CN218312021U - 一种用于矿山机械零部件加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿山机械零部件加工定位装置，涉及矿山机械加工技术领域。包括机架，机架呈倒U形状，机架下端之间转动连接有丝杠，丝杠的一端连接有移动电机，丝杠上螺纹连接有滑块，滑块顶部设置有第一定位组件，机架一侧设置有第二定位组件，丝杠上方设置有防护组件；第一定位组件包括固定在滑块顶部的安装座，且安装座顶部固定有转动电机，转动电机输出轴连接有第一定位板；第二定位组件包括第二定位板，第二定位板与机架侧壁之间还设置有吸附组件。本实用新型克服了现有技术的不足，可进行转动从而调节零部件的不同加工面，同时便于对加工过程中产生的碎屑杂质进行清理，使其不会影响设备运行。

Description

一种用于矿山机械零部件加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械加工技术领域，具体涉及一种用于矿山机械零部件加工定位装置。

背景技术

机械零部件是构成机械最基本的原件，是组成机械和机器不可拆分的单个制件，随着社会的发展和科技的进步，人们对机械的使用在各个领域已经十分的普遍，在机械设备制造的过程中，需要的使用到大量的、种类繁多的机械零部件，对机械零部件的加工处理则是其中不可或缺的一部分。矿山机械零部件作为矿山机械工业的基础，是支撑矿山机械工业持续健康发展的必要因素，在矿山机械零部件加工中，常常需要用到夹持定位装置来进行稳定精确加工。

现有的定位装置在使用的时候一般采用在左右两侧对零部件进行夹持，如公开号为CN215394813U的专利，公开了一种机械零部件数控多角度定位机构，通过设有的多个夹持机构便于多角度对机械零部件进行夹持定位，有利于提高定位的准确性，通过夹持机构中的伺服电缸便于调节夹持定位架与机械零部件之间的定位距离，但该定位机构不能进行转动从而调节零部件的不同加工面，较为不便，且在后续加工过程中产生的碎屑杂质会落入底板上的移动组件上，不易清理，影响移动组件运行，进而对零部件的夹持定位造成影响。为此，我们提出了一种用于矿山机械零部件加工定位装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不能进行转动从而调节零部件的不同加工面，较为不便，且在后续加工过程中产生的碎屑杂质会落入底板上的移动组件上，不易清理，影响移动组件运行，进而对零部件的夹持定位造成影响的不足，本实用新型提供了一种用于矿山机械零部件加工定位装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于矿山机械零部件加工定位装置，包括机架，所述机架呈倒U形状，且机架下端之间转动连接有丝杠，所述丝杠的一端连接有移动电机，且丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块顶部设置有第一定位组件，所述机架一侧设置有第二定位组件，所述丝杠上方设置有防护组件；

所述第一定位组件包括固定在滑块顶部的安装座，且安装座顶部固定有转动电机，所述转动电机输出轴连接有第一定位板；

所述第二定位组件包括与第一定位板对称设置的第二定位板，且第二定位板与机架一侧壁之间转动连接，第二定位板与机架侧壁之间还设置有吸附组件。

优选的技术方案，所述第一定位板和第二定位板的相对侧四周均安装有多个夹持组件，所述夹持组件包括固定在第一定位板或第二定位板相对侧板面上的气缸，所述气缸伸缩端均连接有夹板，且夹板的另一侧粘接有缓冲垫。

优选的技术方案，所述吸附组件包括呈环形状的电磁块，且电磁块上下两端与机架内侧壁之间均通过伸缩管连接，所述伸缩管上均套设有弹簧。

进一步优选的技术方案，所述第二定位板靠近电磁块的一侧采用铁质材料制成。

进一步优选的技术方案，所述防护组件包括固定在滑块一侧且开口朝下呈弧形状罩设在丝杠上方的防护罩，且防护罩的前后两侧对称连接有倾斜向下设置的导料板，所述机架靠近第二定位板的一侧下端开设有便于防护罩和导料板穿出的通孔。

