CN218859680U - 一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，包括安装板、滑动座、驱动设备以及挂架；所述滑动座滑动设置在安装板上，可沿着安装板行进，同时滑动座上还固定安装有驱动设备，驱动设备用于给滑动座提供动力；所述挂架固定安装在对称设置的滑动座之间；本实用新型工人不需要进入烘箱内部，工人可以在烘箱门口附件完成全部工件的上料，改变了传统的大型烘箱上料时，需要工人进入烘箱内部挂载工件的做法，同时本实用新型还可以直接在现有烘箱的基础上进行改造。

Description

一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置

技术领域

本实用新型涉及材料表面处理设备领域，具体是一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置。

背景技术

通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。

目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。

在油漆喷涂后，需要对喷漆后的工件进行烘干处理，现有的大型烘箱，一般需要工人进入烘箱内部，挂载工件，不够便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，包括安装板、滑动座、驱动设备以及挂架；所述滑动座滑动设置在安装板上，可沿着安装板行进，同时滑动座上还固定安装有驱动设备，驱动设备用于给滑动座提供动力；所述挂架固定安装在对称设置的滑动座之间。

进一步的，所述滑动座以及驱动设备均对称设有若干组。

进一步的，所述安装板共设有两块，两块安装板对称设置在烘箱的内部侧壁上，且安装板沿着烘箱的前后方向设置，其中安装板的内侧底部固定安装有滑轨，其中滑轨沿着安装板的方向设置，滑轨上滑动安装有滑块；。

进一步的，所述安装板的内侧顶部还固定设有齿条板，其中齿条板通过一辅助安装板固定安装在安装板上。

进一步的，所述滑动座的底部与滑块的外侧固定连接，其中滑动座的顶部还固定安装有限位轮，限位轮通过限位轮安装座固定安装在滑动座的顶部，其中限位轮安装座截面呈“7”字形，限位轮安装座的顶部向外侧垂直弯折，限位轮安装座的顶部向下转动连接限位轮，其中限位轮的轮面与齿条板的外侧面抵接。

进一步的，所述驱动设备至少包括步进电机，步进电机固定安装在滑动座的内侧，且步进电机的输出轴穿过滑动座固定连接有齿轮，该齿轮与齿条板啮合；步进电机转动，即可驱动滑动座沿着滑轨行进。

进一步的，所述步进电机的表面设有隔热罩。

进一步的，所述滑动座上对应至少设有两组限位轮安装座，且每组限位轮安装座上至少安装有两个限位轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工人不需要进入烘箱内部，工人可以在烘箱门口附件完成全部工件的上料，改变了传统的大型烘箱上料时，需要工人进入烘箱内部挂载工件的做法，同时本实用新型还可以直接在现有烘箱的基础上进行改造。

附图说明

图1为一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置的结构示意图。

图2为一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置的侧视图。

图3为一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置的滑动座的结构示意图。

图4为一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置中滑动座的正视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，包括安装板1、滑动座4、驱动设备9以及挂架12；

所述滑动座4以及驱动设备9均对称设有若干组，滑动座4滑动设置在安装板1上，可沿着安装板1行进，同时滑动座4上还固定安装有驱动设备9，驱动设备9用于给滑动座4提供动力；所述挂架12固定安装在对称设置的滑动座4之间；

所述安装板1共设有两块，两块安装板1对称设置在烘箱的内部侧壁上，且安装板1沿着烘箱的前后方向设置，其中安装板1的内侧底部固定安装有滑轨2，其中滑轨2沿着安装板1的方向设置，滑轨2上滑动安装有滑块3；

所述安装板1的内侧顶部还固定设有齿条板6，其中齿条板6通过一辅助安装板7固定安装在安装板1上；

所述滑动座4的底部与滑块3的外侧固定连接，其中滑动座4的顶部还固定安装有限位轮5，限位轮5通过限位轮安装座8固定安装在滑动座4的顶部，其中限位轮安装座8截面呈“7”字形，限位轮安装座8的顶部向外侧垂直弯折，限位轮安装座8的顶部向下转动连接限位轮5，其中限位轮5的轮面与齿条板6的外侧面抵接；

所述驱动设备9至少包括步进电机10，步进电机10固定安装在滑动座4的内侧，且步进电机10的输出轴穿过滑动座4固定连接有齿轮11，该齿轮11与齿条板6啮合；步进电机转动，即可驱动滑动座4沿着滑轨2行进；

具体的，所述步进电机10的表面设有隔热罩(图中未示出)

具体的，所述滑动座4上对应至少设有两组限位轮安装座8，且每组限位轮安装座8上至少安装有两个限位轮7；

本实用新型作业时，全部的滑动座4都集中在烘箱的门口处，从最内侧的挂架12开始，在挂架12的挂满工件，然后将驱动对应该挂架12上滑动座4向烘箱内行进；继续在下挂架12上挂工件以此类推，下料时反之即可。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，包括安装板、滑动座、驱动设备以及挂架，其特征在于，所述滑动座滑动设置在安装板上，可沿着安装板行进，同时滑动座上还固定安装有驱动设备，驱动设备用于给滑动座提供动力；所述挂架固定安装在对称设置的滑动座之间。

2.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，其特征在于，所述滑动座以及驱动设备均对称设有若干组。

3.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，其特征在于，所述安装板共设有两块，两块安装板对称设置在烘箱的内部侧壁上，且安装板沿着烘箱的前后方向设置，其中安装板的内侧底部固定安装有滑轨，其中滑轨沿着安装板的方向设置，滑轨上滑动安装有滑块。

4.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，其特征在于，所述安装板的内侧顶部还固定设有齿条板，其中齿条板通过一辅助安装板固定安装在安装板上。

5.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，其特征在于，所述滑动座的底部与滑块的外侧固定连接，其中滑动座的顶部还固定安装有限位轮，限位轮通过限位轮安装座固定安装在滑动座的顶部，其中限位轮安装座截面呈“7”字形，限位轮安装座的顶部向外侧垂直弯折，限位轮安装座的顶部向下转动连接限位轮，其中限位轮的轮面与齿条板的外侧面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，其特征在于，所述驱动设备至少包括步进电机，步进电机固定安装在滑动座的内侧，且步进电机的输出轴穿过滑动座固定连接有齿轮，该齿轮与齿条板啮合；步进电机转动，即可驱动滑动座沿着滑轨行进。

7.根据权利要求6所述的一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，其特征在于，所述步进电机的表面设有隔热罩。

8.根据权利要求1所述的一种油漆喷涂用烘箱的内置上料装置，其特征在于，所述滑动座上对应至少设有两组限位轮安装座，且每组限位轮安装座上至少安装有两个限位轮。

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