CN217647396U - 一种用于筛网加工的筛网网边切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛网网边切割技术领域，特别是一种用于筛网加工的筛网网边切割装置。本实用新型的优点在于：通过上设置了机台，机台顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架，支撑架内壁的中心处转动连接有第一丝杠，支撑架内壁的两侧均固定连接有第一导向杠，第一导向杠的外壁滑动连接有升降架，升降架的一侧转动连接有若干压紧滚筒，能够使升降架上的若干输送辊与输送带相互夹紧可以压紧筛网，防止筛网上下摆动，提高切割的稳定性，同时通过顶紧板与若干引导轮推动筛网，使筛网的一侧与挡板顶紧，防止进料时发生歪斜，提高边缘切割的整齐性，防止发生偏斜，而且筛网可以通过若干输送辊与输送带以及若干引导轮可以顺利输送移动，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛网网边切割技术领域，特别是一种用于筛网加工的筛网网边切割装置。
背景技术
筛网加工过程中需要将筛网边缘的边缘切割整齐，因此需要筛网网边切割装置，但是目前的筛网网边切割装置在使用中还存在以下问题：
目前的筛网网边切割装置，结构简单，在使用中不能有效压紧筛网，而且移动进料过程中不够稳定，容易发生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，包括机台，所述机台顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的中心处转动连接有第一丝杠，所述支撑架内壁的两侧均固定连接有第一导向杠，所述第一导向杠的外壁滑动连接有升降架，所述升降架的一侧转动连接有若干压紧滚筒，所述升降架一侧的中部与第一丝杠螺纹连接，所述机台顶面的中部转动连接有若干输送辊，若干所述输送辊的外壁共同传动连接有输送带，所述机台底面中部一侧的边缘处固定连接有切割机，所述切割机的输出端固定连接有切割片，所述机台一侧边缘处的中部开设有通孔，所述切割片通过通孔凸出于机台的顶面，所述升降架靠近切割片的一侧开设有条形孔，所述条形孔内壁的一侧面固定连接有挡板，所述挡板位于切割片的一侧。
可选的，所述升降架的长度与输送带的长度相适配，所述升降架处于输送带的边缘处，所若干述压紧滚筒的分布长度与输送带的长度相适配，所述支撑架内壁的底面低于输送带顶面的位置。
可选的，所述机台一侧的边缘处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的两侧均滑动连接有第二导向杠，两个所述第二导向杠的一端共同固定连接有顶紧板，所述顶紧板的底面转动连接有若干引导轮，所述顶紧板的中心处转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端与第一支撑板的中部螺纹连接，所述第二丝杠贯穿出第一支撑板的一端固定连接有手轮。
可选的，所述机台一侧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面与输送带的顶面共面，所述第二支撑板顶面一侧的边缘处固定连接有限位挡边，所述限位挡边一侧面的位置与挡板的一侧面共面。
可选的，所述机台一侧面的边缘处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与若干输送辊中最外侧的一个的轴心处固定连接，所述输送带的幅宽与若干输送辊的长度相适配。
可选的，所述挡板的长度与条形孔内壁的长度相适配，所述挡板底部的位置低于若干压紧滚筒底部的位置，所述第一丝杠的顶部贯穿出支撑架的顶部，所述第一丝杠贯穿出支撑架顶部的一端固定连接有摇把。
本实用新型具有以下优点：
该用于筛网加工的筛网网边切割装置，通过上设置了机台，机台顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架，支撑架内壁的中心处转动连接有第一丝杠，支撑架内壁的两侧均固定连接有第一导向杠，第一导向杠的外壁滑动连接有升降架，升降架的一侧转动连接有若干压紧滚筒，升降架一侧的中部与第一丝杠螺纹连接，机台顶面的中部转动连接有若干输送辊，若干输送辊的外壁共同传动连接有输送带，机台底面中部一侧的边缘处固定连接有切割机，切割机的输出端固定连接有切割片，机台一侧边缘处的中部开设有通孔，切割片通过通孔凸出于机台的顶面，升降架靠近切割片的一侧开设有条形孔，条形孔内壁的一侧面固定连接有挡板，挡板位于切割片的一侧，且机台一侧的边缘处固定连接有第一支撑板，第一支撑板的两侧均滑动连接有第二导向杠，两个第二导向杠的一端共同固定连接有顶紧板，顶紧板的底面转动连接有若干引导轮，顶紧板的中心处转动连接有第二丝杠，第二丝杠的一端与第一支撑板的中部螺纹连接，第二丝杠贯穿出第一支撑板的一端固定连接有手轮，能够使升降架上的若干输送辊与输送带相互夹紧可以压紧筛网，防止筛网上下摆动，提高切割的稳定性，同时通过顶紧板与若干引导轮推动筛网，使筛网的一侧与挡板顶紧，防止进料时发生歪斜，提高边缘切割的整齐性，防止发生偏斜，而且筛网可以通过若干输送辊与输送带以及若干引导轮可以顺利输送移动，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型升降架的结构示意图。
