CN218856220U - 一种多工位式钢材切削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位式钢材切削机，包括底座，所述底座顶部前后均固定连接有安装板，两个所述安装板两侧之间均固定连接有位于底座顶部的支架；两个所述安装板相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滑座，两个所述支架之间转动连接有丝杠，所述滑座与丝杠螺纹连接，其中一个所述支架上固定连接有电机，且所述电机的输出轴与丝杠的一端相连接；另一个所述支架内侧固定连接有多个切削刀具，所述支架另一侧固定连接有与多个切削刀具相对应的驱动组件，本实用新型通过设置的多个组件配合，使得机器能够同时对多个钢材件进行切削处理，不仅结构简单，而且操作方便，提升了加工效率，增大了适用范围，使用效果较好。

Description

一种多工位式钢材切削机

技术领域

本实用新型涉及钢材切削技术领域，特别是涉及一种多工位式钢材切削机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，而金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工的工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

目前的钢材切削机在对钢材进行加工时，仅能对一个钢材件进行加工，在对多个钢材进行加工时需要使用多台切削机，浪费了成本，降低了加工效率，适用范围较小，而且在加工时产生的钢屑废料会落入机器中，在机器内部造成堆积，影响机器的使用寿命，使用效果较差。

因此亟需提供一种多工位式钢材切削机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的钢材切削机在对钢材进行加工时，仅能对一个钢材件进行加工，降低了加工效率，适用范围较小，而且在加工时产生的钢屑废料会落入机器中，在机器内部造成堆积，影响机器的使用寿命，使用效果较差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多工位式钢材切削机，包括底座，所述底座顶部前后均固定连接有安装板，两个所述安装板两侧之间均固定连接有位于底座顶部的支架；

两个所述安装板相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滑座，两个所述支架之间转动连接有丝杠，所述滑座与丝杠螺纹连接，其中一个所述支架上固定连接有电机，且所述电机的输出轴与丝杠的一端相连接；

所述滑座顶部设置有夹紧组件，另一个所述支架内侧固定连接有多个切削刀具，所述支架另一侧固定连接有与多个切削刀具相对应的驱动组件，所述底座中心对应多个切削刀具的位置开设有收料槽，所述底座一侧对应收料槽的位置设置有料箱。

本实用新型进一步设置为：两个所述支架上均开设有安装孔，所述丝杠贯穿两个安装孔中心。

通过上述技术方案，使电机的输出轴能够带动丝杠同步转动，进而驱动滑座滑动，使钢材件靠近切削刀具进行切削。

本实用新型进一步设置为：所述滑座由安装座以及置物台组成，所述置物台滑动连接于两个滑槽中心，所述安装座螺纹连接于丝杠上。

通过上述技术方案，使滑座能够被丝杠驱动的同时受到滑槽的导向支撑作用，还能够起到置放钢材件的功能。

本实用新型进一步设置为：所述滑座的置物台上开设有多个与切削刀具相对应的定位槽。

通过上述技术方案，使多个钢材件能够放置于定位槽中心，起到预定位的作用，进而通过夹紧组件对其进行夹紧限位。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括两个固定连接于滑座顶部的螺纹杆，两个所述螺纹杆上滑动连接有夹紧板，两个所述螺纹杆上螺纹连接有限位螺母。

通过上述技术方案，拧动限位螺母，随后抬起夹紧板，将多个钢材件放入定位槽中心，使钢材的一端置于滑座外部一侧，随后松开夹紧板，拧动限位螺母，使限位螺母挤压夹紧板，进而挤压钢材件，使其无法移动。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧板上开设有两个通孔，两个所述螺纹杆均贯穿通孔中心。

通过上述技术方案，使夹紧板能够在两个螺纹杆之间上下移动，进而实现对钢材件的夹紧功能，同时便于下料。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位螺母均与夹紧板紧密贴合。

通过上述技术方案，使限位螺母对夹紧板施加挤压力，进而使夹紧板对钢材件固定的更稳定，提升了限位效果。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的多个组件配合，使得机器能够同时对多个钢材件进行切削处理，不仅结构简单，而且操作方便，提升了加工效率，增大了适用范围，使用效果较好；

