CN218859833U - 一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，涉及脱硝上料技术领域；而本实用新型包括配重板，配重板顶部的一侧固定连接有连接架；使用时，需将脱硝剂放置在上料传送带上，之后启动连接电机，使上料传送带转动，使脱硝剂移动到脱销加工箱内，在移动过程中，利用防漏板能够防止脱硝剂从下料板的两侧漏掉，利用密封盖与防护罩能够在液体溅起时对液体进行遮挡，将足够的脱硝剂输送到脱销加工箱内后，利用抽拉密封板将进料槽密封即可，之后将废气通过进气管排到脱销加工箱内，在对废气处理完毕后，可使得处理后的废气从出气管内排出，故而该装置在进料时，能够防止脱销机构内的液体溅出。

Description

一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝上料技术领域，具体为一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置。

背景技术

在处理工业锅炉废气时，人员会使其脱销，从而去除其内的，防止环境污染，在进行脱销时，人员会使用工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置运送脱硝剂，以将其输送到脱销机构内，现有的工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置的操作简易，便于人员在脱销上料时进行使用，但是仍存在较多不便的问题；

目前现有的工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置在使用时，由于其与脱销机构具有一定的高度差，将固定脱硝剂投入到脱销机构内的过程中，可能会使得液体从脱销机构内溅出。

针对上述问题，发明人提出一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置在使用时，可能会使得液体从脱销机构内溅出的问题；本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，包括配重板，配重板顶部的一侧固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有连接电机，连接电机的输出端上固定连接有转动管，转动管的表面固定连接有卡紧转动块，卡紧转动块的表面活动连接有上料传送带，连接架的一侧固定连接有下料板，下料板顶部的两侧均固定连接有防漏板，利用防漏板能够防止脱硝剂从下料板的两侧漏掉，下料板的一侧固定连接有密封盖，密封盖的顶部开设有进料槽，密封盖的底部固定连接有密封板，密封板的底部活动连接有脱销加工箱，脱销加工箱的表面开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有透明板，利用透明板，便于人员观察脱销加工箱的内部，脱销加工箱的两侧均固定连接有拉动把手，利用拉动把手，便于人员拉动脱销加工箱，拉动把手的表面设置有拉动摩擦纹，密封盖的顶部固定连接有防护罩，利用防护罩能够在液体溅起时对液体进行遮挡，防护罩的顶部开设有防护槽，防护槽的内部插接有抽拉密封板，脱销加工箱的表面设置有进气管与出气管。

优选地，脱销加工箱的表面固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有限位管，限位管的底端固定连接有限位弹簧，限位弹簧的底端固定连接有升降管，升降管的底端固定连接有升降板，利用升降板能够对脱销加工箱限位，提高其稳固性，配重板的顶部开设有与升降板相适配的限位槽，限位管的内部插接有升降加固管，升降加固管能够防止限位弹簧收缩时向其他方向弯折，升降加固管的一端与升降管的内底壁固定连接。

优选地，配重板的顶部开设有拉动移动槽，拉动移动槽的内部插接有移动块，移动块与脱销加工箱的底部固定连接，由于移动块与脱销加工箱的底部固定连接，故而便于移动块跟随脱销加工箱一同移动，拉动移动槽的内侧壁上开设有移动矩形槽，移动块的两侧均固定连接有与移动矩形槽相适配的矩形连接块，利用矩形连接块，能够防止移动块从拉动移动槽内移出，升降板的底部固定连接有负电荷磁块，负电荷磁块的底部磁吸连接有正电荷磁块，利用正电荷磁块与负电荷磁块，能够提高升降板在限位槽内时的稳固性，正电荷磁块的底部与限位槽的内底壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

使用时，需将脱硝剂放置在上料传送带上，之后启动连接电机，使上料传送带转动，使脱硝剂移动到脱销加工箱内，在移动过程中，利用防漏板能够防止脱硝剂从下料板的两侧漏掉，利用密封盖与防护罩能够在液体溅起时对液体进行遮挡，将足够的脱硝剂输送到脱销加工箱内后，利用抽拉密封板将进料槽密封即可，之后将废气通过进气管排到脱销加工箱内，在对废气处理完毕后，可使得处理后的废气从出气管内排出，故而该装置在进料时，能够防止脱销机构内的液体溅出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中抽拉密封板的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型图4中C处局部放大的结构示意图。

图中：1、配重板；2、连接架；3、卡紧转动块；4、上料传送带；5、下料板；6、防漏板；7、密封盖；8、进料槽；9、密封板；10、脱销加工箱；11、安装板；12、限位管；13、限位弹簧；14、升降管；15、升降板；16、限位槽；17、透明板；18、防护罩；19、升降加固管；20、拉动移动槽；21、移动块；22、移动矩形槽；23、矩形连接块；24、负电荷磁块；25、正电荷磁块；26、抽拉密封板；27、进气管；28、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，包括配重板1，配重板1顶部的一侧固定连接有连接架2，连接架2的一侧固定连接有连接电机，连接电机的输出端上固定连接有转动管，转动管的表面固定连接有卡紧转动块3，卡紧转动块3的表面活动连接有上料传送带4，连接架2的一侧固定连接有下料板5，下料板5顶部的两侧均固定连接有防漏板6，利用防漏板6能够防止脱硝剂从下料板5的两侧漏掉，下料板5的一侧固定连接有密封盖7，密封盖7的顶部开设有进料槽8，密封盖7的底部固定连接有密封板9，密封板9的底部活动连接有脱销加工箱10，密封盖7的顶部固定连接有防护罩18，利用防护罩18能够在液体溅起时对液体进行遮挡，防护罩18的顶部开设有防护槽，防护槽的内部插接有抽拉密封板26，脱销加工箱10的表面设置有进气管27与出气管28。

