CN218855433U

CN218855433U - 一种汽车花键轮毂成品精密加工装置

Info

Publication number: CN218855433U
Application number: CN202222825147.7U
Authority: CN
Inventors: 姜云山
Original assignee: Shenyang Dongchen Auto Parts Co ltd
Current assignee: Shenyang Dongchen Auto Parts Co ltd
Priority date: 2022-10-26
Filing date: 2022-10-26
Publication date: 2023-04-14
Anticipated expiration: 2032-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种汽车花键轮毂成品精密加工装置，包括底座，底座的表面固定安装有加工装置，底座的顶面活动安装有移动组件。上述方案中，设置移动组件和夹持组件，首先操作人员将花键轮毂本体放置在两个夹持板之间，通过将转动把进行转动，使得双纹螺杆能够进行同步转动，并且通过第二驱动装置带动齿轮进行转动，使得齿轮与齿条啮合时，能够带动安装板进行纵向上的水平移动，因此夹持组件整体能够进行双轴方向上的水平移动，并且通过第三驱动装置带动转动杆在活动座的内部进行转动，使得被两个夹持板所夹持的花键轮毂本体能够进行一定角度的翻转，因此节省了操作人员手动调整轮毂位置的时间，从而达到了提高装置实用性的效果。

Description

一种汽车花键轮毂成品精密加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车花键轮毂加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车花键轮毂成品精密加工装置。

背景技术

花键毂是使用用花键轴进行连接的轮毂，在花键轮毂加工的过程中，通常需要使用相应的装置对其进行精加工，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的精密加工装置大多数通过夹持装置来对花键轮毂进行固定，但当花键轮毂需要进行多处加工时，操作人员就要将花键轮毂从夹具上拆卸并进行一定的位置调整，并且为保证花键轮毂在调整后加工位置的精准度，从而位置调整的过程需要花费较多的时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种汽车花键轮毂成品精密加工装置，以解决现有技术轮毂需要人工进行位置调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车花键轮毂成品精密加工装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有加工装置，所述底座的顶面活动安装有移动组件，所述移动组件的表面活动安装有夹持组件，所述夹持组件的表面放置有花键轮毂本体。

其中，所述移动组件包括安装板，所述安装板的右侧固定安装有第一驱动装置，所述安装板的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装移动块，所述安装板的左侧固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的表面固定安装有齿轮，所述齿轮的表面固定安装有限位盘，所述齿轮的表面啮合有齿条，所述齿条的表面固定安装有固定板。

其中，所述夹持组件包括活动座，所述活动座的表面固定安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置的表面固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有安装块，所述安装块的内部转动安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的表面活动安装有夹持板，所述夹持板的底面固定安装有连接板，所述连接板的内部活动安装有限位板，所述双纹螺杆的右端固定安装有转动把。

其中，所述安装板的底面与底座的顶面相贴合，所述固定板的底面与底座的顶面固定连接，所述齿轮的表面与固定板的侧面活动连接，所述移动块的表面与活动座的表面固定连接，所述螺纹杆的一端与第一驱动装置的表面固定连接。

其中，所述转动杆的两端均与活动座的内部转动连接，所述限位板的一端与安装块的侧面固定连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置移动组件和夹持组件，首先操作人员将花键轮毂本体放置在两个夹持板之间，通过将转动把进行转动，使得双纹螺杆能够进行同步转动，因此双纹螺杆表面所安装的两个夹持板能够进行相向移动，从而能够对花键轮毂本体进行夹持，通过第一驱动装置带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆在转动的同时，其表面所安装的移动块能够进行横向上的水平移动，因此能够带动夹持组件整体进行同步移动，并且通过第二驱动装置带动齿轮进行转动，使得齿轮与齿条啮合时，能够带动安装板进行纵向上的水平移动，因此夹持组件整体能够进行双轴方向上的水平移动，并且通过第三驱动装置带动转动杆在活动座的内部进行转动，使得被两个夹持板所夹持的花键轮毂本体能够进行一定角度的翻转，因此节省了操作人员手动调整轮毂位置的时间，从而达到了提高装置实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的移动组件结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图。

［附图标记］

1、底座；2、加工装置；3、移动组件；4、夹持组件；5、花键轮毂本体；31、安装板；32、第一驱动装置；33、螺纹杆；34、移动块；35、第二驱动装置；36、齿轮；37、限位盘；38、齿条；39、固定板；41、活动座；42、第三驱动装置；43、转动杆；44、安装块；45、双纹螺杆；46、夹持板；47、连接板；48、限位板；49、转动把。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种汽车花键轮毂成品精密加工装置，包括底座1，所述底座1的表面固定安装有加工装置2，所述底座1的顶面活动安装有移动组件3，所述移动组件3的表面活动安装有夹持组件4，所述夹持组件4的表面放置有花键轮毂本体5。

