CN218855511U - 一种冲压锻造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压锻造机，包括：机架；安装在所述机架上的支撑台；引导件，所述引导件固定安装在所述支撑台上；可转动地安装在所述支撑台上的摆臂；驱动机构，所述驱动机构固定安装在所述摆臂或所述引导件上，用于驱动所述摆臂相对于所述支撑台移动。本实用新型提供一种冲压锻造机，其通过在摆臂上设置有驱动机构，驱动机构能够驱动摆臂精准地移动至预定位置，摆臂调节速度快、精度高，无需人力参与，减少生产作业中的安全隐患。

Description

一种冲压锻造机

技术领域

本实用新型涉及锻造机技术领域，更具体地说，涉及一种冲压锻造机。

背景技术

锻压装备的作用是将一个或者多个力和运动施加到模具上，从而对工件进行塑性加工。用于实现塑性加工中的材料及变形条件、负载、传动与驱动的最佳能量和运动匹配为目的。

如在授权公告号CN215144340U 的中国实用新型专利中，公开了一种冲压机构及锻造机，其中冲压机构设置在模具一侧，冲压机构包括摆臂、导轨、移动块与冲针，导轨水平设置，冲针安装在移动块上，移动块安装在导轨，动力机构通过摆臂驱动移动块运动，移动块可沿着导轨的长度方向移动。摆臂受力会绕着中转轴进行旋转摆动，而旋转摆动的摆臂将通过上连接件带动移动块在导轨上移动。

但是在实际使用过程中，上述专利中的锻造机重整体高达两米以上、重达几十吨，摆臂的驱动非人力所能达到的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种冲压锻造机。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种冲压锻造机，包括：机架；安装在所述机架上的支撑台；引导件，所述引导件固定安装在所述支撑台上；可转动地安装在所述支撑台上的摆臂；驱动机构，所述驱动机构固定安装在所述摆臂或所述引导件上，用于驱动所述摆臂相对于所述支撑台移动。

在上述结构中，引导件和摆件均安装在支撑台上，能够避免两者因为抖动导致驱动机构与引导件产生碰撞，增加摆臂移动的稳定性。并且，在本实用新型中通过增设驱动机构，驱动机构能够驱动摆臂精准地移动至预定位置，摆臂调节速度快、精度高，无需人力参与，减少生产作业中的安全隐患。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动机构固定安装在摆臂上，所述引导件上具有呈弧形排列的弧形齿，所述驱动机构的旋转输出轴固定安装有用于与所述弧形齿啮合的驱动齿轮；驱动机构为电机，通过齿轮与弧形齿的啮合带动摆臂相对于引导件移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑台上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽沿长度方向的截面为T型，所述第一弧形槽内可滑动地安装至少一个第一螺母；第一螺母可以作为留置件设置在第一弧形槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述摆臂上设有多个用于安装第一螺杆的第一通孔，所述第一螺杆穿过所述第一通孔与所述第一螺母螺纹连接；通过第一螺杆与第一螺母固定连接，用于固定摆臂相对于支撑台的相对位置关系。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述第一通孔中的部分位于所述摆臂的一侧，余下部分位于所述摆臂的另一侧，两个所述第一螺杆分别与两个部分中的所述第一通孔与所述第一螺母螺纹连接；上述设置，能够增加摆臂固定的稳定性，避免摆臂在冲压时产生抖动。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑台上设有第二弧形槽，所述第二弧形槽沿长度方向的截面为T型，所述第二弧形槽内可滑动地安装至少一个第二螺母；第二螺母可以作为留置件设置在第二弧形槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述摆臂上设有用于安装第二螺杆的第二通孔，所述第二螺杆穿过所述第二通孔与所述第二螺母螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一弧形槽的垂线与所述第二弧形槽的垂线重合，且所述第一弧形槽与所述第二弧形槽相对设置；摆臂同时通过第一弧形槽和第二弧形槽固定于支撑台上，增加装配的强度。

根据本实用新型的一个实施例，所述引导件上设有保护盖；保护盖的设置避免异物进入到驱动齿轮与弧形齿之间，保证设备的平稳运行。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑台上固定安装有下模，且所述下模与所述摆臂的旋转轴同轴设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中冲压锻造机的立体图；