脱销加工箱10的表面开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有透明板17。

通过采用上述技术方案，利用透明板17，便于人员观察脱销加工箱10的内部。

脱销加工箱10的两侧均固定连接有拉动把手，拉动把手的表面设置有拉动摩擦纹。

通过采用上述技术方案，利用拉动把手，便于人员拉动脱销加工箱10。

脱销加工箱10的表面固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有限位管12，限位管12的底端固定连接有限位弹簧13，限位弹簧13的底端固定连接有升降管14，升降管14的底端固定连接有升降板15，配重板1的顶部开设有与升降板15相适配的限位槽16。

通过采用上述技术方案，利用限位弹簧13，能够提高升降板15在限位槽16内时的稳固性。

限位管12的内部插接有升降加固管19，升降加固管19的一端与升降管14的内底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，升降加固管19能够防止限位弹簧13收缩时向其他方向弯折。

配重板1的顶部开设有拉动移动槽20，拉动移动槽20的内部插接有移动块21，移动块21与脱销加工箱10的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，利用移动块21，能够提高脱销加工箱10移动时的稳固性。

拉动移动槽20的内侧壁上开设有移动矩形槽22，移动块21的两侧均固定连接有与移动矩形槽22相适配的矩形连接块23。

通过采用上述技术方案，利用矩形连接块23，能够防止移动块21从拉动移动槽20内移出。

升降板15的底部固定连接有负电荷磁块24，负电荷磁块24的底部磁吸连接有正电荷磁块25，正电荷磁块25的底部与限位槽16的内底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当正电荷磁块25与负电荷磁块24吸附在一起后，能够提高升降板15在限位槽16内时的稳固性。

工作原理：工作时，需将脱硝剂放置在上料传送带4上，之后启动连接电机，使上料传送带4转动，使脱硝剂移动到脱销加工箱10内，在移动过程中，利用防漏板6能够防止脱硝剂从下料板5的两侧漏掉，利用密封盖7与防护罩18能够在液体溅起时对液体进行遮挡，将足够的脱硝剂输送到脱销加工箱10内后，利用抽拉密封板26将进料槽8密封即可，之后将废气通过进气管27排到脱销加工箱10内，在对废气处理完毕后，可使得处理后的废气从出气管28内排出，故而该装置在进料时，能够防止脱销机构内的液体溅出，之后需向上移动升降管14，使其顶端继续挤压限位弹簧13，使限位弹簧13继续在升降管14和限位管12之间收缩，从而将升降板15从限位槽16内移出，之后拉动脱销加工箱10，使其从密封板9下移出，最后处理脱销加工箱10内的废液即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，包括配重板(1)，其特征在于：所述配重板(1)顶部的一侧固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的一侧固定连接有连接电机，所述连接电机的输出端上固定连接有转动管，所述转动管的表面固定连接有卡紧转动块(3)，所述卡紧转动块(3)的表面活动连接有上料传送带(4)，所述连接架(2)的一侧固定连接有下料板(5)，所述下料板(5)顶部的两侧均固定连接有防漏板(6)，所述下料板(5)的一侧固定连接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的顶部开设有进料槽(8)，所述密封盖(7)的底部固定连接有密封板(9)，所述密封板(9)的底部活动连接有脱销加工箱(10)，所述密封盖(7)的顶部固定连接有防护罩(18)，所述防护罩(18)的顶部开设有防护槽，所述防护槽的内部插接有抽拉密封板(26)，所述脱销加工箱(10)的表面设置有进气管(27)与出气管(28)。

2.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，其特征在于，所述脱销加工箱(10)的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有透明板(17)。

3.如权利要求2所述的一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，其特征在于，所述脱销加工箱(10)的两侧均固定连接有拉动把手，所述拉动把手的表面设置有拉动摩擦纹。

4.如权利要求3所述的一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，其特征在于，所述脱销加工箱(10)的表面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有限位管(12)，所述限位管(12)的底端固定连接有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的底端固定连接有升降管(14)，所述升降管(14)的底端固定连接有升降板(15)，所述配重板(1)的顶部开设有与所述升降板(15)相适配的限位槽(16)。

5.如权利要求4所述的一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，其特征在于，所述限位管(12)的内部插接有升降加固管(19)，所述升降加固管(19)的一端与所述升降管(14)的内底壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，其特征在于，所述配重板(1)的顶部开设有拉动移动槽(20)，所述拉动移动槽(20)的内部插接有移动块(21)，所述移动块(21)与所述脱销加工箱(10)的底部固定连接。

7.如权利要求6所述的一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，其特征在于，所述拉动移动槽(20)的内侧壁上开设有移动矩形槽(22)，所述移动块(21)的两侧均固定连接有与所述移动矩形槽(22)相适配的矩形连接块(23)。

8.如权利要求7所述的一种工业锅炉废气环保脱硝专用上料装置，其特征在于，所述升降板(15)的底部固定连接有负电荷磁块(24)，所述负电荷磁块(24)的底部磁吸连接有正电荷磁块(25)，所述正电荷磁块(25)的底部与所述限位槽(16)的内底壁固定连接。

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