图中：1-机台，2-支撑架，3-第一导向杠，4-第一丝杠，5-摇把，6-升降架， 7-压紧滚筒，8-条形孔，9-第一支撑板，10-第二导向杠，11-第二丝杠，12-手轮， 13-顶紧板，14-引导轮，15-伺服电机，16-输送带，17-第二支撑板，18-限位挡边， 19-输送辊，20-切割机，21-切割片，22-挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示，一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，它包括机台 1，机台1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架2，支撑架2内壁的中心处转动连接有第一丝杠4，支撑架2内壁的两侧均固定连接有第一导向杠3，第一导向杠3的外壁滑动连接有升降架6，升降架6的一侧转动连接有若干压紧滚筒7，升降架6一侧的中部与第一丝杠4螺纹连接，机台1顶面的中部转动连接有若干输送辊19，若干输送辊19的外壁共同传动连接有输送带16，机台1底面中部一侧的边缘处固定连接有切割机20，切割机20的输出端固定连接有切割片 21，机台1一侧边缘处的中部开设有通孔，切割片21通过通孔凸出于机台1的顶面，升降架6靠近切割片21的一侧开设有条形孔8，条形孔8内壁的一侧面固定连接有挡板22，挡板22位于切割片21的一侧。
作为本实用新型的一种可选技术方案，升降架6的长度与输送带16的长度相适配，升降架6处于输送带16的边缘处，所若干述压紧滚筒7的分布长度与输送带16的长度相适配，支撑架2内壁的底面低于输送带16顶面的位置，从而使升降架6可以下落到使压紧滚筒7与输送带16贴合，适应不同厚度的筛网。
作为本实用新型的一种可选技术方案，机台1一侧的边缘处固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的两侧均滑动连接有第二导向杠10，两个第二导向杠10的一端共同固定连接有顶紧板13，顶紧板13的底面转动连接有若干引导轮14，顶紧板13的中心处转动连接有第二丝杠11，第二丝杠11的一端与第一支撑板9的中部螺纹连接，第二丝杠11贯穿出第一支撑板9的一端固定连接有手轮12，通过手轮12转动，可以驱动第二丝杠11转动，可以使顶紧板13顶紧筛网的一侧，防止筛网偏斜。
作为本实用新型的一种可选技术方案，机台1一侧的顶部固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的顶面与输送带16的顶面共面，第二支撑板17顶面一侧的边缘处固定连接有限位挡边18，限位挡边18一侧面的位置与挡板22的一侧面共面，从而使筛网进料时可以达到支撑，而且通过限位挡边18与挡板22 可以顶紧对齐边缘，防止偏斜。
作为本实用新型的一种可选技术方案，机台1一侧面的边缘处固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端与若干输送辊19中最外侧的一个的轴心处固定连接，输送带16的幅宽与若干输送辊19的长度相适配，从而使伺服电机 15可以驱动外侧的一个输送辊19转动，从而驱动输送带16移动，驱动筛网移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案，挡板22的长度与条形孔8内壁的长度相适配，挡板22底部的位置低于若干压紧滚筒7底部的位置，第一丝杠4的顶部贯穿出支撑架2的顶部，第一丝杠4贯穿出支撑架2顶部的一端固定连接有摇把5，通过转动摇把5，可以转动第一丝杠4，使升降架6下压，从而压紧筛网。
一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，具体有以下使用步骤：
1)先将筛网放置到第二支撑板17顶面，并使切割侧的边缘贴合限位挡边 18，并将筛网的一侧推到输送带16的顶面，同时转动第二丝杠11，使顶紧板13 和引导轮14顶紧筛网另一侧；
2)然后转动第一丝杠4，使升降架6下压，可以使若干压紧滚筒7向下压紧筛网；
3)然后启动伺服电机15和切割机20，使筛网逐步移动向切割片21，使筛网的边缘切割掉。
