CN218859316U - 一种罐体回流装置 - Google Patents

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闫伟
李志�
王成明
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Abstract

本实用新型公开一种罐体回流装置,属于液罐技术领域,包括设置于罐体顶部的罐盖,罐盖四周围合有溢流框;罐体顶面连接设有下伸于罐体内部的罐内溢流管,且罐内溢流管设置于溢流框内侧;溢流框内侧的最低位置处连接有罐外溢流管,罐外溢流管通过球阀连接有引流管。加注过程中溅出的液体通过罐盖四周的溢流框阻挡,防止外流;通过罐内溢流管回流到罐体内,实现液体的回收,有效避免液体对外界环境产生的污染,保证使用的环保性;打开球阀,通过罐外溢流管和引流管,可实现对雨水、污水或回流不完的液体进行定向排出,提高使用的便捷性,避免雨水、污水进入罐体内而对装载的液体产生污染。

Description

一种罐体回流装置
技术领域
本实用新型属于液罐技术领域,具体地说是一种罐体回流装置。
背景技术
油田供液车又称供液车、液罐车,是油、汽田固井施工时提供液源的专用汽车。主要用于油、气同井施工时通过管汇车或分配器向水泥车提供清水、压裂液或洗井液,也可用于油井压裂时的供液和其他供水作业。
在向罐体内部加注液体过程中液体往往会溅出罐外,压裂液、洗井液均具有一定的腐蚀性,如果液体得不到有效回收利用,流到罐外排到地面,对环境会造成不同程度的污染。部分装载化工液体的液罐车,也需对加注飞溅的液体回流入罐,防止装载的液体流到罐外污染环境,同时不能让雨水、污水进入罐内以免影响装载液体的品质。
实用新型内容
为解决向罐体加注液体过程中,液体溅出会造成环境污染、资源浪费等问题,本实用新型提供一种罐体回流装置。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的:
一种罐体回流装置,包括设置于罐体顶部的罐盖,罐盖四周围合有溢流框;罐体顶面连接设有下伸于罐体内部的罐内溢流管,且罐内溢流管设置于溢流框内侧;溢流框内侧的最低位置处连接有罐外溢流管,罐外溢流管通过球阀连接有引流管。
本实用新型的进一步改进还有,罐内溢流管上端外侧与罐体顶面焊接;还包括能够对罐内溢流管上端口封堵的堵塞。
本实用新型的进一步改进还有,堵塞采用橡胶材质。
本实用新型的进一步改进还有,罐内溢流管内设有能够升降的浮球,罐内溢流管上端口内侧设有圆环形的端塞,罐内溢流管下端设有能够对浮球支撑限位的挡柱。
本实用新型的进一步改进还有,端塞下端内沿开设有能够与浮球表面贴合密封的豁口。
本实用新型的进一步改进还有,挡柱为螺栓,其横向贯穿安装于罐内溢流管的下端,且其端部旋接有螺母。
本实用新型的进一步改进还有,堵塞上设有拉坏。
本实用新型的进一步改进还有,浮球与豁口贴合密封时的顶部位置与堵塞封堵安装时的下表面位置相一致。
本实用新型的进一步改进还有,浮球采用PP发泡材质。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果是:
整体结构简单,实现容易,实用性好。通过罐盖向罐体内加注液体过程中,难免溅出的液体会通过罐盖四周的溢流框进行阻挡,限制于溢流框内,防止外流;限制于溢流框内的液体可通过罐内溢流管回流到罐体内,实现液体的回收,且有效避免液体对外界环境产生的污染,保证使用的环保性;且通过打开球阀,通过设置于溢流框围合空间内最低位置处的罐外溢流管和塑料软管的引流管,可实现对雨水、污水或回流不完的液体进行定向排出,提高使用的便捷性,避免雨水、污水进入罐体内而对装载的液体产生污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的后视结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的罐内溢流管结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式的罐内溢流管内部结构示意图。
附图中:1、罐体,2、溢流框,3、罐盖,4、罐内溢流管,5、罐外溢流管,6、球阀,7、引流管,8、堵塞,9、端塞,10、浮球,11、挡柱,12、拉坏。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型公开一种罐体回流装置,罐体1为卧式圆柱罐状结构,并呈一定角度前高后低倾斜设置,罐盖3设置于罐体1顶部中间位置,在罐盖3四周围合设有溢流框2,溢流框2呈长方形布局形式,与罐体1上表面焊接固定;罐体1顶面连接设有下伸于罐体1内部的罐内溢流管4,且罐内溢流管4设置于溢流框2内侧;溢流框2内侧的最低位置处连接有罐外溢流管5,罐外溢流管5通过球阀6连接有引流管7。
通过罐盖3向罐体1内加注液体过程中,难免溅出的液体会通过罐盖3四周的溢流框2进行阻挡,限制于溢流框2内,防止外流;限制于溢流框2内的液体可通过罐内溢流管4回流到罐体1内,实现液体的回收,且有效避免液体对外界环境产生的污染,保证使用的环保性;且通过打开球阀6,通过设置于溢流框2围合空间内最低位置处的罐外溢流管5和塑料软管的引流管7,可实现对雨水、污水或回流不完的液体进行定向排出,提高使用的便捷性,避免雨水、污水进入罐体1内而对装载的液体产生污染。整体结构简单,实现容易,实用性好。
