CN218856879U - 一种机电工程维修用夹具 - Google Patents

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王琴
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Suzhou Feifeng Electromechanical Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机电工程维修用夹具,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿。本实用新型通过支撑腿、支撑板、第一安装板、第二安装板、电机、螺纹杆、导向杆、螺纹块、连接板、第一电动推杆、L型板、延伸板、定位螺栓、第三安装板、第二电动推杆、上料板、三角板和限位板的配合使用,解决了现有的夹具在使用时,一般是需要工作人员人力上下料,因有些设备重量较重,使得在上料时容易给工作人员带来不便,并且在维修时对设备支撑的结构也较为简易,如果受到外界的碰撞,容易会因支撑不足,而导致设备发生晃动,可能导致机电设备进行从设备上跌落,容易给工作人员带来生命危险的问题。

Description

一种机电工程维修用夹具
技术领域
本实用新型涉及机电工程技术领域,具体为一种机电工程维修用夹具。
背景技术
机电工程实为机械和电气工程两个专业的统称,但有时也作为机械电子工程专业的简称,机械电子工程专业培养具有必备基础理论知识、专门知识和较强的从事本专业领域实际工作的能力,适应生产建设、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的高级应用型、技术型人才。
在机电工程使用的过程中,设备难免会出现损坏,因此会需要工作人员将其拆卸维修,所以在维修时会使用到夹具对其进行限位,现有的夹具在使用时,一般是需要工作人员进行人力上下料,因有些设备重量较重,使得在上料时容易给工作人员带来不便,并且在维修时对设备支撑的结构也较为简易,如果受到外界的碰撞,容易会因支撑不足,而导致设备发生晃动,可能导致机电设备进行从夹具上跌落,容易给工作人员带来生命危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电工程维修用夹具,具备自动上下料和对设备支撑稳定的优点,解决了现有的夹具在使用时,一般是需要工作人员人力上下料,因有些设备重量较重,使得在上料时容易给工作人员带来不便,并且在维修时对设备支撑的结构也较为简易,如果受到外界的碰撞,容易会因支撑不足,而导致设备发生晃动,可能导致机电设备进行从设备上跌落,容易给工作人员带来生命危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电工程维修用夹具,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的表面固定套设有支撑板,所述工作台的左侧固定连接有控制器,所述工作台的底部设置有上料机构,所述工作台顶部的两侧均焊接有第一安装板,两个第一安装板相反的一侧均设置有夹持机构。
优选的,所述工作台底部的后侧焊接有第一加强筋,第一加强筋的底部与支撑板焊接。
优选的,所述夹持机构包括第二安装板,所述第二安装板靠近第一安装板的一侧与第一安装板焊接,所述第二安装板的底部通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端贯穿至第二安装板的顶部并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块,两个螺纹块相对的一侧均焊接有连接板,两个连接板相反的一侧均贯穿设置有第一电动推杆,两个第一电动推杆相对的一侧均贯穿连接板并固定连接有L型板,两个L型板相对的一侧均贯穿设置有延伸板,所述L型板的前后两侧均贯穿设置有定位螺栓,所述电机和第一电动推杆的输入端均与控制器电连接。
优选的,所述螺纹块的顶部贯穿设置有导向杆,所述导向杆靠近第二安装板的两端均与第二安装板焊接。
优选的,所述上料机构包括第三安装板,所述第三安装板的数量为四个,所述第三安装板靠近工作台的一侧与工作台焊接,所述第三安装板的顶部贯穿设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端贯穿至第三安装板的底部并焊接有上料板,所述上料板顶部的后侧焊接有限位板,所述第二电动推杆的输入端与控制器电连接。
优选的,所述第三安装板的顶部焊接有第二加强筋,所述上料板的前侧焊接有三角板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过支撑腿、支撑板、第一安装板、第二安装板、电机、螺纹杆、导向杆、螺纹块、连接板、第一电动推杆、L型板、延伸板、定位螺栓、第三安装板、第二电动推杆、上料板、三角板和限位板的配合使用,解决了现有的夹具在使用时,一般是需要工作人员人力上下料,因有些设备重量较重,使得在上料时容易给工作人员带来不便,并且在维修时对设备支撑的结构也较为简易,如果受到外界的碰撞,容易会因支撑不足,而导致设备发生晃动,可能导致机电设备进行从设备上跌落,容易给工作人员带来生命危险的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型夹持机构后视分解立体图;
