CN218855487U - 一种可适用不同长度螺杆的饶丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饶丝机领域的一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，包括饶丝机主体及饶丝机主体中的切料机构，饶丝机主体上表面的中部固定有第二固定板，饶丝机主体上表面一端的中部固定有第一固定板，切料机构的下表面固定有移动块，移动块两侧表面一端的中部之间共同螺纹插设有呈水平状态的转动螺纹杆，转动螺纹杆的两端分别和第一固定板与第二固定板相对面的对应位置之间相转动连接，在使用的过程中，能够方便的对切料机构的位置针对饶丝螺杆的长度进行调整，有助于便捷的对切料机构的位置进行调整，便于对切料机构进行使用，有助于提升对不同长度尺寸弹簧螺旋状的电加热丝加工的工作效率。

Description

一种可适用不同长度螺杆的饶丝机

技术领域

本实用新型涉及饶丝机领域，具体是一种可适用不同长度螺杆的饶丝机。

背景技术

饶丝机就是绕丝机，是一种用于将直的电加热丝绕成弹簧螺旋状电加热丝的机械设备，电加热丝又可以称为电热丝、发热丝，通过饶丝机将直的电加热丝绕成弹簧螺旋状的电加热丝有助于进行使用。

电加热丝的应用领域非常广泛，电加热丝主要用于冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热器具，在通过饶丝机对弹簧螺旋状电加热丝进行加工的过程中，需要通过切料机构对加工后的弹簧螺旋状电加热丝进行切断，因所需要弹簧螺旋状电加热丝的长度会有所不同，当对不同长度的弹簧螺旋状电加热丝进行加工时，需要更换饶丝机中饶丝螺杆的长度，现有的饶丝机更换不同长度的螺杆之后，需要对切料机构进行拆卸调整并重新安装，对切料机构的位置进行调整时操作较为繁琐，不利于进行使用，会影响饶丝机对不同长度尺寸弹簧螺旋状电加热丝加工的工作效率。

因此，我们提出了一种可适用不同长度螺杆的饶丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，包括饶丝机主体及饶丝机主体中的切料机构，所述饶丝机主体上表面的中部固定有第二固定板，饶丝机主体上表面一端的中部固定有第一固定板，切料机构位于第一固定板与第二固定板之间，切料机构的下表面固定有移动块，移动块两侧表面一端的中部之间共同螺纹插设有呈水平状态的转动螺纹杆，转动螺纹杆贯穿移动块的两侧，转动螺纹杆的两端分别和第一固定板与第二固定板相对面的对应位置之间相转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定板与第二固定板相对面远离转动螺纹杆一端的中部之间共同固定有呈水平状态的限位杆，限位杆贯穿移动块对应位置的两侧表面。

通过采用上述技术方案：限位杆的设置，有助于对移动块进行限位，便于稳定的对移动块进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块与限位杆的外环面之间相滑动连接，移动块下表面的两端均固定有卡块，饶丝机主体上表面靠近第一固定板一端中部的两侧均对应卡块开设有卡槽。

通过采用上述技术方案：卡块的设置，能够对移动块进行限位，便于稳定的对移动块进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块位于卡槽内，卡块与卡槽之间呈相匹配的状态，卡槽呈水平状态，卡块与卡槽之间相滑动连接。

通过采用上述技术方案：卡槽的设置，能够对卡块进行限位，便于稳定的对卡块进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述饶丝机主体靠近第一固定板一端表面顶部对应转动螺纹杆固定有安装板，安装板呈水平状态，安装板下表面靠近饶丝机主体一侧的中部固定有支撑板。

通过采用上述技术方案：支撑板的设置，有助于对安装板进行支撑及固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板与饶丝机主体之间相固定连接，安装板的上表面安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿第一固定板并朝向转动螺纹杆。

通过采用上述技术方案：安装板的设置，能够对转动电机进行支撑及固定，便于稳定的对转动电机进行使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机的输出端与转动螺纹杆的对应端之间相固定连接，饶丝机主体下表面的四角均固定有支撑腿，切料机构包括转动组件及切刀。

通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对饶丝机主体进行支撑及固定，便于稳定的对饶丝机主体进行使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，转动螺纹杆转动时会使得移动块进行移动，移动块移动时能够带动上表面的切料机构进行移动，将切料机构移动至与不同长度的饶丝螺杆相对应，使得切料机构能够针对不同长度的饶丝螺杆进行使用，使用时能够方便的对切料机构的位置针对饶丝螺杆的长度进行调整，有助于便捷的对切料机构的位置进行调整，便于对切料机构进行使用，有助于提升对不同长度尺寸弹簧螺旋状的电加热丝加工的工作效率。

