CN210856218U - 一种镁合金热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁合金热处理装置，包括底座、横向移动单元、升降夹紧单元、加热单元和自动封闭单元；底座：所述底座的顶面左右两侧固定有两个固定板；横向移动单元：所述横向移动单元固定在两个固定板的内侧面顶端；升降夹紧单元：所述升降夹紧单元安装在横向移动单元的滑块的底面；加热单元：所述加热单元安装在底座的顶面左侧；自动封闭单元：所述自动封闭单元的两个固定轴分别固定在左侧的固定板的前后侧面，所述自动封闭单元的炉门的底侧通过转轴与加热单元的外炉体的顶面左侧转动连接，本镁合金热处理装置，不但加热速度快，热处理效率高，而且自动化程度高，减少了工人的劳动强度。

Description

一种镁合金热处理装置

技术领域

本实用新型涉及镁合金热处理技术领域，具体为一种镁合金热处理装置。

背景技术

铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度，为了进一步增强强度，需要进行热处理，热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺；

以贵金属Ag和放射性金属Th为主要合金元素的铸造镁合金，室温强度与高强度Mg-Al-Zn系和Mg-Zn-Zr系合金相当，又有在300～350℃工作的高温强度；

因此需要一种加热温度块，热处理效率高，自动化程度高的镁合金热处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镁合金热处理装置，不但加热速度快，热处理效率高，而且自动化程度高，减少了工人的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁合金热处理装置，包括底座、横向移动单元、升降夹紧单元、加热单元和自动封闭单元；

底座：所述底座的顶面左右两侧固定有两个固定板；

横向移动单元：所述横向移动单元固定在两个固定板的内侧面顶端；

升降夹紧单元：所述升降夹紧单元安装在横向移动单元的滑块的底面；

加热单元：所述加热单元安装在底座的顶面左侧；

自动封闭单元：所述自动封闭单元的两个固定轴分别固定在左侧的固定板的前后侧面，所述自动封闭单元的炉门的底侧通过转轴与加热单元的外炉体的顶面左侧转动连接；

其中：还包括控制器，所述控制器固定在左侧的固定板的左侧面，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述横向移动单元包含电机一、直齿、齿条、滑块和滑杆，所述滑杆设有两个，两个滑杆水平对置设置，两个滑杆和齿条的两端分别与右端的固定板的左侧面和左端的固定板的右侧面顶部固定连接，所述滑块的侧面的两个滑孔分别与两个滑杆滑动连接，所述滑块的顶面固定有电机一，所述电机一的输出轴与直齿的一端固定连接，所述直齿的侧面的齿与齿条顶面的齿啮合，所述电机一的输入端与控制器的输出端电连接，横向移动单元的主要作用是将放置单元在横向移动到加热单元的顶部正上方。

进一步的，所述升降夹紧单元包含液压杆一、丝杠、电机二、固定夹持板、活动夹持板、凸块，所述液压杆一设有两个，两个液压杆一的顶端与滑块的底面固定连接，两个液压杆的底端固定在固定夹持板的顶面，所述固定夹持板为L型结构，所述固定夹持板的右侧面固定有电机二，所述电机二的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述丝杠的另一端与活动夹持板侧面的螺纹孔螺纹连接，所述活动夹持板的顶端滑槽与固定夹持板的内侧顶面的滑梁滑动连接，所述固定夹持板内部左侧面底端和活动夹持板的右侧面底端分别固定有两个凸块，所述电机二的输入端与控制器的输出端电连接，所述液压杆一的输入端与外部液压控制系统的输出端通过油路连通，所述升降夹紧单元的主要作用是夹紧放置单元使其上升。

进一步的，所述加热单元包含电热丝、固定卡、内炉体和外炉体，所述外炉体的底面固定在底座的顶面左侧，所述内炉体的底端固定在外炉体的内部底面中间，所述内炉体和外炉体之间的隔层中设有电热丝，所述电热丝通过固定卡固定在内炉体的四个外侧面，所述电热丝的输入端与控制器的输出端电连接，加热单元的作用主要是将镁合金进行热处理。