图3为本实用新型上料机构立体图;
图4为本实用新型结构后视立体图。
图中:1工作台、2支撑腿、3支撑板、4控制器、5上料机构、6第一安装板、7夹持机构、8第二安装板、9电机、10螺纹杆、11导向杆、12螺纹块、13连接板、14第一电动推杆、15L型板、16延伸板、17定位螺栓、18第三安装板、19第二电动推杆、20上料板、21三角板、22限位板。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种机电工程维修用夹具,包括工作台1,工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的表面固定套设有支撑板3,工作台1的左侧固定连接有控制器4,工作台1的底部设置有上料机构5,工作台1顶部的两侧均焊接有第一安装板6,两个第一安装板6相反的一侧均设置有夹持机构7。
工作台1底部的后侧焊接有第一加强筋,第一加强筋的底部与支撑板3焊接。
夹持机构7包括第二安装板8,第二安装板8靠近第一安装板6的一侧与第一安装板6焊接,第二安装板8的底部通过螺栓安装有电机9,电机9的输出端贯穿至第二安装板8的顶部并固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的表面螺纹套设有螺纹块12,两个螺纹块12相对的一侧均焊接有连接板13,两个连接板13相反的一侧均贯穿设置有第一电动推杆14,两个第一电动推杆14相对的一侧均贯穿连接板13并固定连接有L型板15,两个L型板15相对的一侧均贯穿设置有延伸板16,L型板15的前后两侧均贯穿设置有定位螺栓17,电机9和第一电动推杆14的输入端均与控制器4电连接。
螺纹块12的顶部贯穿设置有导向杆11,导向杆11靠近第二安装板8的两端均与第二安装板8焊接。
上料机构5包括第三安装板18,第三安装板18的数量为四个,第三安装板18靠近工作台1的一侧与工作台1焊接,第三安装板18的顶部贯穿设置有第二电动推杆19,第二电动推杆19的输出端贯穿至第三安装板18的底部并焊接有上料板20,上料板20顶部的后侧焊接有限位板22,第二电动推杆19的输入端与控制器4电连接。
第三安装板18的顶部焊接有第二加强筋,上料板20的前侧焊接有三角板21,第二加强筋的顶部与第一安装板6焊接。
通过设置第一加强筋,能够增加工作台1的稳定性,通过设置第二加强筋,能够增加第三安装板18与第一安装板6之间的稳定性,通过设置限位板22,能够对机电设备进行限位,以防机电设备的长度超过上料板20的长度,通过设置三角板21,便于工作人员将机电设备移动至上料板20上,通过设置导向杆11,能够对螺纹块12进行导向,以防螺纹块12在移动时发生转动,通过支撑腿2和支撑板3的配合,能够对设备进行支撑,以此增加设备的稳定性。
使用时,使用者先将需要维修的机电设备推送至上料板20上,在设备放置上料板20上后,使用者通过控制器4对电子部件进行操控,控制器4先对第二电动推杆19进行操控,第二电动推杆19的输出端带动上料板20向上进行移动,使上料板20能够将维修设备提升至工作台1的顶部,然后使用者根据设备的外型对延伸板16的长度进行调整,使用者先对定位螺栓17进行旋转,以此解除定位螺栓17对延伸板16的限位,然后使用者对延伸板16进行拉伸,在延伸板16拉伸至合适的位置后,使用者重新旋转定位螺栓17,以此重新对延伸板16进行限位,随后控制器4对第一电动推杆14进行操控,第一电动推杆14的输出端带动L型板15进行移动,L型板15在移动时带动延伸板16进行移动,使机电设备能够移动至L型板15上,在机电设备移动至L型板15上后,控制器4将第一电动推杆14关闭,随后使用者根据维修的需求对电机9和第二电动推杆19进行操控,如果无需对机电设备的高度进行调整,工作人员直接对设备进行维修,如果需要工作人员在设备的底部进行工作时,电机9的输出端带动螺纹杆10进行转动,螺纹杆10在转动时通过螺纹连接带动螺纹块12向上进行移动,螺纹块12在移动时通过连接板13带动第一电动推杆14进行移动,然后第一电动推杆14通过L型板15带动机电设备向上进行移动,在移动至合适的位置后,使用者通过控制器4先将电机9关闭,再对第二电动推杆19进行操控,第二电动推杆19的输出端带动上料板20向下进行移动,直至上料板20与地面进行贴合,并且能够对设备进行支撑为止,然后工作人员站在上料板20上对机电设备进行维修。
综上所述:该机电工程维修用夹具,通过支撑腿2、支撑板3、第一安装板6、第二安装板8、电机9、螺纹杆10、导向杆11、螺纹块12、连接板13、第一电动推杆14、L型板15、延伸板16、定位螺栓17、第三安装板18、第二电动推杆19、上料板20、三角板21和限位板22的配合使用,解决了现有的夹具在使用时,一般是需要工作人员人力上下料,因有些设备重量较重,使得在上料时容易给工作人员带来不便,并且在维修时对设备支撑的结构也较为简易,如果受到外界的碰撞,容易会因支撑不足,而导致设备发生晃动,可能导致机电设备进行从设备上跌落,容易给工作人员带来生命危险的问题。

