CN218855796U - 一种适用多尺寸螺母的攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种适用多尺寸螺母的攻丝机，包括台板，所述台板底部固定连接有若干个底座，通过设置有垫块、二号环形板、一号环形板、连接杆、夹块，在加工之前，通过把手推动二号环形板转动，使得二号环形板带动内部多个连接杆移动，连接杆推动相邻推块移动，推块带动活动杆上的夹块移动，同时夹块压缩弹簧，然后将待加工的螺母放置在垫块顶面，并松开把手，使得把手在多个弹簧的作用下带动多个夹块复位，通过多个夹块的复位对螺母侧壁进行夹持操作，实现对螺母的夹持限位操作，相对于传统固定尺寸的模具的固定方式而言，本实用新型采用多个夹块的夹持，能够适用于不同尺寸的螺母加工，节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种适用多尺寸螺母的攻丝机。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床。在螺母的诸多加工工艺过程中，就有使用螺母攻丝机对螺母的孔的内侧面上开出螺纹的工序。
传统的攻丝机在对螺母进行加工时，通常是采用固定模具的方式将其固定在工作台面上，通过模具将螺母固定，能够保障螺母在加工过程中的稳定性，但是这种固定方式在对不同尺寸大小的螺母进行使用时，则需要铸造出各种尺寸的模具来适配不同尺寸的螺母，较为浪费资源。为此，这里提出一种适用多尺寸螺母的攻丝机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用多尺寸螺母的攻丝机，解决了上述背景技术中提出的现有攻丝机在对螺母加工时，不便于不同尺寸的螺母进行固定的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用多尺寸螺母的攻丝机，包括台板，所述台板底部固定连接有若干个底座，且所述台板顶部靠近左侧处安装有攻丝机本体，所述攻丝机本体右侧设有一号环形板，所述一号环形板固定连接在台板顶面，且所述一号环形板内腔设有垫块，所述垫块与台板顶部固定连接，且所述垫块和台板上共同开设有下料槽，所述一号环形板外侧活动连接有二号环形板，所述二号环形板与一号环形板之间设有限位机构，所述台板底部设有降温机构。
进一步优选的，所述限位机构包括若干个夹块，若干个所述夹块均位于一号环形板内腔，且若干个所述夹块相远离一侧均固定连接有活动杆，所述活动杆远离夹块的一端贯穿一号环形板侧壁，并固定连接有推块，所述活动杆与一号环形板侧壁活动连接，且所述活动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与夹块和一号环形板内壁固定连接，所述推块远离活动杆的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离推块的一端与二号环形板内壁铰接。
进一步优选的，所述降温机构包括液箱，所述液箱固定连接在台板底部，且所述液箱右侧固定安装有液泵，所述液泵左右两侧均安装有导管，左侧所述导管底端贯穿液箱侧壁，并延伸至液箱内腔，右侧所述导管右端贯穿台板，并延伸至一号环形板顶部。
进一步优选的，所述二号环形板内壁左右两侧均固定连接有两个连接块，两个所述连接块为上下设置，且两个所述连接块一侧均固定连接有活动块，所述一号环形板外侧开设有两个环形槽，两个所述环形槽为上下设置，所述活动块活动连接在相邻环形槽内腔。
进一步优选的，所述二号环形板右侧固定连接有把手。
进一步优选的，所述液箱左侧靠近顶部处插接安装有注液管，所述注液管上安装有阀门。
进一步优选的，若干个所述底座的数量为四个设置，且四个所述底座分别位于台板底部靠近四角处。
本实用新型提供了一种适用多尺寸螺母的攻丝机，具备以下有益效果：
本实用新型中，通过设置有垫块、二号环形板、一号环形板、连接杆、夹块，在加工之前，通过把手推动二号环形板转动，使得二号环形板带动内部多个连接杆移动，连接杆推动相邻推块移动，推块带动活动杆上的夹块移动，同时夹块压缩弹簧，然后将待加工的螺母放置在垫块顶面，并松开把手，使得把手在多个弹簧的作用下带动多个夹块复位，通过多个夹块的复位对螺母侧壁进行夹持操作，实现对螺母的夹持限位操作，相对于传统固定尺寸的模具的固定方式而言，本实用新型采用多个夹块的夹持，能够适用于不同尺寸的螺母加工，节省资源。