综上所述，该用于筛网加工的筛网网边切割装置，通过上设置了机台1，机台1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架2，支撑架2内壁的中心处转动连接有第一丝杠4，支撑架2内壁的两侧均固定连接有第一导向杠3，第一导向杠3的外壁滑动连接有升降架6，升降架6的一侧转动连接有若干压紧滚筒7，升降架 6一侧的中部与第一丝杠4螺纹连接，机台1顶面的中部转动连接有若干输送辊 19，若干输送辊19的外壁共同传动连接有输送带16，机台1底面中部一侧的边缘处固定连接有切割机20，切割机20的输出端固定连接有切割片21，机台1一侧边缘处的中部开设有通孔，切割片21通过通孔凸出于机台1的顶面，升降架 6靠近切割片21的一侧开设有条形孔8，条形孔8内壁的一侧面固定连接有挡板22，挡板22位于切割片21的一侧，且机台1一侧的边缘处固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的两侧均滑动连接有第二导向杠10，两个第二导向杠 10的一端共同固定连接有顶紧板13，顶紧板13的底面转动连接有若干引导轮 14，顶紧板13的中心处转动连接有第二丝杠11，第二丝杠11的一端与第一支撑板9的中部螺纹连接，第二丝杠11贯穿出第一支撑板9的一端固定连接有手轮12，能够使升降架6上的若干输送辊19与输送带16相互夹紧可以压紧筛网，防止筛网上下摆动，提高切割的稳定性，同时通过顶紧板13与若干引导轮14推动筛网，使筛网的一侧与挡板22顶紧，防止进料时发生歪斜，提高边缘切割的整齐性，防止发生偏斜，而且筛网可以通过若干输送辊19与输送带16以及若干引导轮14可以顺利输送移动，提高实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁的中心处转动连接有第一丝杠(4)，所述支撑架(2)内壁的两侧均固定连接有第一导向杠(3)，所述第一导向杠(3)的外壁滑动连接有升降架(6)，所述升降架(6)的一侧转动连接有若干压紧滚筒(7)，所述升降架(6)一侧的中部与第一丝杠(4)螺纹连接，所述机台(1)顶面的中部转动连接有若干输送辊(19)，若干所述输送辊(19)的外壁共同传动连接有输送带(16)，所述机台(1)底面中部一侧的边缘处固定连接有切割机(20)，所述切割机(20)的输出端固定连接有切割片(21)，所述机台(1)一侧边缘处的中部开设有通孔，所述切割片(21)通过通孔凸出于机台(1)的顶面，所述升降架(6)靠近切割片(21)的一侧开设有条形孔(8)，所述条形孔(8)内壁的一侧面固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)位于切割片(21)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，其特征在于：所述升降架(6)的长度与输送带(16)的长度相适配，所述升降架(6)处于输送带(16)的边缘处，所若干述压紧滚筒(7)的分布长度与输送带(16)的长度相适配，所述支撑架(2)内壁的底面低于输送带(16)顶面的位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，其特征在于：所述机台(1)一侧的边缘处固定连接有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的两侧均滑动连接有第二导向杠(10)，两个所述第二导向杠(10)的一端共同固定连接有顶紧板(13)，所述顶紧板(13)的底面转动连接有若干引导轮(14)，所述顶紧板(13)的中心处转动连接有第二丝杠(11)，所述第二丝杠(11)的一端与第一支撑板(9)的中部螺纹连接，所述第二丝杠(11)贯穿出第一支撑板(9)的一端固定连接有手轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，其特征在于：所述机台(1)一侧的顶部固定连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)的顶面与输送带(16)的顶面共面，所述第二支撑板(17)顶面一侧的边缘处固定连接有限位挡边(18)，所述限位挡边(18)一侧面的位置与挡板(22)的一侧面共面。
5.根据权利要求1所述的一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，其特征在于：所述机台(1)一侧面的边缘处固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端与若干输送辊(19)中最外侧的一个的轴心处固定连接，所述输送带(16)的幅宽与若干输送辊(19)的长度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于筛网加工的筛网网边切割装置，其特征在于：所述挡板(22)的长度与条形孔(8)内壁的长度相适配，所述挡板(22)底部的位置低于若干压紧滚筒(7)底部的位置，所述第一丝杠(4)的顶部贯穿出支撑架(2)的顶部，所述第一丝杠(4)贯穿出支撑架(2)顶部的一端固定连接有摇把(5)。
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