CN218855747U - 一种铝板加工输料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板加工输料设备，包括安装基座，安装基座一端设有凹槽，且凹槽内转动设有辊筒，辊筒上绕设有传送带，安装基座远离凹槽端顶面的前后两侧设有支撑杆，两个支撑杆顶部共同设有顶板，顶板内设有空腔，且还于空腔内转动设有调节丝杆，调节丝杆上设有与其相适配的螺纹套，螺纹套底部通过连接杆设有电动推杆，电动推杆活动端处设有电机一，电机一输出轴端设有切割片，安装基座顶面还于支撑杆的左右两端设有定位装置。本实用新型能够在对铝板夹紧定位时，避免其压紧表面的挤压损坏，保证了产品质量，而且还能够在切割过程中对切割片进行移动，从而提高了该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体是一种基于物联网的农业气象服务装置。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板和花纹铝板。铝板在加工中需要使用输料设备进行转运。现有的铝板切割时，由于铝板的材质较软，容易变形，在对铝板进行压紧定位时，容易对铝板的压紧表面造成挤压损坏，影响其产品质量，而且在切割过程中，切割片不能进行移动，不能满足一定宽度的铝板切割，影响其工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种铝板加工输料设备。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种铝板加工输料设备，包括安装基座，所述安装基座一端设有凹槽，且凹槽内转动设有辊筒，所述辊筒上绕设有传送带，所述安装基座远离凹槽端顶面的前后两侧设有支撑杆，两个所述支撑杆顶部共同设有顶板，所述顶板内设有空腔，且还于空腔内转动设有调节丝杆，所述调节丝杆上设有与其相适配的螺纹套，所述螺纹套底部通过连接杆设有电动推杆，所述电动推杆活动端处设有电机一，所述电机一输出轴端设有切割片，所述安装基座顶面还于支撑杆的左右两端设有定位装置。
进一步，所述定位装置包括U型架、调节螺栓、导向杆和压板，所述安装基座顶面于支撑杆的左右两端设有相对的U型架，所述U型架顶面中部穿设调节螺栓，且顶面上还于调节螺栓的两侧滑动设有导向杆，所述调节螺栓底部转动设有移动板，两个所述导向杆穿过移动板的两侧并固定连接在压板的顶面上，所述导向杆外侧于移动板和压板的之间段绕设弹簧，两个所述U型架侧壁的下方均设有能穿过铝板的通槽。
进一步，两个所述导向杆顶面上均设有限位块。
进一步，所述调节丝杆伸出顶板的任一端部连接在电机二的输出轴上，所述顶板空腔的顶壁上设有滑槽，所述滑槽内设有与其相适配的滑块，所述滑块伸出滑槽的端部固定连接在螺纹套的顶面上。
进一步，所述切割片沿圆周方向上均匀等距的设有若干个切割齿。
进一步，所述安装基座底面边角处均设有支撑柱。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过设置的U型架上的调节螺栓和移动板的配合以及导向杆、压板和弹簧的配合，能够在对铝板进行压紧定位时，通过弹簧的弹性进行缓冲，从而避免了铝板压紧表面的挤压损坏，保证其产品质量；设置的调节丝杆和螺纹套的配合，能够在切割过程中对切割片进行移动，从而提高了该装置的工作效率。本实用新型能够在对铝板夹紧定位时，避免其压紧表面的挤压损坏，保证了产品质量，而且还能够在切割过程中对切割片进行移动，从而提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是U型架的侧视图。
如图所示：1、安装基座；2、支撑杆；3、顶板；4、调节丝杆；5、螺纹套；6、电动推杆；7、电机一；8、切割片；9、连接杆；10、电机二；11、U型架；12、调节螺栓；13、导向杆；14、移动板；15、压板；16、弹簧；17、限位块；18、辊筒；19、传送带；20、滑槽；21、滑块；22、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种铝板加工输料设备，包括安装基座1，安装基座1一端设有凹槽，且凹槽内转动设有辊筒18，辊筒18上绕设有传送带19，安装基座1远离凹槽端顶面的前后两侧设有支撑杆2，两个支撑杆2顶部共同设有顶板3，顶板3内设有空腔，且还于空腔内转动设有调节丝杆4，调节丝杆4上设有与其相适配的螺纹套5，螺纹套5底部通过连接杆9设有电动推杆6，顶板3的底面上设有能穿连接杆9的活动槽，电动推杆6活动端处设有电机一7，电机一7输出轴端设有切割片8，切割片8沿圆周方向上均匀等距的设有若干个切割齿,安装基座1顶面还于支撑杆2的左右两端设有定位装置,安装基座1底面边角处均设有支撑柱22。