通过设置有液箱、液泵、导管、注液管，在螺母的攻丝加工过程中，可驱动液泵，使得液泵通过左侧导管将液箱内部冷却液抽出，再通过右侧导管将冷却液喷洒在一号环形板内部的螺母上，对螺母进行降温操作，避免螺母受加工过程中产生的高温影响而出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构一种适用多尺寸螺母的攻丝机的立体图；
图2为本实用新型结构一种适用多尺寸螺母的攻丝机的部件一号环形板的内部立体结构示意图；
图3为本实用新型结构一种适用多尺寸螺母的攻丝机的正视结构示意图；
图4为本实用新型结构一种适用多尺寸螺母的攻丝机的图3中A处放大图。
图中：1、台板；2、底座；3、攻丝机本体；4、液箱；5、液泵；6、导管；7、一号环形板；8、把手；9、下料槽；10、二号环形板；11、连接块；12、活动块；13、环形槽；14、连接杆；15、垫块；16、夹块；17、弹簧；18、活动杆；19、推块；20、注液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用多尺寸螺母的攻丝机，包括台板1，台板1底部固定连接有若干个底座2，且台板1顶部靠近左侧处安装有攻丝机本体3，攻丝机本体3右侧设有一号环形板7，一号环形板7固定连接在台板1顶面，且一号环形板7内腔设有垫块15，垫块15与台板1顶部固定连接，且垫块15和台板1上共同开设有下料槽9，一号环形板7外侧活动连接有二号环形板10，二号环形板10与一号环形板7之间设有限位机构，台板1底部设有降温机构。
本实施例中，如图2-图3示，限位机构包括若干个夹块16，若干个夹块16均位于一号环形板7内腔，且若干个夹块16相远离一侧均固定连接有活动杆18，活动杆18远离夹块16的一端贯穿一号环形板7侧壁，并固定连接有推块19，活动杆18与一号环形板7侧壁活动连接，且活动杆18外侧套设有弹簧17，弹簧17两端分别与夹块16和一号环形板7内壁固定连接，推块19远离活动杆18的一侧铰接有连接杆14，连接杆14远离推块19的一端与二号环形板10内壁铰接，具体的，通过多个夹块16的相对移动对螺母外壁多面进行夹持操作，进而实现的对螺母的限位，能够有效避免其在后续攻丝加工时受到影响而发生位移。
本实施例中，如图1-图3所示，降温机构包括液箱4，液箱4固定连接在台板1底部，且液箱4右侧固定安装有液泵5，液泵5左右两侧均安装有导管6，左侧导管6底端贯穿液箱4侧壁，并延伸至液箱4内腔，右侧导管6右端贯穿台板1，并延伸至一号环形板7顶部，具体的，通过液泵5将冷却液抽出，并喷洒在加工过程中的螺母上，实现对螺母的降温操作，避免螺母受到加工过程中产生的高温影响，出现损坏。
本实施例中，如图3-图4所示，二号环形板10内壁左右两侧均固定连接有两个连接块11，两个连接块11为上下设置，且两个连接块11一侧均固定连接有活动块12，一号环形板7外侧开设有两个环形槽13，两个环形槽13为上下设置，活动块12活动连接在相邻环形槽13内腔，具体的，在把手8推动二号环形板10转动时，二号环形板10带动内部连接块11上的活动块12在环形槽13内部滑动，实现对二号环形板10转动的限位操作，进而确保二号环形板10的稳定性。
本实施例中，如图3所示，二号环形板10右侧固定连接有把手8，通过把手8的设置，使得工作人员能够更加便捷的对二号环形板10施加外力，使得二号环形板10转动。
本实施例中，如图3所示，液箱4左侧靠近顶部处插接安装有注液管20，注液管20上安装有阀门，具体的，通过注液管20的设置，使得后续工作人员能够便捷的对液箱4内部添加冷却液，便于后续长时间的工作运行。
本实施例中，如图1-图3所示，若干个底座2的数量为四个设置，且四个底座2分别位于台板1底部靠近四角处，通过底座2的均匀分布，使得台板1顶面的加工能够稳定进行。