Claims (6)

1.一种机电工程维修用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的表面固定套设有支撑板(3),所述工作台(1)的左侧固定连接有控制器(4),所述工作台(1)的底部设置有上料机构(5),所述工作台(1)顶部的两侧均焊接有第一安装板(6),两个第一安装板(6)相反的一侧均设置有夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程维修用夹具,其特征在于:所述工作台(1)底部的后侧焊接有第一加强筋,第一加强筋的底部与支撑板(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程维修用夹具,其特征在于:所述夹持机构(7)包括第二安装板(8),所述第二安装板(8)靠近第一安装板(6)的一侧与第一安装板(6)焊接,所述第二安装板(8)的底部通过螺栓安装有电机(9),所述电机(9)的输出端贯穿至第二安装板(8)的顶部并固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的表面螺纹套设有螺纹块(12),两个螺纹块(12)相对的一侧均焊接有连接板(13),两个连接板(13)相反的一侧均贯穿设置有第一电动推杆(14),两个第一电动推杆(14)相对的一侧均贯穿连接板(13)并固定连接有L型板(15),两个L型板(15)相对的一侧均贯穿设置有延伸板(16),所述L型板(15)的前后两侧均贯穿设置有定位螺栓(17),所述电机(9)和第一电动推杆(14)的输入端均与控制器(4)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电工程维修用夹具,其特征在于:所述螺纹块(12)的顶部贯穿设置有导向杆(11),所述导向杆(11)靠近第二安装板(8)的两端均与第二安装板(8)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程维修用夹具,其特征在于:所述上料机构(5)包括第三安装板(18),所述第三安装板(18)的数量为四个,所述第三安装板(18)靠近工作台(1)的一侧与工作台(1)焊接,所述第三安装板(18)的顶部贯穿设置有第二电动推杆(19),所述第二电动推杆(19)的输出端贯穿至第三安装板(18)的底部并焊接有上料板(20),所述上料板(20)顶部的后侧焊接有限位板(22),所述第二电动推杆(19)的输入端与控制器(4)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种机电工程维修用夹具,其特征在于:所述第三安装板(18)的顶部焊接有第二加强筋,所述上料板(20)的前侧焊接有三角板(21)。
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