CN218860767U - 一种表带生产用打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔器，尤其涉及一种表带生产用打孔器。本实用新型的技术问题是：提供一种具有输送机构的表带生产用打孔器。本实用新型提供了这样一种表带生产用打孔器，包括有支撑座、气缸、压筒、打孔平台和输送机构，支撑座上设置有气缸，气缸底部安装有压筒，支撑座上固接有打孔平台，且打孔平台位于压筒正下方，支撑座上设置有输送机构。本实用新型通过滚筒、传送带和电机的配合工作，且两个传送带之间的距离小于表带的宽度，两个传送带便能够共同带动表带榆运输移动，避免逐一将表带放置在打孔处进行打孔，有传输带对其传输，不仅提高打孔效率，也能够实现对表带均匀打孔的效果。

Description

一种表带生产用打孔器

技术领域

本实用新型涉及一种打孔器，尤其涉及一种表带生产用打孔器。

背景技术

为便于使用者的佩戴手表，表带完成加工后通常根据进行打孔，使得使用者佩戴表带适当。

专利授权公告号为CN215517492U的专利，公布了一种真皮表带可调节打孔装置，包括安装底座、调节装置、打孔座和冲压装置，所述调节装置、打孔座和冲压装置均设置在安装底座上，所述打孔座处于调节装置的下方，所述调节装置由安装竖架、调节横架、调节杆和打孔器组成，所述安装竖架设置在安装底座上，所述调节横架设有若干个，若干个调节横架设置在安装竖架上，所述调节杆架设在安装竖架的侧端，若干个调节横架依次穿过调节杆，其中一侧的一个调节横架固定设置在安装竖架上，所述调节杆上设有调节螺纹，处于固定的调节横架对侧的调节横架上设有内螺纹。手表生产较多，那么表带的量也较多，但是该装置需要逐一放置表带，才能够对表带进行打孔加工，不仅效率慢，而且难以移动表带，表带上的孔位置不同，不停拉动表带移动进行打孔，该方式不仅容易使得打孔机打到手，对手造成损伤，而且拉动力度不均匀，表带移动不匀速，所打出孔就不对称均匀，影响表带的美观，且使用者难以调节佩戴。

基于上述问题，我们需要设计一种具有输送机构的表带生产用打孔器。

实用新型内容

为了克服装置缺少输送机构，逐一放置表带才能够对其进行打孔加工效率慢，而且难以移动表带，表带上的孔位置不同，不停拉动表带移动进行打孔，该方式不仅容易使得打孔机打到手，对手造成损伤，而且拉动力度不均匀，使得表带移动难以匀速，所打出孔就不对称均匀，影响表带的美观，且使用者难以调节佩戴的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种具有输送机构的表带生产用打孔器。

本实用新型的技术实施方案为：一种表带生产用打孔器，包括有支撑座、气缸、压筒、打孔平台和输送机构，支撑座上设置有气缸，气缸底部安装有压筒，支撑座上固接有打孔平台，且打孔平台位于压筒正下方，支撑座上设置有输送机构。

更为优选的是，输送机构包括有滚筒、传送带和电机，支撑座上对称设置有滚筒，两个滚筒上共同间隔绕有两个传送带，且两个传送带之间的距离小于表带的宽度，其中一个滚筒上连接有电机。

更为优选的是，还包括有卡块、固定板、拉杆、弹性件和限位板，支撑座上对称固接有固定板，固定板上滑动式连接有拉杆，拉杆上套设有弹性件，支撑座上靠近固定板处滑动式连接有卡块，卡块上开有用于卡接拉杆的卡孔，卡块贯穿支撑座连接有限位板。

更为优选的是，还包括有挡板，支撑座两侧对称设置有用于避免表带阻碍传送带运转的挡板。

更为优选的是，还包括有收料箱，支撑座靠近传送带端部的一侧滑动式连接有收料箱。

更为优选的是，压筒上开有便于表带打孔处废材挤出的出料槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过滚筒、传送带和电机的配合工作，且两个传送带之间的距离小于表带的宽度，两个传送带便能够共同带动表带榆运输移动，避免逐一将表带放置在打孔处进行打孔，有传输带对其传输，不仅提高打孔效率，也能够实现对表带均匀打孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型支撑座、滚筒和传送带等零部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型传送带、限位板和卡块等零部件的立体结构示意图。

图4为本实用新型卡块、固定板和拉杆等零部件的立体结构示意图。

图5为本实用新型限位板、挡板和收料箱等零部件的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑座，101、打孔平台，2、滚筒，3、传送带，4、电机，5、气缸，6、压筒，601、出料槽，7、卡块，701、限位板，8、固定板，9、拉杆，10、弹性件，11、卡孔，12、挡板，13、收料箱。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种表带生产用打孔器，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有支撑座1、气缸5、压筒6、打孔平台101和输送机构，支撑座1上安装有气缸5，气缸5底部伸缩杆安装有压筒6，支撑座1上通过螺栓固接有打孔平台101，且打孔平台101位于压筒6正下方，支撑座1上设置有输送机构。

