(14)的正面嵌设有透明板。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面合金化渗金属装置,其特征在于:所述隔热箱门(14)顶部的两侧均设置有温度检测器(15),所述温度检测器(15)的后端贯穿隔热箱门(14)并延伸至隔热箱门(14)的外部,所述隔热箱门(14)正面的顶部设置有控制面板(16),所述控制面板(16)分别与伺服电机(7)和温度检测器(15)电性连接。
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