2、本实用新型中，饶丝机主体能够通过支撑板对安装板进行支撑及固定，便于稳定的对安装板进行使用，安装板能够对转动电机进行安装及固定，便于稳定的对转动电机进行使用，限位杆能够对移动块进行限位，饶丝机主体能够通过卡槽与卡块对移动块进行限位，有助于稳定的对移动块进行移动，饶丝机主体能够通过第一固定板与第二固定板对转动螺纹杆与限位杆进行限位，便于稳定的对转动螺纹杆与限位杆进行进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位杆结构示意图；

图3为本实用新型的卡块结构示意图；

图4为本实用新型的侧视示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、饶丝机主体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、移动块；5、支撑腿；6、切料机构；7、卡块；8、卡槽；9、转动螺纹杆；10、限位杆；11、安装板；12、支撑板；13、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，包括饶丝机主体1及饶丝机主体1中的切料机构6，饶丝机主体1上表面的中部固定有第二固定板3，饶丝机主体1上表面一端的中部固定有第一固定板2，切料机构6位于第一固定板2与第二固定板3之间，切料机构6的下表面固定有移动块4，移动块4两侧表面一端的中部之间共同螺纹插设有呈水平状态的转动螺纹杆9，转动螺纹杆9贯穿移动块4的两侧，转动螺纹杆9的两端分别和第一固定板2与第二固定板3相对面的对应位置之间相转动连接，转动螺纹杆9转动时会使得移动块4进行移动，移动块4移动时能够带动上表面的切料机构6进行移动，将切料机构6移动至与不同长度的饶丝螺杆相对应，使得切料机构6能够针对不同长度的饶丝螺杆进行使用，使用时能够方便的对切料机构6的位置针对饶丝螺杆的长度进行调整，有助于便捷的对切料机构6的位置进行调整，便于对切料机构6进行使用，有助于提升对不同长度尺寸弹簧螺旋状的电加热丝加工的工作效率。

其中，第一固定板2与第二固定板3相对面远离转动螺纹杆9一端的中部之间共同固定有呈水平状态的限位杆10，限位杆10贯穿移动块4对应位置的两侧表面，限位杆10有助于对移动块4进行限位，便于稳定的对移动块4进行移动；移动块4与限位杆10的外环面之间相滑动连接，移动块4下表面的两端均固定有卡块7，饶丝机主体1上表面靠近第一固定板2一端中部的两侧均对应卡块7开设有卡槽8，卡块7能够对移动块4进行限位，便于稳定的对移动块4进行移动。

卡块7位于卡槽8内，卡块7与卡槽8之间呈相匹配的状态，卡槽8呈水平状态，卡块7与卡槽8之间相滑动连接，卡槽8能够对卡块7进行限位，便于稳定的对卡块7进行移动；饶丝机主体1靠近第一固定板2一端表面顶部对应转动螺纹杆9固定有安装板11，安装板11呈水平状态，安装板11下表面靠近饶丝机主体1一侧的中部固定有支撑板12，支撑板12有助于对安装板11进行支撑及固定。

支撑板12与饶丝机主体1之间相固定连接，安装板11的上表面安装有转动电机13，转动电机13的输出端贯穿第一固定板2并朝向转动螺纹杆9，安装板11能够对转动电机13进行支撑及固定，便于稳定的对转动电机13进行使用；转动电机13的输出端与转动螺纹杆9的对应端之间相固定连接，饶丝机主体1下表面的四角均固定有支撑腿5，切料机构6包括转动组件及切刀，支撑腿5能够对饶丝机主体1进行支撑及固定，便于稳定的对饶丝机主体1进行使用。

本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿5将本饶丝机主体1平稳的放置在所需要进行使用的位置，支撑腿5能够对饶丝机主体1及饶丝机主体1上装配的各部分组件进行支撑及固定，便于稳定的对饶丝机主体1及饶丝机主体1上装配的各部分组件进行使用，将饶丝机主体1平稳的放置完成后，进一步的将需要进行加工直的电加热丝放在饶丝机主体1上的对应位置，饶丝机主体1能够对需要进行加工直的电加热丝进行加工，将直的电加热丝加工成弹簧螺旋状的电加热丝，饶丝机主体1中的切料机构6能够对加工完成后弹簧螺旋状的电加热丝进行切断，以便于对弹簧螺旋状的电加热丝进行生产加工，当需要生产加工不同长度尺寸弹簧螺旋状的电加热丝时，需要对饶丝机主体1中的饶丝螺杆进行更换，通过更换不同长度的饶丝螺杆，以使得能够对不同长度尺寸弹簧螺旋状的电加热丝进行生产加工。