如图1、图2、图3和图5所示，输送机构包括有滚筒2、传送带3和电机4，支撑座1上对称转动式连接有滚筒2，两个滚筒2上共同间隔绕有两个传送带3，且两个传送带3之间的距离小于表带的宽度，其中一个滚筒2上连接有电机4。

如和图5所示，还包括有挡板12，支撑座1两侧对称通过螺栓设置有用于避免表带阻碍传送带3运转的挡板12。

当使用本装置时，由于两个传送带3之间的距离小于表带的宽度，表带便能够放置于两个传送带3上，两个传送带3共同对表带进行输送，随后启动电机4，电机4输出轴带动其中一个滚筒2转动，滚筒2再带动两个传送带3运转，传送带3运转带动另一个滚筒2转动，表带在两个传送带3的运转下进行移动，表带需打孔处移动至打孔平台101上时，启动气缸5，气缸5带动压筒6向下移动，压筒6便于表带接触且对其进行打孔，同时两个传送带3带动表带缓慢移动，位于两个传送带3外侧的挡板12对传送带3起到防护保护，避免表带在移动掉落至传送带3侧边而阻碍传送带3运转，控制气缸5上下带动压筒6的上下移动，使得表带上能够均匀打出多个孔。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，还包括有卡块7、固定板8、拉杆9、弹性件10、限位板701、收料箱13，支撑座1上通过螺栓对称固接有固定板8，固定板8上滑动式连接有拉杆9，拉杆9上套设有弹性件10，支撑座1上靠近固定板8处滑动式连接有卡块7，卡块7上开有用于卡接拉杆9的卡孔11，卡块7贯穿支撑座1固接有限位板701，支撑座1靠近传送带3端部的一侧滑动式连接有收料箱13，压筒6上开有便于表带打孔处废材挤出的出料槽601。

不同表带的宽度存在一定差异，因此表带在打孔时需根据其宽度对其进行限位，也就是避免打孔位置偏移，将表带放置于两个传送带3上，若表带宽度窄小，向上提起两侧的拉杆9，拉杆9沿着固定板8向上移动，使得拉杆9脱离卡块7的卡孔11，弹性件10形变，再向内侧推动两个卡块7，卡块7带动两个限位板701相互靠近，直至两个限位板701与表带的两侧贴合，停止推动卡块7，限位板701便停止移动，松开拉杆9，弹性件10带动拉杆9向下移动，拉杆9便逐渐卡进卡块7的卡孔11内，以此固定住两个限位板701对表带的限位状态，启动电机4与气缸5，对移动着的表带进行打孔，表带打孔完毕后，两个传送带3将到表带输送至端部，表带便滑落至收料箱13收集，表带打孔打出的材料逐一向上堆积到出料槽601，使用小型推杆将出料槽601内的废材推出即可。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (6)

1.一种表带生产用打孔器，包括有支撑座(1)、气缸(5)和压筒(6)，支撑座(1)上设置有气缸(5)，气缸(5)底部安装有压筒(6)，其特征是，还包括有打孔平台(101)和输送机构，支撑座(1)上固接有打孔平台(101)，且打孔平台(101)位于压筒(6)正下方，支撑座(1)上设置有输送机构。

2.按照权利要求1所述的一种表带生产用打孔器，其特征是，输送机构包括有滚筒(2)、传送带(3)和电机(4)，支撑座(1)上对称设置有滚筒(2)，两个滚筒(2)上共同间隔绕有两个传送带(3)，且两个传送带(3)之间的距离小于表带的宽度，其中一个滚筒(2)上连接有电机(4)。

3.按照权利要求2所述的一种表带生产用打孔器，其特征是，还包括有卡块(7)、固定板(8)、拉杆(9)、弹性件(10)和限位板(701)，支撑座(1)上对称固接有固定板(8)，固定板(8)上滑动式连接有拉杆(9)，拉杆(9)上套设有弹性件(10)，支撑座(1)上靠近固定板(8)处滑动式连接有卡块(7)，卡块(7)上开有用于卡接拉杆(9)的卡孔(11)，卡块(7)贯穿支撑座(1)连接有限位板(701)。

4.按照权利要求3所述的一种表带生产用打孔器，其特征是，还包括有挡板(12)，支撑座(1)两侧对称设置有用于避免表带阻碍传送带(3)运转的挡板(12)。

5.按照权利要求4所述的一种表带生产用打孔器，其特征是，还包括有收料箱(13)，支撑座(1)靠近传送带(3)端部的一侧滑动式连接有收料箱(13)。

6.按照权利要求5所述的一种表带生产用打孔器，其特征是，压筒(6)上开有便于表带打孔处废材挤出的出料槽(601)。

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