进一步的，所述自动封闭单元包含液压杆二、固定轴、旋转块、炉门和密封圈，所述液压杆二、固定轴和旋转块分别设有两个，所述炉门的右侧面边缘固定有密封圈，所述炉门的顶端两侧面分别转动连接有两个转动轴，两个转动轴分别与两个液压杆二的一端固定连接，两个液压杆二的另一端分别固定在两个旋转块的侧面，两个旋转块侧面的通孔分别与两个固定轴转动连接，所述液压杆二的输入端与外部油路控制系统的输出端通过油路连通，自动封闭单元的作用主要是自动封闭炉门，减少工人的劳动强度。

进一步的，还包括放置单元，所述放置单元包含固定块和放置架，所述放置架放置在底座的顶面右侧，所述放置架的顶端固定有固定块，所述固定块的侧面设有凹槽，放置单元的主要作用是起承载镁合金的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本镁合金热处理装置，具有以下好处：

1、本镁合金热处理装置，通过提供的横向移动单元和升降夹紧单元，可以使未热处理的镁金属能够自动放进加热炉内，节省了大量的时间，降低了工人的劳动强度；

2、本镁合金热处理装置，通过提供的加热单元，以四面围绕加热的方式，提高了加热的效率，节约了能源，提供的自动封闭单元可以进行自动封闭炉门，节省了大量的时间；

3、本镁合金热处理装置，不但加热速度快，热处理效率高，而且自动化程度高，减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横向移动单元和自动封闭单元结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3横向移动单元、31电机一、32直齿、33齿条、34滑块、35滑杆、4升降夹紧单元、41液压杆一、42丝杠、43电机二、44固定夹持板、45活动夹持板、46凸块、5加热单元、51电热丝、52固定卡、53内炉体、54外炉体、6自动封闭单元、61液压杆二、62固定轴、63 旋转块、64炉门、65密封圈、7放置单元、71固定块、72放置架、8固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镁合金热处理装置，包括底座1、横向移动单元3、升降夹紧单元4、加热单元5和自动封闭单元 6；

底座1：底座1的顶面左右两侧固定有两个固定板8，还包括放置单元7，放置单元7包含固定块71和放置架72，放置架72放置在底座1的顶面右侧，放置架72的顶端固定有固定块71，固定块71的侧面设有凹槽，放置单元7 的主要作用是起承载镁合金的作用；

横向移动单元3：横向移动单元3固定在两个固定板8的内侧面顶端，横向移动单元3包含电机一31、直齿32、齿条33、滑块34和滑杆35，滑杆35 设有两个，两个滑杆35水平对置设置，两个滑杆35和齿条33的两端分别与右端的固定板8的左侧面和左端的固定板8的右侧面顶部固定连接，滑块34 的侧面的两个滑孔分别与两个滑杆35滑动连接，滑块34的顶面固定有电机一31，电机一31的输出轴与直齿32的一端固定连接，直齿32的侧面的齿与齿条33顶面的齿啮合，电机一31的输入端与控制器2的输出端电连接，横向移动单元3的主要作用是将放置单元7在横向移动到加热单元4的顶部正上方；

升降夹紧单元4：升降夹紧单元4安装在横向移动单元3的滑块34的底面，升降夹紧单元4包含液压杆一41、丝杠42、电机二43、固定夹持板44、活动夹持板45、凸块46，液压杆一41设有两个，两个液压杆一41的顶端与滑块34的底面固定连接，两个液压杆41的底端固定在固定夹持板44的顶面，固定夹持板44为L型结构，固定夹持板44的右侧面固定有电机二43，电机二43的输出轴与丝杠42的一端固定连接，丝杠42的另一端与活动夹持板45 侧面的螺纹孔螺纹连接，活动夹持板45的顶端滑槽与固定夹持板44的内侧顶面的滑梁滑动连接，固定夹持板44内部左侧面底端和活动夹持板45的右侧面底端分别固定有两个凸块46，电机二43的输入端与控制器2的输出端电连接，液压杆一41的输入端与外部液压控制系统的输出端通过油路连通，升降夹紧单元4的主要作用是夹紧放置单元7使其上升；