图2为本实用新型实施例中冲压锻造机的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中冲压锻造机的部分结构图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例中冲压锻造机的部分立体图；

图7为本实用新型实施例中冲压锻造机的部分结构示意图；

图8为图7中C处的局部放大图；

图9为本实用新型实施例中冲压锻造机的部分爆炸图；

图10为本实用新型实施例中支撑台的半剖视图。

图中标号说明：

1、机架；2、动力机构；3、驱动轮；4、主动齿轮；5、曲轴；6、联轴器；7、移动板；8、支撑台；9、第一冲压件；10、第二冲压件；11、摆臂；12、第三冲压件；13、引导件；14、保护盖；15、驱动机构；16、下模；

5a、从动齿轮；

8a、第一弧形槽；8b、第二弧形槽；

11a、第一通孔；11b、第二通孔；

13a、弧形齿；

15a、驱动齿轮；

16a、分型面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图8所示，在本实施例中公开了一种冲压锻造机，包括：机架1；安装在所述机架1上的支撑台8；引导件13，所述引导件13固定安装在所述支撑台8上；可转动地安装在所述支撑台8上的摆臂11；驱动机构15，所述驱动机构15固定安装在所述摆臂11或所述引导件13上，用于驱动所述摆臂11相对于所述支撑台8移动。

具体的，在本实施例中，机架1上安装有动力机构2、驱动轮3、曲轴5和移动板7。其中动力机构2的旋转输出轴通过皮带与驱动轮3连接，驱动轮3位于转轴的一端，转轴的另一端同轴连接有主动齿轮4。曲轴5与转轴平行设置，且曲轴5的一端设有从动齿轮5a。从动齿轮5a与主动齿轮4啮合连接。曲轴5通过联轴器6与移动板7连接，在本实施例中，联轴器6采用哈夫式联轴器6。

具体的，在本实施例中，动力机构2输出扭矩，通过皮带的传动驱动驱动轮3同步旋转，驱动轮3通过主动齿轮4与从动齿轮5a的啮合带动曲轴5同步旋转。曲轴5在旋转的过程中，通过联轴器6带动移动板7做上下往复运动。

更具体的，在本实施例中，支撑台8上安装有第一冲压件9和第二冲压件10，第一冲压件9与第二冲压件10相对设置。且第一冲压件9和第二冲压件10的相向端面均设有冲针。第一冲压件9和第二冲压件10均通过连杆结构与移动板7连接，变移动板7的竖向移动为第一冲压件9和第二冲压件10的横向移动，第一冲压件9相对于第二冲压件10朝相互靠近或者远离方向移动。

具体的，所述支撑台8上固定安装有下模16，且所述下模16与所述摆臂11的旋转轴同轴设置。

更具体的，在本实施例中，机架1上安装有可竖向移动的上模，上模相对于下模16朝相互开模或者合模方向移动。其中，上模与下模16的分型面16a合围形成型腔，第一冲压件9上的顶针和第二槽由上的顶针同步伸入至该型腔中，用于成型出产品的内孔。

具体的，在本实施例中，摆臂11上安装有第三冲压件12，第三冲压件12通过连杆结构与移动板7连接，变移动板7的竖向移动为第三冲压件12的横向移动。即移动板7的上下移动，带动第一冲压件9、第二冲压件10和第三冲压件12同步移动。

更具体地，在本实施例中，冲压锻造机用于一次成型出T形的三通管件，第一冲压件9上的顶针和第二冲压件10上的顶针冲压形成三通管件上横向的两端。第三冲压件12上的顶针用于成型出三通管件上竖向的通孔。当需要成型出Y型的三通管件，其中Y型三通管件的两端同轴设置，该轴线与余下一端的轴线间夹角小于90°时，需要调节摆臂11的角度。

进一步地，所述驱动机构15固定安装在摆臂11上，所述引导件13上具有呈弧形排列的弧形齿13a，所述驱动机构15的旋转输出轴固定安装有用于与所述弧形齿13a啮合的驱动齿轮15a。

结合图4和图5所示，在本实施例中，驱动机构15为电机，其固定安装在摆臂11上。驱动齿轮15a固定安装在电机轴上，在引导件13上设有弧形齿13a，该弧形齿13a的圆心与摆臂11的转轴重合。