进一步优选的技术方案，所述第二定位板远离第一定位板的一侧中部连接有贯穿电磁块中央孔洞的转轴，且转轴与机架侧壁通过轴承转动连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于矿山机械零部件加工定位装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对电磁块通电，伸缩管和弹簧发生拉伸，使电磁块吸附在第二定位板上，加强第二定位板的稳定性，使其不易发生转动，通过移动电机驱动丝杠转动，使滑块移动带动第二定位板移动，将零部件的两端夹持在第一定位板与第二定位板之间，通过气缸驱动夹板对零部件的端部进行多方向夹持，在需要调整零部件加工面时，对电磁块断电使其与第二定位板分离，伸缩管和弹簧发生收缩复位，通过转动电机驱动第一定位板、零部件和第二定位板转动，便于对零部件不同面进行加工。

2、本实用新型在滑块移动时会带动防护罩同步移动，零部件加工过程中产生的碎屑杂质会落在防护罩上并沿前后两侧的导料板滑落至机架底部的前后两侧边缘处，便于清理，不会落在丝杠上影响设备运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型防护罩的立体结构示意图。

图中：1机架、2丝杠、3移动电机、4滑块、5第一定位组件、51安装座、52转动电机、53第一定位板、6第二定位组件、61第二定位板、62吸附组件、621电磁块、622伸缩管、623弹簧、7防护组件、71防护罩、72导料板、8夹持组件、81气缸、82夹板、83缓冲垫、9通孔、10转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照附图1-3，一种用于矿山机械零部件加工定位装置，包括机架1，所述机架1呈倒U形状，且机架1下端之间转动连接有丝杠2，所述丝杠2的一端连接有移动电机3，且丝杠2上螺纹连接有滑块4，所述滑块4顶部设置有第一定位组件5，所述机架1一侧设置有第二定位组件6，所述丝杠2上方设置有防护组件7，通过第一定位组件5和第二定位组件6对零部件的两端进行夹持定位，通过防护组件7的设置防止零部件加工过程中产生的碎屑杂质落在丝杠2上不便清理；所述第一定位组件5包括固定在滑块4顶部的安装座51，且安装座51顶部固定有转动电机52，所述转动电机52输出轴连接有第一定位板53；所述第二定位组件6包括与第一定位板53对称设置的第二定位板61，且第二定位板61与机架1一侧壁之间转动连接，第二定位板61与机架1侧壁之间还设置有吸附组件62用于加强第二定位板61的稳定性，使其不易发生转动，便于零部件后续加工。

为了便于对零部件进行稳固夹持，更优化的在于，所述第一定位板53和第二定位板61的相对侧四周均安装有多个夹持组件8，所述夹持组件8包括固定在第一定位板53或第二定位板61相对侧板面上的气缸81，所述气缸81伸缩端均连接有夹板82，且夹板82的另一侧粘接有缓冲垫83。两两相对的气缸81相向移动，通过气缸81驱动夹板82对零部件的端部进行多方向夹持。

为了使第二定位板61不易发生转动，更优化的在于，所述吸附组件62包括呈环形状的电磁块621，且电磁块621上下两端与机架1内侧壁之间均通过伸缩管622连接，所述伸缩管622上均套设有弹簧623。对电磁块621通电，伸缩管622和弹簧623发生拉伸，使电磁块621吸附在第二定位板61上，加强第二定位板61的稳定性，在需要调整零部件加工面时，对电磁块621断电使其与第二定位板61分离，伸缩管622和弹簧623发生收缩复位，通过转动电机52驱动第一定位板53、零部件和第二定位板61转动，便于对零部件不同面进行加工。