加热单元5：加热单元5安装在底座1的顶面左侧，加热单元5包含电热丝51、固定卡52、内炉体53和外炉体54，外炉体54的底面固定在底座1的顶面左侧，内炉体53的底端固定在外炉体54的内部底面中间，内炉体53和外炉体54之间的隔层中设有电热丝51，电热丝51通过固定卡52固定在内炉体53的四个外侧面，电热丝51的输入端与控制器2的输出端电连接，加热单元5的作用主要是将镁合金进行热处理；

自动封闭单元6：自动封闭单元6的两个固定轴62分别固定在左侧的固定板8的前后侧面，自动封闭单元6的炉门64的底侧通过转轴与加热单元5 的外炉体54的顶面左侧转动连接，自动封闭单元6包含液压杆二61、固定轴 62、旋转块63、炉门64和密封圈65，液压杆二61、固定轴62和旋转块63 分别设有两个，炉门64的右侧面边缘固定有密封圈65，炉门64的顶端两侧面分别转动连接有两个转动轴，两个转动轴分别与两个液压杆二61的一端固定连接，两个液压杆二61的另一端分别固定在两个旋转块63的侧面，两个旋转块63侧面的通孔分别与两个固定轴62转动连接，液压杆二61的输入端与外部油路控制系统的输出端通过油路连通，自动封闭单元64的作用主要是自动封闭炉门64，减少工人的劳动强度。

其中：还包括控制器2，控制器2固定在左侧的固定板8的左侧面，控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接。

在使用时：首先将未热处理的镁合金放置在放置架72的架层上，然后控制器2控制升降夹紧单元4开始工作，在此过程中，首先控制器控制液压杆一41升长，当凸块46和固定块71侧面的凹槽对应之后，控制器控制液压杆一41停止工作，然后控制器2控制电机一31开始转动，电机一31带动丝杠 42转动，与丝杠42螺纹连接的活动夹持板45开始在固定夹持板44内部顶面的滑梁滑动，随之活动夹持板45底面的凸块46和固定夹持板44底面的凸块卡紧固定块71侧面的凹槽中，固定块71被夹紧，然后控制器2控制液压杆一41向上开始收缩，然后放置单元7被拉起，之后控制横向移动单元3开始工作，在此过程中，首先控制器2控制电机电机一31开始转动，电机一31 带动直齿32开始转动，随时直齿32在齿条33顶面的齿之间啮合转动，随之，滑块34在两个滑杆35的侧面开始滑动，底部的升降夹紧单元4开始向左移动，当移动到放置单元7正对加热单元时，控制器2以上述工作原理控制液压杆一31拉升，随之，放置单元7被放进加热单元5中，然后控制器2控制自动封闭单元6开始工作，在此过程中，首先控制器控制液压杆二61开始升长，随着液压杆二61的升长，炉门64开始转动，旋转块63的中间的通孔在固定轴62的侧面转动，液压杆二61的另一端开始在炉门64的顶端转动，随之，炉门64被关闭，然后控制器2控制加热单元开始工作，在此过程中，首先控制器2控制内炉体53周围的电热丝51发热，炉内温度升高，当加热到改变镁合金的内部温度到达需要的温度之后，按上述具体步骤将放置单元7，取出，放置在底座1的右边进行后续冷却，镁合金热处理完成。

值得注意的是，本实施例中所公开的，控制器2优选型号为STM32单片机，电机一31和电机二43根据实际大小优先选用三菱MR-JE系列伺服电机，液压杆一41和液压杆二61优先选用缸径：90mm，杆径：70mm的液压杆，外部液压控制系统控制液压杆一41和液压杆二61工作、单片机控制电机一31 和电机二43工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镁合金热处理装置，其特征在于：包括底座(1)、横向移动单元(3)、升降夹紧单元(4)、加热单元(5)和自动封闭单元(6)；