如图3所示，定位装置包括U型架11、调节螺栓12、导向杆13和压板15，安装基座1顶面于支撑杆2的左右两端设有相对的U型架11，U型架11顶面中部穿设调节螺栓12，且顶面上还于调节螺栓12的两侧滑动设有导向杆13，调节螺栓12底部转动设有移动板14，两个导向杆13穿过移动板14的两侧并固定连接在压板15的顶面上，压板15底面上设有防护垫，导向杆13外侧于移动板14和压板15的之间段绕设弹簧16，两个U型架11侧壁的下方均设有能穿过铝板的通槽，且通槽的底壁与U型架11的底壁在同一条平面上，两个导向杆13顶面上均设有限位块17。
如图2所示，调节丝杆4伸出顶板3的任一端部连接在电机二10的输出轴上，顶板3空腔的顶壁上设有滑槽20，滑槽20内设有与其相适配的滑块21，滑块21伸出滑槽20的端部固定连接在螺纹套5的顶面上。
在具体的使用中，将待切割的铝板通过通槽放置到两个U型架11之间的底壁上，然后转动调节螺栓12带动移动板14向下移动，移动板14压缩弹簧16，在导向杆13的作用下带动压板15向下移动，对铝板表面进行压紧定位，在压紧过程中，能够通过弹簧16对压板15和铝板表面之间进行有效缓冲，从而避免了铝板压紧面的挤压损坏，保证了产品质量，在切割过程中，启动电机二10带动调节丝杆4转动，能够带动螺纹套5进行前后移动，能够在铝板的宽度方向上进行有效切割，切割完成后，对靠近传送带19处的调节螺栓12进行松动，使压板15和铝板表面进行分离，切割后的铝板通过传送带19进行转运，从而提高了该装置的使用效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝板加工输料设备，其特征在于：包括安装基座(1)，所述安装基座(1)一端设有凹槽，且凹槽内转动设有辊筒(18)，所述辊筒(18)上绕设有传送带(19)，所述安装基座(1)远离凹槽端顶面的前后两侧设有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)顶部共同设有顶板(3)，所述顶板(3)内设有空腔，且还于空腔内转动设有调节丝杆(4)，所述调节丝杆(4)上设有与其相适配的螺纹套(5)，所述螺纹套(5)底部通过连接杆(9)设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)活动端处设有电机一(7)，所述电机一(7)输出轴端设有切割片(8)，所述安装基座(1)顶面还于支撑杆(2)的左右两端设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工输料设备，其特征在于：所述定位装置包括U型架(11)、调节螺栓(12)、导向杆(13)和压板(15)，所述安装基座(1)顶面于支撑杆(2)的左右两端设有相对的U型架(11)，所述U型架(11)顶面中部穿设调节螺栓(12)，且顶面上还于调节螺栓(12)的两侧滑动设有导向杆(13)，所述调节螺栓(12)底部转动设有移动板(14)，两个所述导向杆(13)穿过移动板(14)的两侧并固定连接在压板(15)的顶面上，所述导向杆(13)外侧于移动板(14)和压板(15)的之间段绕设弹簧(16)，两个所述U型架(11)侧壁的下方均设有能穿过铝板的通槽。
3.根据权利要求2所述的一种铝板加工输料设备，其特征在于：两个所述导向杆(13)顶面上均设有限位块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板加工输料设备，其特征在于：所述调节丝杆(4)伸出顶板(3)的任一端部连接在电机二(10)的输出轴上，所述顶板(3)空腔的顶壁上设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内设有与其相适配的滑块(21)，所述滑块(21)伸出滑槽(20)的端部固定连接在螺纹套(5)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种铝板加工输料设备，其特征在于：所述切割片(8)沿圆周方向上均匀等距的设有若干个切割齿。
6.根据权利要求1所述的一种铝板加工输料设备，其特征在于：所述安装基座(1)底面边角处均设有支撑柱(22)。
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