其中，如图3，所述移动组件3包括安装板31，所述安装板31的右侧固定安装有第一驱动装置32，所述安装板31的内部转动安装有螺纹杆33，所述螺纹杆33的表面活动安装移动块34，所述安装板31的左侧固定安装有第二驱动装置35，所述第二驱动装置35的表面固定安装有齿轮36，所述齿轮36的表面固定安装有限位盘37，所述齿轮36的表面啮合有齿条38，所述齿条38的表面固定安装有固定板39，所述安装板31的底面与底座1的顶面相贴合，所述固定板39的底面与底座1的顶面固定连接，所述齿轮36的表面与固定板39的侧面活动连接，所述移动块34的表面与活动座41的表面固定连接，所述螺纹杆33的一端与第一驱动装置32的表面固定连接，通过所设置的螺纹杆33结构，使得夹持组件4整体能够在底座1的顶面进行横向上的水平移动，因此可以代替人工对轮毂进行位置调整。

其中，如图4，所述夹持组件4包括活动座41，所述活动座41的表面固定安装有第三驱动装置42，所述第三驱动装置42的表面固定安装有转动杆43，所述转动杆43的表面固定安装有安装块44，所述安装块44的内部转动安装有双纹螺杆45，所述双纹螺杆45的表面活动安装有夹持板46，所述夹持板46的底面固定安装有连接板47，所述连接板47的内部活动安装有限位板48，所述双纹螺杆45的右端固定安装有转动把49，所述转动杆43的两端均与活动座41的内部转动连接，所述限位板48的一端与安装块44的侧面固定连接，通过所设置的转动杆43结构，使得在第三驱动装置42的带动下，被夹持的花键轮毂本体5可以进行一定角度的偏转，从而能够扩大物件活动的范围，更好地适应不同的加工要求。

本实用新型的工作过程如下：首先操作人员将花键轮毂本体5放置在两个夹持板46之间，通过将转动把49进行转动，使得双纹螺杆45能够进行同步转动，因此双纹螺杆45表面所安装的两个夹持板46能够进行相向移动，从而能够对花键轮毂本体5进行夹持，通过第一驱动装置32带动螺纹杆33进行转动，使得螺纹杆33在转动的同时，其表面所安装的移动块34能够进行横向上的水平移动，因此能够带动夹持组件4整体进行同步移动，并且通过第二驱动装置35带动齿轮36进行转动，使得齿轮36与齿条38啮合时，能够带动安装板31进行纵向上的水平移动，因此夹持组件4整体能够进行双轴方向上的水平移动，并且通过第三驱动装置42带动转动杆43在活动座41的内部进行转动，使得被两个夹持板46所夹持的花键轮毂本体5能够进行一定角度的翻转，因此节省了操作人员手动调整轮毂位置的时间。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种汽车花键轮毂成品精密加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的表面固定安装有加工装置（2），所述底座（1）的顶面活动安装有移动组件（3），所述移动组件（3）的表面活动安装有夹持组件（4），所述夹持组件（4）的表面放置有花键轮毂本体（5）。

2.根据权利要求1所述的汽车花键轮毂成品精密加工装置，其特征在于，所述移动组件（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的右侧固定安装有第一驱动装置（32），所述安装板（31）的内部转动安装有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的表面活动安装移动块（34），所述安装板（31）的左侧固定安装有第二驱动装置（35），所述第二驱动装置（35）的表面固定安装有齿轮（36），所述齿轮（36）的表面固定安装有限位盘（37），所述齿轮（36）的表面啮合有齿条（38），所述齿条（38）的表面固定安装有固定板（39）。

3.根据权利要求1所述的汽车花键轮毂成品精密加工装置，其特征在于，所述夹持组件（4）包括活动座（41），所述活动座（41）的表面固定安装有第三驱动装置（42），所述第三驱动装置（42）的表面固定安装有转动杆（43），所述转动杆（43）的表面固定安装有安装块（44），所述安装块（44）的内部转动安装有双纹螺杆（45），所述双纹螺杆（45）的表面活动安装有夹持板（46），所述夹持板（46）的底面固定安装有连接板（47），所述连接板（47）的内部活动安装有限位板（48），所述双纹螺杆（45）的右端固定安装有转动把（49）。

4.所述根据权利要求2所述的汽车花键轮毂成品精密加工装置，其特征在于，所述安装板（31）的底面与底座（1）的顶面相贴合，所述固定板（39）的底面与底座（1）的顶面固定连接，所述齿轮（36）的表面与固定板（39）的侧面活动连接，所述移动块（34）的表面与活动座（41）的表面固定连接，所述螺纹杆（33）的一端与第一驱动装置（32）的表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的汽车花键轮毂成品精密加工装置，其特征在于，所述转动杆（43）的两端均与活动座（41）的内部转动连接，所述限位板（48）的一端与安装块（44）的侧面固定连接。