CN218858764U - 一种全自动酱料定量出料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种全自动酱料定量出料机,属于酱料罐装设备技术领域,包括支架,支架上固定连接有支撑架,支撑架上固定连接有料筒,在料筒内壁上设有搅拌机构,在料筒一端外壁上固定连接有下料管,下料管中设有挤出机构,在下料管下端端面上固定连接有下料通道,下料通道内壁上滑动连接有下料板,下料板上开设有安装槽,安装槽中放置有定量杯,在支架上设有驱动件,在下料通道一端下表面上开设有下料孔,在所述下料通道靠近下料孔的一端上表面上设有用于将物料从定量杯中推出的推出机构,本发明具有方便了操作者根据灌装瓶的大小进行定量的灌装物料,提高了物料灌装的准确性,减小了物料的浪费的的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于酱料罐装设备技术领域,特别是一种全自动酱料定量出料机。
背景技术
随着科学技术的发展及社会时代的进步,酱料罐装包装设备的应用越来越普及,且酱料需要通过罐装操作来完成对其的密封工作,并且需要箱子对装有酱料的罐体进行包装处理,使得酱料的输送、搬运等工作过程中不易出现损坏、变质的现象。
现有的灌装设备在灌装过程中,一般通过电磁阀控制灌装的量的多少或者通过称量灌装瓶的重量来确定灌装的量是否达到标准,现有的这几种方式都存在灌装量不容易控制的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种全自动酱料定量出料机,具有方便了操作者根据灌装瓶的大小进行定量的灌装物料,提高了物料灌装的准确性,减小了物料的浪费的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种全自动酱料定量出料机,包括支架,在所述支架上固定连接有一支撑架,在支撑架上固定连接有一料筒,在料筒内壁上设有一搅拌机构,在料筒一端外壁上固定连接有一下料管,下料管与料筒内部连通,在下料管中设有用于将物料从下料管中挤出的挤出机构,在下料管下端端面上固定连接有一下料通道,下料管与下料通道连通,下料通道截面呈矩形设置,在下料通道内壁上滑动连接有一下料板,在下料板上开设有一安装槽,安装槽贯穿下料板上下表面,在安装槽中放置有一定量杯,定量杯上下均与外界连通,在支架上设有用于驱动下料板在下料通道中滑动的驱动件,在下料通道一端下表面上开设有一下料孔,下料孔与定量杯对齐,在所述下料通道靠近下料孔的一端上表面上设有用于将物料从定量杯中推出的推出机构;所述挤出机构包括转动连接在下料管中的挤出杆、固定连接在挤出杆外壁上的螺旋刀片、固定连接在料筒外壁上的挤出电机、通过联轴器固定连接在挤出电机输出轴上的驱动杆、开设在挤出杆上端端面上的连接孔和螺纹连接在挤出杆上端外壁上的连接螺栓,所述驱动杆的下端滑动连接在连接孔中,所述连接螺栓的一端抵紧在驱动杆下端外壁上。
进一步的,所述搅拌机构包括转动连接在料筒两端内壁上的搅拌杆、固定连接在搅拌杆外壁上的搅拌叶、固定连接在料筒外壁上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌杆的一端呈同轴设置且通过联轴器连接。
进一步的,在所述下料管下端内壁上开设有一环槽,环槽下端与外界连通,在所述挤出杆下端外壁上固定连接有一连接环,在连接环外壁上间隔均匀的固定连接有若干根支杆,在支杆远离连接环的一端外壁上固定连接有一安装环,所述安装环转动连接在环槽中。
进一步的,在所述上料通道上表面上开设有一上料孔,上料孔呈圆形设置,所述下料管与上料孔呈同轴设置,在上料孔内壁上端开设有一放置槽,在所述放置槽中放置有一放置环,在放置环内壁上固定连接有一上料管,所述上料管呈锥形设置,所述上料管远离放置环的一端的直径小于上料管靠近放置环的一端的直径,所述放置环上表面与上料通道上表面平齐。
进一步的,所述推送机构包括固定连接在下料通道上表面上的推送管、滑动连接在推送管中的推送块、固定连接在推送管上端端面上的推送气缸,所述推送管下端与下料通道内部连通,所述推送气缸的伸缩端与推送块固定连接。