底座(1)：所述底座(1)的顶面左右两侧固定有两个固定板(8)；

横向移动单元(3)：所述横向移动单元(3)固定在两个固定板(8)的内侧面顶端；

升降夹紧单元(4)：所述升降夹紧单元(4)安装在横向移动单元(3)的滑块(34)的底面；

加热单元(5)：所述加热单元(5)安装在底座(1)的顶面左侧；

自动封闭单元(6)：所述自动封闭单元(6)的两个固定轴(62)分别固定在左侧的固定板(8)的前后侧面，所述自动封闭单元(6)的炉门(64)的底侧通过转轴与加热单元(5)的外炉体(54)的顶面左侧转动连接；

其中：还包括控制器(2)，所述控制器(2)固定在左侧的固定板(8)的左侧面，所述控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金热处理装置，其特征在于：所述横向移动单元(3)包含电机一(31)、直齿(32)、齿条(33)、滑块(34)和滑杆(35)，所述滑杆(35)设有两个，两个滑杆(35)水平对置设置，两个滑杆(35)和齿条(33)的两端分别与右端的固定板(8)的左侧面和左端的固定板(8)的右侧面顶部固定连接，所述滑块(34)的侧面的两个滑孔分别与两个滑杆(35)滑动连接，所述滑块(34)的顶面固定有电机一(31)，所述电机一(31)的输出轴与直齿(32)的一端固定连接，所述直齿(32)的侧面的齿与齿条(33)顶面的齿啮合，所述电机一(31)的输入端与控制器(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金热处理装置，其特征在于：所述升降夹紧单元(4)包含液压杆一(41)、丝杠(42)、电机二(43)、固定夹持板(44)、活动夹持板(45)、凸块(46)，所述液压杆一(41)设有两个，两个液压杆一(41)的顶端与滑块(34)的底面固定连接，两个液压杆一 (41)的底端固定在固定夹持板(44)的顶面，所述固定夹持板(44)为L型结构，所述固定夹持板(44)的右侧面固定有电机二(43)，所述电机二(43)的输出轴与丝杠(42)的一端固定连接，所述丝杠(42)的另一端与活动夹持板(45)侧面的螺纹孔螺纹连接，所述活动夹持板(45)的顶端滑槽与固定夹持板(44)的内侧顶面的滑梁滑动连接，所述固定夹持板(44)内部左侧面底端和活动夹持板(45)的右侧面底端分别固定有两个凸块(46)，所述电机二(43)的输入端与控制器(2)的输出端电连接，所述液压杆一(41)的输入端与外部液压控制系统的输出端通过油路连通。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金热处理装置，其特征在于：所述加热单元(5)包含电热丝(51)、固定卡(52)、内炉体(53)和外炉体(54)，所述外炉体(54)的底面固定在底座(1)的顶面左侧，所述内炉体(53)的底端固定在外炉体(54)的内部底面中间，所述内炉体(53)和外炉体(54)之间的隔层中设有电热丝(51)，所述电热丝(51)通过固定卡(52)固定在内炉体(53)的四个外侧面，所述电热丝(51)的输入端与控制器(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金热处理装置，其特征在于：所述自动封闭单元(6)包含液压杆二(61)、固定轴(62)、旋转块(63)、炉门(64)和密封圈(65)，所述液压杆二(61)、固定轴(62)和旋转块(63)分别设有两个，所述炉门(64)的右侧面边缘固定有密封圈(65)，所述炉门(64)的顶端两侧面分别转动连接有两个转动轴，两个转动轴分别与两个液压杆二(61)的一端固定连接，两个液压杆二(61)的另一端分别固定在两个旋转块(63)的侧面，两个旋转块(63)侧面的通孔分别与两个固定轴(62)转动连接，所述液压杆二(61)的输入端与外部油路控制系统的输出端通过油路连通。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金热处理装置，其特征在于：还包括放置单元(7)，所述放置单元(7)包含固定块(71)和放置架(72)，所述放置架(72)放置在底座(1)的顶面右侧，所述放置架(72)的顶端固定有固定块(71)，所述固定块(71)的侧面设有凹槽。

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