2.本实用新型通过设置的夹紧组件，使得能够同时对多个钢材件进行夹紧限位，省时省力，进一步提升了加工效率，便于工作人员使用；

3.本实用新型通过设置的收料槽以及料箱，使得在切削加工时产生的废料能够落入收料槽中心，进而通过收料槽落入料箱中心被收集，保护了机器，提升了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的部分零部件结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、支架；4、滑槽；5、滑座；501、定位槽；6、丝杠；7、电机；8、夹紧组件；801、螺纹杆；802、夹紧板； 803、限位螺母；9、切削刀具；10、驱动组件；11、收料槽；12、料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图3，一种多工位式钢材切削机，包括底座1，底座1顶部前后均固定连接有安装板2，两个安装板2两侧之间均固定连接有位于底座1顶部的支架3；两个安装板2相对面均开设有滑槽4，两个滑槽4之间滑动连接有滑座5，滑座5由安装座以及置物台组成，置物台滑动连接于两个滑槽4中心，安装座螺纹连接于丝杠6上；使滑座5能够被丝杠6 驱动的同时受到滑槽4的导向支撑作用，还能够起到置放钢材件的功能；滑座5的置物台上开设有多个与切削刀具9相对应的定位槽501；使多个钢材件能够放置于定位槽501中心，起到预定位的作用，进而通过夹紧组件8对其进行夹紧限位；两个支架3之间转动连接有丝杠6，两个支架3 上均开设有安装孔，丝杠6贯穿两个安装孔中心；使电机7的输出轴能够带动丝杠6同步转动，进而驱动滑座5滑动，使钢材件靠近切削刀具9进行切削；滑座5与丝杠6螺纹连接，其中一个支架3上固定连接有电机7，且电机7的输出轴与丝杠6的一端相连接；滑座5顶部设置有夹紧组件8，另一个支架3内侧固定连接有多个切削刀具9，支架3另一侧固定连接有与多个切削刀具9相对应的驱动组件10，底座1中心对应多个切削刀具9 的位置开设有收料槽11，底座1一侧对应收料槽11的位置设置有料箱12；

如图2和图3所示，夹紧组件8包括两个固定连接于滑座5顶部的螺纹杆801，两个螺纹杆801上滑动连接有夹紧板802，夹紧板802上开设有两个通孔，两个螺纹杆801均贯穿通孔中心；使夹紧板802能够在两个螺纹杆801之间上下移动，进而实现对钢材件的夹紧功能，同时便于下料；两个螺纹杆801上螺纹连接有限位螺母803；两个限位螺母803均与夹紧板802紧密贴合；使限位螺母803对夹紧板802施加挤压力，进而使夹紧板802对钢材件固定的更稳定，提升了限位效果；拧动限位螺母803，随后抬起夹紧板802，将多个钢材件放入定位槽501中心，使钢材的一端置于滑座5外部一侧，随后松开夹紧板802，拧动限位螺母803，使限位螺母 803挤压夹紧板802，进而挤压钢材件，使其无法移动。

本实用新型在使用时，首先拧动限位螺母803，随后抬起夹紧板802，将多个钢材件放入定位槽501中心，使钢材的一端置于滑座5外部一侧，随后松开夹紧板802，拧动限位螺母803，使限位螺母803挤压夹紧板 802，进而挤压钢材件，使其无法移动，随后启动电机7，电机7的输出轴带动丝杠6转动，进而带动滑座5在滑槽4中心滑动，使钢材件向切削刀具9一侧移动，同时通过驱动组件10驱动切削刀具9，切削刀具9对钢材件进行切削处理，切削时产生的废料落入收料槽11中心，进而进入料箱12 被收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多工位式钢材切削机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前后均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)两侧之间均固定连接有位于底座(1)顶部的支架(3)；

两个所述安装板(2)相对面均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)之间滑动连接有滑座(5)，两个所述支架(3)之间转动连接有丝杠(6)，所述滑座(5)与丝杠(6)螺纹连接，其中一个所述支架(3)上固定连接有电机(7)，且所述电机(7)的输出轴与丝杠(6)的一端相连接；

所述滑座(5)顶部设置有夹紧组件(8)，另一个所述支架(3)内侧固定连接有多个切削刀具(9)，所述支架(3)另一侧固定连接有与多个切削刀具(9)相对应的驱动组件(10)，所述底座(1)中心对应多个切削刀具(9)的位置开设有收料槽(11)，所述底座(1)一侧对应收料槽(11)的位置设置有料箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位式钢材切削机，其特征在于：两个所述支架(3)上均开设有安装孔，所述丝杠(6)贯穿两个安装孔中心。

3.根据权利要求1所述的一种多工位式钢材切削机，其特征在于：所述滑座(5)由安装座以及置物台组成，所述置物台滑动连接于两个滑槽(4)中心，所述安装座螺纹连接于丝杠(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种多工位式钢材切削机，其特征在于：所述滑座(5)的置物台上开设有多个与切削刀具(9)相对应的定位槽(501)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位式钢材切削机，其特征在于：所述夹紧组件(8)包括两个固定连接于滑座(5)顶部的螺纹杆(801)，两个所述螺纹杆(801)上滑动连接有夹紧板(802)，两个所述螺纹杆(801)上螺纹连接有限位螺母(803)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位式钢材切削机，其特征在于：所述夹紧板(802)上开设有两个通孔，两个所述螺纹杆(801)均贯穿通孔中心。

7.根据权利要求5所述的一种多工位式钢材切削机，其特征在于：两个所述限位螺母(803)均与夹紧板(802)紧密贴合。

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