进一步的,所述下料通道靠近下料孔的一端端面与外界连通,在所述下料通道靠近下料孔的一端端面的上端固定连接有一挡料板,挡料板呈倾斜设置,挡料板的下端朝向远离下料通道的一侧倾斜,在所述下料通道靠近下料孔的一端端面的下端固定连接有一接料槽。
进一步的,在支架上固定连接有一固定架,在固定架上固定连接有两个手指气缸,两个手指气缸分别位于下料孔的两侧,在手指气缸的转动臂上固定连接有一挡板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过将酱料添加在料筒中,通过搅拌机构进行搅拌混合,通过挤出机构将物料挤出到定量杯中,然后通过驱动件驱动下料板在下料通道中滑动,定量杯运动至下料孔上方后,通过推出机构将定量杯中的物料推送至灌装瓶中完成灌装,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者根据灌装瓶的大小进行定量的灌装物料,提高了物料灌装的准确性,减小了物料的浪费。
2、本实用新型通过将下料通道靠近下料孔的一端设置为与外界连通,在下料通道靠近下料孔的一端端面的上端固定连接有一挡料板,在下料通道靠近下料孔的一端端面的下端固定连接有一接料槽,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了下料板在下料通道中滑动,减小了气压对下料板运动的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图中,1、支架;2、支撑架;3、料筒;4、搅拌机构;5、下料管;6、挤出机构;7、下料通道;8、下料板;9、安装槽;10、定量杯;11、驱动件;12、下料孔;13、推出机构;14、搅拌杆;15、搅拌叶;16、搅拌电机;17、挤出杆;18、螺旋刀片;19、挤出电机;20、驱动杆;21、连接孔;22、连接螺栓;23、环槽;24、连接环;25、支杆;26、安装环;27、上料孔;28、放置槽;29、放置环;30、上料管;31、推送管;32、推送块;33、推送气缸;34、挡料板;35、接料槽;36、固定架;37、手指气缸;38、挡板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,一种全自动酱料定量出料机,包括支架1,在支架1上固定连接有一支撑架2,在支撑架2上固定连接有一料筒3,料筒3截面呈腰型设置,在料筒3上表面上开设有上料口,在料筒3内壁上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构4。
如图1、图2所示,搅拌机构4包括搅拌杆14、搅拌叶15和搅拌电机16,搅拌杆14转动连接在料筒3两端内壁上,搅拌叶15固定连接在搅拌杆14外壁上,搅拌电机16固定连接在料筒3一端端面上,搅拌电机16的输出轴与搅拌杆14一端呈同轴设置且通过联轴器连接。
如图1、图2所示,在料筒3一端下表面上固定连接有一下料管5,下料管5与料筒3内部连通,在下料管5中设有用于将物料从下料管5中挤出的挤出机构6,在下料管5下端端面上固定连接有一下料通道7,下料通道7截面呈矩形设置,在下料通道7内壁上滑动连接有一下料板8,在下料板8上开设有一安装槽9,安装槽9贯穿下料板8上下表面,在安装槽9中放置有一定量杯10,定量杯10的上下均与外界连通,在支架1上设有用于驱动下料板8在下料通道7中来回运动的驱动件11,驱动件11设置为驱动气缸,在下料通道7的一端下表面上开设有一下料孔12,下料孔12与定量杯10对齐,在下料通道7靠近下料孔12的一端上表面上设有用于将物料从定量杯10中推出的推出机构13。
如图1、图2所示,挤出机构6包括挤出杆17、螺旋刀片18、挤出电机19、驱动杆20、连接孔21和连接螺栓22,挤出杆17转动连接在下料管5中且与下料管5呈同轴设置,螺旋刀片18固定连接在挤出杆17外壁上,挤出电机19固定连接在料筒3上表面上,驱动杆20通过联轴器固定连接在挤出电机19输出轴上,连接孔21开设在挤出杆17上端端面上,驱动杆20下端滑动连接在连接孔21中,连接螺栓22螺纹连接在挤出杆17上端外壁上,连接螺栓22的一端抵紧在驱动杆20外壁上。