其中,对于前高后低倾斜设置的卧式的罐体1,罐外溢流管5和罐内溢流管4分别设置两个。两个罐外溢流管5连接于溢流框2后侧的左右两端下沿位置,保证处于最低位置,保证对雨水、污水和液体(回流剩余的极少量液体)定向排出的彻底性;两个罐内溢流管4设置于溢流框2左右两侧的中部或靠后位置,使其入口具有较低的位置,可以使绝大部分溅出的液体通过两个罐内溢流管4回流到罐体1内,保证回流的可靠性,有效避免液体对外界环境产生的污染。
其中,罐内溢流管4上端外侧与罐体1顶面焊接;还包括能够对罐内溢流管4上端口封堵的橡胶材质的堵塞8。罐内溢流管4竖向焊接,保证其安装的可靠性;在非加注液体状态时,罐内溢流管4上端通过堵塞8进行封堵,有效避免雨水、污水通过罐内溢流管4进入罐体1内部,从而避免对罐体1内部液体产生污染;橡胶材质的堵塞8可保证封堵的可靠性,且材料易于获得和成型。
如图4所示,罐内溢流管4内设有能够升降的PP发泡材质的浮球10,即浮球10的直径略小于罐内溢流管4内径,罐内溢流管4上端口内侧焊接有圆环形的端塞9,端塞9内径小于浮球10直径,罐内溢流管4下端设有能够对浮球10支撑限位的挡柱11。在罐体1内液体充满时,PP发泡材质的浮球10会在液体的浮力作用下升起,浮球10与端塞9下端顶紧、封堵,从而有效避免罐体1内液体的防溢流,保证运输过程中罐体1内液体不溢出;挡柱11可以避免液面较低时,浮球10脱落的情况。
其中,如图4所示,端塞9下端内沿开设有能够与浮球10表面贴合密封的豁口。有效增加上浮的浮球10与端塞9封堵、贴合面积,提高封堵的严密性,保证防溢流的可靠性。
如图3-4所示,挡柱11为螺栓,其横向贯穿安装于罐内溢流管4的下端,且其端部旋接有螺母。挡柱11横向穿过罐内溢流管4下端的中部位置,对浮球10有效支撑阻挡,避免浮球10在液面较低时脱落;且结构简单,安装牢靠,拆装容易,可实现对浮球10更换的便捷性。
如图3-4所示,堵塞8上设有拉坏12。通过拉坏12可提高对堵塞8塞紧和拔出操作的便捷性;堵塞8与端塞9内圈配合塞紧。
其中,浮球10与豁口贴合密封时的顶部位置与堵塞8封堵安装时的下表面位置相一致。即浮球10在液体浮力下与豁口贴合密封时,浮球10顶部刚好与堵塞8底面抵接,通过堵塞8和浮球10实现双层封堵,保证良好的防溢流效果;且通过端塞9底面对浮球10顶部抵接,有效避免浮球10在长时间较大浮力下压缩变形(卡入端塞9内)而丧失封堵作用,有效提高浮球10的使用寿命。
本罐体回流装置,整体结构简单,实现容易,实用性好。通过罐盖3向罐体1内加注液体过程中,难免溅出的液体会通过罐盖3四周的溢流框2进行阻挡,限制于溢流框2内,防止外流;限制于溢流框2内的液体可通过罐内溢流管4回流到罐体1内,实现液体的回收,且有效避免液体对外界环境产生的污染,保证使用的环保性;且通过打开球阀6,通过设置于溢流框2围合空间内最低位置处的罐外溢流管5和塑料软管的引流管7,可实现对雨水、污水或回流不完的液体进行定向排出,提高使用的便捷性,避免雨水、污水进入罐体1内而对装载的液体产生污染。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种罐体回流装置,包括设置于罐体(1)顶部的罐盖(3),其特征在于,罐盖(3)四周围合有溢流框(2);罐体(1)顶面连接设有下伸于罐体(1)内部的罐内溢流管(4),且罐内溢流管(4)设置于溢流框(2)内侧;溢流框(2)内侧的最低位置处连接有罐外溢流管(5),罐外溢流管(5)通过球阀(6)连接有引流管(7)。
2.根据权利要求1所述的罐体回流装置,其特征在于,罐内溢流管(4)上端外侧与罐体(1)顶面焊接;还包括能够对罐内溢流管(4)上端口封堵的堵塞(8)。
3.根据权利要求2所述的罐体回流装置,其特征在于,堵塞(8)采用橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的罐体回流装置,其特征在于,罐内溢流管(4)内设有能够升降的浮球(10),罐内溢流管(4)上端口内侧设有圆环形的端塞(9),罐内溢流管(4)下端设有能够对浮球(10)支撑限位的挡柱(11)。
5.根据权利要求4所述的罐体回流装置,其特征在于,端塞(9)下端内沿开设有能够与浮球(10)表面贴合密封的豁口。
6.根据权利要求4所述的罐体回流装置,其特征在于,挡柱(11)为螺栓,其横向贯穿安装于罐内溢流管(4)的下端,且其端部旋接有螺母。
7.根据权利要求2所述的罐体回流装置,其特征在于,堵塞(8)上设有拉坏(12)。
8.根据权利要求5所述的罐体回流装置,其特征在于,浮球(10)与豁口贴合密封时的顶部位置与堵塞(8)封堵安装时的下表面位置相一致。
9.根据权利要求4所述的罐体回流装置,其特征在于,浮球(10)采用PP发泡材质。
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