进一步地，结合图9和图10所示，所述支撑台8上设有第一弧形槽8a，所述第一弧形槽8a沿长度方向的截面为T型，所述第一弧形槽8a内可滑动地安装至少一个第一螺母，所述摆臂11上设有多个用于安装第一螺杆的第一通孔11a，所述第一螺杆穿过所述第一通孔11a与所述第一螺母螺纹连接。

具体的，当需要调节摆臂11的角度时，旋转第一螺杆以松开第一螺杆对摆臂11的夹紧，摆臂11能够相对于支撑台8旋转。之后控制驱动机构15工作，令驱动机构15驱动摆臂11移动，移动至预定位置时，旋紧第一螺杆以使摆臂11固定于支撑台8上。

进一步地，多个所述第一通孔11a中的部分位于所述摆臂11的一侧，余下部分位于所述摆臂11的另一侧，两个所述第一螺杆分别与两个部分中的所述第一通孔11a与所述第一螺母螺纹连接。

具体的，在本实施例中，摆臂11的两侧均连接有第一螺杆，第一弧形槽8a内安装有两个第一螺母，两个第一螺杆分别与两个第一螺母螺纹连接。

进一步地，结合图9所示，所述支撑台8上设有第二弧形槽8b，所述第二弧形槽8b沿长度方向的截面为T型，所述第二弧形槽8b内可滑动地安装至少一个第二螺母，所述摆臂11上设有用于安装第二螺杆的第二通孔11b，所述第二螺杆穿过所述第二通孔11b与所述第二螺母螺纹连接。

进一步地，所述第一弧形槽8a的垂线与所述第二弧形槽8b的垂线重合，且所述第一弧形槽8a与所述第二弧形槽8b相对设置。

进一步的，结合图9所示，在本实施例中，第二通孔11b设置在摆臂11的前端，驱动机构15设置在摆臂11的后端，第二通孔11b设置在摆臂11中部的两侧。

进一步地，所述引导件13上设有保护盖14；保护盖14的设置避免异物进入到驱动齿轮15a与弧形齿13a之间，保证设备的平稳运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冲压锻造机，其特征在于，包括：

机架（1）；

安装在所述机架（1）上的支撑台（8）；

引导件（13），所述引导件（13）固定安装在所述支撑台（8）上；

可转动地安装在所述支撑台（8）上的摆臂（11）；

驱动机构（15），所述驱动机构（15）固定安装在所述摆臂（11）或所述引导件（13）上，用于驱动所述摆臂（11）相对于所述支撑台（8）移动。

2.根据权利要求1所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述驱动机构（15）固定安装在摆臂（11）上，所述引导件（13）上具有呈弧形排列的弧形齿（13a），所述驱动机构（15）的旋转输出轴固定安装有用于与所述弧形齿（13a）啮合的驱动齿轮（15a）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述支撑台（8）上设有第一弧形槽（8a），所述第一弧形槽（8a）沿长度方向的截面为T型，所述第一弧形槽（8a）内可滑动地安装至少一个第一螺母。

4.根据权利要求3所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述摆臂（11）上设有多个用于安装第一螺杆的第一通孔（11a），所述第一螺杆穿过所述第一通孔（11a）与所述第一螺母螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压锻造机，其特征在于：多个所述第一通孔（11a）中的部分位于所述摆臂（11）的一侧，余下部分位于所述摆臂（11）的另一侧，两个所述第一螺杆分别与两个部分中的所述第一通孔（11a）与所述第一螺母螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述支撑台（8）上设有第二弧形槽（8b），所述第二弧形槽（8b）沿长度方向的截面为T型，所述第二弧形槽（8b）内可滑动地安装至少一个第二螺母。

7.根据权利要求6所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述摆臂（11）上设有用于安装第二螺杆的第二通孔（11b），所述第二螺杆穿过所述第二通孔（11b）与所述第二螺母螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述第一弧形槽（8a）的垂线与所述第二弧形槽（8b）的垂线重合，且所述第一弧形槽（8a）与所述第二弧形槽（8b）相对设置。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述引导件（13）上设有保护盖（14）。

10.根据权利要求9所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述驱动机构（15）固定安装在所述摆臂（11）上远离旋转中心的一端。

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