如图1、图2所示,为了提高挤出杆17转动的稳定性,在挤出杆17下端外壁上固定连接有一连接环24,在连接环24外壁上沿着连接环24外壁周向间隔均匀的固定连接有若干根支杆25,在支杆25远离连接环24的一端外壁上固定连接有一安装环26,在下料管5下端内壁上开设有一环槽23,环槽23下端与外界连通,安装环26转动连接在环槽23中。
如图1、图2所示,为了提高通过螺旋刀片18将酱料挤压到定量杯10中,在上料通道上表面上开设有一上料孔27,上料孔27呈圆形设置,下料管5与上料孔27呈同轴设置,在上料孔27内壁上端开设有一放置槽28,在放置槽28中放置有一放置环29,在放置环29内壁上固定连接有一上料管30,上料管30呈锥形设置,上料管30远离放置环29的一端的直径小于上料管30靠近放置环29的一端的直径,放置环29上表面与上料通道上表面平齐,放置环29上表面与安装环26下表面抵接。
如图1、图2所示,推出机构13包括推送管31、推送块32和推送气缸33,推送管31固定连接在下料通道7靠近下料孔12的一端上表面上,推送管31与下料通道7内部连通,推送管31与下料孔12呈同轴设置,推送块32滑动连接在推送管31内壁上,推送气缸33固定连接在推送管31上表面上,推送气缸33的伸缩端与推送块32固定连接。
如图1、图2所示,为了方便下料板8在下料通道7中滑动,下料通道7靠近下料孔12的一端端面与外界连通,在下料通道7靠近下料孔12的一端端面上端固定连接有一挡料板34,挡料板34呈倾斜设置,挡料板34的下端朝向远离下料通道7的一侧倾斜,在下料通道7靠近下料孔12的一端端面下端固定连接有一接料槽35。
如图1、图2所示,为了方便操作者定位物料瓶的位置,在支架1上固定连接有一固定架36,在固定架36上固定连接有两个手指气缸37,两个手指气缸37分别位于下料孔12两侧,在手指气缸37的伸缩端上固定连接有一挡板38。
本实用新型实施例的工作原理:将酱料添加到料筒3中,搅拌电机16电动搅拌杆14对物料进行搅拌,搅拌完成后,挤出电机19通过驱动杆20带动挤出杆17转动,通过螺旋刀片18将物料从下料管5中挤出,物料通过下料管5后被挤压在定量杯10中,驱动气缸带动下料板8在下料通道7中滑动,下料板8带动定量杯10运动至下料孔12上方,推送气缸33带动推送块32运动,推送块32将定量杯10中的物料推送至灌装瓶中完成灌装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、支架;2、支撑架;3、料筒;4、搅拌机构;5、下料管;6、挤出机构;7、下料通道;8、下料板;9、安装槽;10、定量杯;11、驱动件;12、下料孔;13、推出机构;14、搅拌杆;15、搅拌叶;16、搅拌电机;17、挤出杆;18、螺旋刀片;19、挤出电机;20、驱动杆;21、连接孔;22、连接螺栓;23、环槽;24、连接环;25、支杆;26、安装环;27、上料孔;28、放置槽;29、放置环;30、上料管;31、推送管;32、推送块;33、推送气缸;34、挡料板;35、接料槽;36、固定架;37、手指气缸;38、挡板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种全自动酱料定量出料机,包括支架(1),其特征在于,在所述支架(1)上固定连接有一支撑架(2),在支撑架(2)上固定连接有一料筒(3),在料筒(3)内壁上设有一搅拌机构(4),在料筒(3)一端外壁上固定连接有一下料管(5),下料管(5)与料筒(3)内部连通,在下料管(5)中设有用于将物料从下料管(5)中挤出的挤出机构(6),在下料管(5)下端端面上固定连接有一下料通道(7),下料管(5)与下料通道(7)连通,下料通道(7)截面呈矩形设置,在下料通道(7)内壁上滑动连接有一下料板(8),在下料板(8)上开设有一安装槽(9),安装槽(9)贯穿下