对不同长度的饶丝螺杆进行更换时，打开安装板11上的转动电机13，饶丝机主体1能够通过支撑板12对安装板11进行支撑及固定，便于稳定的对安装板11进行使用，安装板11能够对转动电机13进行安装及固定，便于稳定的对转动电机13进行使用，在转动电机13打开的状态下，转动电机13的输出端能够带动转动螺纹杆9进行转动，饶丝机主体1能够通过第一固定板2与第二固定板3对转动螺纹杆9与限位杆10进行限位，便于稳定的对转动螺纹杆9与限位杆10进行进行使用，在转动螺纹杆9转动的过程中，会使得移动块4沿相螺纹连接转动螺纹杆9的外侧进行移动，在移动块4移动时，限位杆10能够对移动块4进行限位，移动块4移动时能够带动卡块7沿饶丝机主体1上表面的卡槽8进行移动，饶丝机主体1能够通过卡槽8与卡块7对移动块4进行限位，有助于稳定的对移动块4进行移动，在移动块4移动时能够带动上表面的切料机构6进行移动，以便于对切料机构6的位置进行调整，将切料机构6移动至与不同长度的饶丝螺杆相对应，使得切料机构6能够针对不同长度的饶丝螺杆进行使用。

以便于本饶丝机主体1对不同长度尺寸弹簧螺旋状的电加热丝进行生产加工，使得切料机构6能够适用于不同长度的饶丝螺杆，在使用的过程中，能够方便的对切料机构6的位置针对饶丝螺杆的长度进行调整，有助于便捷的对切料机构6的位置进行调整，便于对切料机构6进行使用，有助于提升对不同长度尺寸弹簧螺旋状的电加热丝加工的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，包括饶丝机主体(1)及饶丝机主体(1)中的切料机构(6)，其特征在于：所述饶丝机主体(1)上表面的中部固定有第二固定板(3)，饶丝机主体(1)上表面一端的中部固定有第一固定板(2)，切料机构(6)位于第一固定板(2)与第二固定板(3)之间，切料机构(6)的下表面固定有移动块(4)，移动块(4)两侧表面一端的中部之间共同螺纹插设有呈水平状态的转动螺纹杆(9)，转动螺纹杆(9)贯穿移动块(4)的两侧，转动螺纹杆(9)的两端分别和第一固定板(2)与第二固定板(3)相对面的对应位置之间相转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，其特征在于：所述第一固定板(2)与第二固定板(3)相对面远离转动螺纹杆(9)一端的中部之间共同固定有呈水平状态的限位杆(10)，限位杆(10)贯穿移动块(4)对应位置的两侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，其特征在于：所述移动块(4)与限位杆(10)的外环面之间相滑动连接，移动块(4)下表面的两端均固定有卡块(7)，饶丝机主体(1)上表面靠近第一固定板(2)一端中部的两侧均对应卡块(7)开设有卡槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，其特征在于：所述卡块(7)位于卡槽(8)内，卡块(7)与卡槽(8)之间呈相匹配的状态，卡槽(8)呈水平状态，卡块(7)与卡槽(8)之间相滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，其特征在于：所述饶丝机主体(1)靠近第一固定板(2)一端表面顶部对应转动螺纹杆(9)固定有安装板(11)，安装板(11)呈水平状态，安装板(11)下表面靠近饶丝机主体(1)一侧的中部固定有支撑板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，其特征在于：所述支撑板(12)与饶丝机主体(1)之间相固定连接，安装板(11)的上表面安装有转动电机(13)，转动电机(13)的输出端贯穿第一固定板(2)并朝向转动螺纹杆(9)。

7.根据权利要求6所述的一种可适用不同长度螺杆的饶丝机，其特征在于：所述转动电机(13)的输出端与转动螺纹杆(9)的对应端之间相固定连接，饶丝机主体(1)下表面的四角均固定有支撑腿(5)，切料机构(6)包括转动组件及切刀。

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