本实用新型的使用方法和优点：使用时，首先通过把手8推动二号环形板10转动，使得二号环形板10带动内部多个连接杆14移动，连接杆14拉动相邻推块19移动，推块19带动活动杆上18的夹块16移动，夹块16压缩弹簧17，然后将待加工的螺母放置在垫块15顶面，并松开把手8，使得把手8在多个弹簧17的作用下带动多个夹块16复位，通过多个夹块16的复位对螺母侧壁进行夹持操作，实现对螺母的夹持限位操作，相对于传统使用固定尺寸的模具对螺母进行固定的方式而言，本实用新型采用多个夹块16的夹持，能够适用于不同尺寸的螺母加工，节省资源，然后可驱动攻丝机本体3对限位后的螺母进行攻丝加工操作，在这一过程中，为避免螺母受到攻丝加工产生的高温影响，可驱动液泵5，使得液泵5通过左侧导管6将液箱4内部冷却液抽出，再通过右侧导管6将冷却液喷洒在一号环形板7内部的螺母上，对螺母进行降温操作，避免螺母受加工过程中产生的高温影响而出现损坏，加工过程中产生的碎屑的流动的冷却液则顺着下料槽9一同排出，避免碎屑堆积，对后续加工造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种适用多尺寸螺母的攻丝机，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)底部固定连接有若干个底座(2)，且所述台板(1)顶部靠近左侧处安装有攻丝机本体(3)，所述攻丝机本体(3)右侧设有一号环形板(7)，所述一号环形板(7)固定连接在台板(1)顶面，且所述一号环形板(7)内腔设有垫块(15)，所述垫块(15)与台板(1)顶部固定连接，且所述垫块(15)和台板(1)上共同开设有下料槽(9)，所述一号环形板(7)外侧活动连接有二号环形板(10)，所述二号环形板(10)与一号环形板(7)之间设有限位机构，所述台板(1)底部设有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用多尺寸螺母的攻丝机，其特征在于：所述限位机构包括若干个夹块(16)，若干个所述夹块(16)均位于一号环形板(7)内腔，且若干个所述夹块(16)相远离一侧均固定连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)远离夹块(16)的一端贯穿一号环形板(7)侧壁，并固定连接有推块(19)，所述活动杆(18)与一号环形板(7)侧壁活动连接，且所述活动杆(18)外侧套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)两端分别与夹块(16)和一号环形板(7)内壁固定连接，所述推块(19)远离活动杆(18)的一侧铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离推块(19)的一端与二号环形板(10)内壁铰接。
3.根据权利要求1所述的一种适用多尺寸螺母的攻丝机，其特征在于：所述降温机构包括液箱(4)，所述液箱(4)固定连接在台板(1)底部，且所述液箱(4)右侧固定安装有液泵(5)，所述液泵(5)左右两侧均安装有导管(6)，左侧所述导管(6)底端贯穿液箱(4)侧壁，并延伸至液箱(4)内腔，右侧所述导管(6)右端贯穿台板(1)，并延伸至一号环形板(7)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种适用多尺寸螺母的攻丝机，其特征在于：所述二号环形板(10)内壁左右两侧均固定连接有两个连接块(11)，两个所述连接块(11)为上下设置，且两个所述连接块(11)一侧均固定连接有活动块(12)，所述一号环形板(7)外侧开设有两个环形槽(13)，两个所述环形槽(13)为上下设置，所述活动块(12)活动连接在相邻环形槽(13)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种适用多尺寸螺母的攻丝机，其特征在于：所述二号环形板(10)右侧固定连接有把手(8)。
6.根据权利要求3所述的一种适用多尺寸螺母的攻丝机，其特征在于：所述液箱(4)左侧靠近顶部处插接安装有注液管(20)，所述注液管(20)上安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种适用多尺寸螺母的攻丝机，其特征在于：若干个所述底座(2)的数量为四个设置，且四个所述底座(2)分别位于台板(1)底部靠近四角处。
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