料板(8)上下表面,在安装槽(9)中放置有一定量杯(10),定量杯(10)上下均与外界连通,在支架(1)上设有用于驱动下料板(8)在下料通道(7)中滑动的驱动件(11),在下料通道(7)一端下表面上开设有一下料孔(12),下料孔(12)与定量杯(10)对齐,在所述下料通道(7)靠近下料孔(12)的一端上表面上设有用于将物料从定量杯(10)中推出的推出机构(13);所述挤出机构(6)包括转动连接在下料管(5)中的挤出杆(17)、固定连接在挤出杆(17)外壁上的螺旋刀片(18)、固定连接在料筒(3)外壁上的挤出电机(19)、通过联轴器固定连接在挤出电机(19)输出轴上的驱动杆(20)、开设在挤出杆(17)上端端面上的连接孔(21)和螺纹连接在挤出杆(17)上端外壁上的连接螺栓(22),所述驱动杆(20)的下端滑动连接在连接孔(21)中,所述连接螺栓(22)的一端抵紧在驱动杆(20)下端外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动酱料定量出料机,其特征在于,所述搅拌机构(4)包括转动连接在料筒(3)两端内壁上的搅拌杆(14)、固定连接在搅拌杆(14)外壁上的搅拌叶(15)、固定连接在料筒(3)外壁上的搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)的输出轴与搅拌杆(14)的一端呈同轴设置且通过联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动酱料定量出料机,其特征在于,在所述下料管(5)下端内壁上开设有一环槽(23),环槽(23)下端与外界连通,在所述挤出杆(17)下端外壁上固定连接有一连接环(24),在连接环(24)外壁上间隔均匀的固定连接有若干根支杆(25),在支杆(25)远离连接环(24)的一端外壁上固定连接有一安装环(26),所述安装环(26)转动连接在环槽(23)中。
4.根据权利要求3所述的一种全自动酱料定量出料机,其特征在于,在所述下料通道(7)上表面上开设有一上料孔(27),上料孔(27)呈圆形设置,所述下料管(5)与上料孔(27)呈同轴设置,在上料孔(27)内壁上端开设有一放置槽(28),在所述放置槽(28)中放置有一放置环(29),在放置环(29)内壁上固定连接有一上料管(30),所述上料管(30)呈锥形设置,所述上料管(30)远离放置环(29)的一端的直径小于上料管(30)靠近放置环(29)的一端的直径,所述放置环(29)上表面与上料通道上表面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种全自动酱料定量出料机,其特征在于,所述推出机构(13)包括固定连接在下料通道(7)上表面上的推送管(31)、滑动连接在推送管(31)中的推送块(32)、固定连接在推送管(31)上端端面上的推送气缸(33),所述推送管(31)下端与下料通道(7)内部连通,所述推送气缸(33)的伸缩端与推送块(32)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动酱料定量出料机,其特征在于,所述下料通道(7)靠近下料孔(12)的一端端面与外界连通,在所述下料通道(7)靠近下料孔(12)的一端端面的上端固定连接有一挡料板(34),挡料板(34)呈倾斜设置,挡料板(34)的下端朝向远离下料通道(7)的一侧倾斜,在所述下料通道(7)靠近下料孔(12)的一端端面的下端固定连接有一接料槽(35)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动酱料定量出料机,其特征在于,在支架(1)上固定连接有一固定架(36),在固定架(36)上固定连接有两个手指气缸(37),两个手指气缸(37)分别位于下料孔(12)的两侧,在手指气缸(37)的转动臂上固定连接有一挡板(38)。
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