为了便于电磁块621与第二定位板61吸附，更优化的在于，所述第二定位板61靠近电磁块621的一侧采用铁质材料制成。

为了便于清理碎屑杂质且使其不会落在丝杠2上影响设备运行，更优化的在于，所述防护组件7包括固定在滑块4一侧且开口朝下呈弧形状罩设在丝杠2上方的防护罩71，且防护罩71的前后两侧对称连接有倾斜向下设置的导料板72，所述机架1靠近第二定位板61的一侧下端开设有便于防护罩71和导料板72穿出的通孔9。防护罩71和导料板72的长度大于丝杠2的长度，在滑块4移动时会带动防护罩71同步移动，零部件加工过程中产生的碎屑杂质会落在防护罩71上并沿前后两侧的导料板72滑落至机架1底部的前后两侧边缘处，便于清理。

为了便于第二定位板61的转动，更优化的在于，所述第二定位板61远离第一定位板53的一侧中部连接有贯穿电磁块621中央孔洞的转轴10，且转轴10与机架1侧壁通过轴承转动连接。

工作原理：使用时，对电磁块621通电，使电磁块621吸附在第二定位板61上，启动第二定位板61的气缸81对零部件的一端进行多方向夹持，启动启动电机驱动丝杠2转动，使滑块4带动第一定位板53移动对对零部件的另一端进行抵接，启动第一定位板53的气缸81对零部件的另一端进行多方向夹持，使零部件夹持稳固，在需要调整零部件加工面时，对电磁块621断电使其与第二定位板61分离，伸缩管622和弹簧623发生收缩复位，启动转动电机52驱动第一定位板53、零部件和第二定位板61转动调整加工面

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于矿山机械零部件加工定位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)呈倒U形状，且机架(1)下端之间转动连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)的一端连接有移动电机(3)，且丝杠(2)上螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)顶部设置有第一定位组件(5)，所述机架(1)一侧设置有第二定位组件(6)，所述丝杠(2)上方设置有防护组件(7)；

所述第一定位组件(5)包括固定在滑块(4)顶部的安装座(51)，且安装座(51)顶部固定有转动电机(52)，所述转动电机(52)输出轴连接有第一定位板(53)；

所述第二定位组件(6)包括与第一定位板(53)对称设置的第二定位板(61)，且第二定位板(61)与机架(1)一侧壁之间转动连接，第二定位板(61)与机架(1)侧壁之间还设置有吸附组件(62)。

2.如权利要求1所述的一种用于矿山机械零部件加工定位装置，其特征在于：所述第一定位板(53)和第二定位板(61)的相对侧四周均安装有多个夹持组件(8)，所述夹持组件(8)包括固定在第一定位板(53)或第二定位板(61)相对侧板面上的气缸(81)，所述气缸(81)伸缩端均连接有夹板(82)，且夹板(82)的另一侧粘接有缓冲垫(83)。

3.如权利要求1所述的一种用于矿山机械零部件加工定位装置，其特征在于：所述吸附组件(62)包括呈环形状的电磁块(621)，且电磁块(621)上下两端与机架(1)内侧壁之间均通过伸缩管(622)连接，所述伸缩管(622)上均套设有弹簧(623)。

4.如权利要求3所述的一种用于矿山机械零部件加工定位装置，其特征在于：所述第二定位板(61)靠近电磁块(621)的一侧采用铁质材料制成。

5.如权利要求4所述的一种用于矿山机械零部件加工定位装置，其特征在于：所述防护组件(7)包括固定在滑块(4)一侧且开口朝下呈弧形状罩设在丝杠(2)上方的防护罩(71)，且防护罩(71)的前后两侧对称连接有倾斜向下设置的导料板(72)，所述机架(1)靠近第二定位板(61)的一侧下端开设有便于防护罩(71)和导料板(72)穿出的通孔(9)。

6.如权利要求5所述的一种用于矿山机械零部件加工定位装置，其特征在于：所述第二定位板(61)远离第一定位板(53)的一侧中部连接有贯穿电磁块(621)中央孔洞的转轴(10)，且转轴(10)与机架(1)侧壁通过轴承转动连接。

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