CN218855349U - 自动化空调翅片模具的横切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调翅片模具技术领域，尤其涉及一种自动化空调翅片模具的横切机构，其包括上刀座和下刀座，上刀座的一侧贴靠设置有横切滑动板，横切滑动板上设置有横切上刀，下刀座上设置有与横切上刀配合的横切下刀，上刀座的侧面设置有穿过横切滑动板的限位杆，限位杆上设置有挡板，挡板与上刀座对横切滑动板的两侧限位，横切滑动板上开设有允许限位杆穿行的行程槽，上刀座的顶部设置有支撑座，支撑座上转动设置有与横切滑动板平行排布的偏心轴，偏心轴上套设有连接杆，连接杆与横切滑动板铰接，从而驱动上刀座上下垂直运动。上述横切机构精度高、动作稳定，横切滑动板和上刀垂直运动速度快，可以满足高速的工作要求。

Description

自动化空调翅片模具的横切机构

技术领域

本实用新型涉及空调翅片模具技术领域，尤其涉及一种自动化空调翅片模具的横切机构。

背景技术

空调翅片模具由多个成型工序组成，横切是最后一道成型工序。根据产品不同孔数要求，通过冲床电池阀控制发出指令，横切上刀向下动作，实现不同孔数时的切断，从而实现不同长度的翅片生产要求。横切子模主要由横切上刀，横切下刀、横切气缸、横切滑动板、横切轴、横切打击块、横切打杆、横切上刀座、横切下刀座、横切侧压块、横切复位弹簧、横切限位块等组成。横切滑动板下方两侧设计有复位弹簧及左右两侧有限位柱，横切上刀是固定在滑动板上，横切下刀是固定在下刀座上。

具体实现切断的工作原理如下：横切气缸上有冲床气路接头，每边一个气管接头，横切打击块安装在横切轴上，一端气缸有气压进来，横切轴会左右动作，打击块推到一侧，就会和横切打杆同样位置，当冲床滑块走到下死点时，在横切打杆的作用下，横切滑动板会向下运动，实现上下刀切断动作。当冲床滑块向上运动时，横切另外一侧气缸有气压进来，打击块再推到另一侧，打击块和横切打杆位置错开，横切滑动板就会在复位弹簧的作用下，反弹上去，实现横切的不切断。根据需要的翅片长度，冲床会给出气压，实现打击块左右动作，切断后横切打击块立即复位，处于不切断状态。

在日常正常生产中，横切位置需要前后进行移动，有时候根据翅片的收缩变形，以及有异型切形状的翅片生产要求，横切位置还需要前后进行调整。目前都是通过手动来调整，效率低，位置调整不到位，需要反复调整。

空调市场竞争激烈，提升生产效率势在必行，对于生产翅片的模具提出了更高的要求，高精度、高冲速、自动化是空调翅片模具的必然趋势。目前旧的横切子模结构已经无法满足新的生产要求，主要存在以下缺点：

1)无法满足高冲速。以往冲速是180到220左右，新的冲速要求是300到400冲速，旧的横切动作主要通过气压传动，以及横切打杆压着横切打击块，带动横切滑动板向下运动，气压有时不稳定，打击块和轴来回移动不及时，无法准确到位。横切滑动板是通过复位弹簧实现向上归位，冲速一旦提升，翅片送料的速度就会提升，横切滑动板复位就要及时，如果不及时，翅片就会和横切上刀干涉，横切打击块的移动速度没有和冲床的冲速一致，复位弹簧的动作也无法满足高速生产要求；

2)横切打杆是整个安装在上模板上，横切打杆在压着打击块，横切滑动板向下运动，实现切断时，横切的冲裁力以及复位弹簧力都会转到上模板上，导致模具的不平衡以及压力偏载，出现纵切切不开以及产生切毛刺的现象；

3)现有横切结构的横切滑动板向下动作是通过横切打杆压下来，复位是通过复位弹簧动作向上运动，复位弹簧容易导致横切滑动板产生侧向力，造成冲裁间隙跑偏以及侧面压块磨损，导致横切后翅片端面出现毛刺，精度低，尤其在高冲速时，冲裁间隙无法保证。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化空调翅片模具的横切机构，改变现有横切滑动板的气动驱动方式，解决冲切力不平衡、冲裁间隙易跑偏、易产生毛刺等问题，满足高精度、高冲速的横切要求。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化空调翅片模具的横切机构，其包括上刀座和下刀座，上刀座的一侧贴靠设置有横切滑动板，横切滑动板上设置有横切上刀，下刀座上设置有与横切上刀配合的横切下刀，其中，上刀座的侧面设置有穿过横切滑动板的限位杆，限位杆上设置有挡板，挡板与上刀座对横切滑动板的两侧限位，横切滑动板上开设有允许限位杆穿行的行程槽，上刀座的顶部设置有支撑座，支撑座上转动设置有与横切滑动板平行排布的偏心轴，偏心轴上套设有连接杆，连接杆与横切滑动板铰接，从而驱动上刀座上下垂直运动。

特别地，上刀座上设置安装座，安装座上设置有伺服电机，偏心轴上设置有皮带轮，伺服电机的转轴与皮带轮传动连接。

特别地，横切滑动板与上刀座、挡板的接触面上分别设置有无油润滑块。

特别地，上刀座的侧面上且位于横切滑动板的两端设置有限位滚轮。

特别地，上刀座上设置有对横切滑动板的下行程限位的止位块。

特别地，横切下刀通过螺栓紧固于下刀座上，且下刀座上设置有对横切下刀的下侧和两端限位的挡杆。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述自动化空调翅片模具的横切机构具有以下优点：

1)机构精度高、动作稳定，横切滑动板和横切上刀垂直运动速度快，可以满足高速的工作要求；

2)横切滑动板垂直运动，没有复位弹簧，不受侧向力影响，横切上下刀冲裁间隙均匀，没有跑间隙的问题；

3)取消了横切打杆，整个模具上模没有横切切断翅片的冲裁力气，避免了模具偏载的现象，以及纵切毛刺及切不开的问题；

4)采用整体偏心轴，高速正常工作时，旋转运动时，稳定性、精度更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动化空调翅片模具的横切机构的正面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的自动化空调翅片模具的横切机构的背面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的自动化空调翅片模具的横切机构的侧视图。

图中：

1-上刀座；2-下刀座；3-横切滑动板；4-横切上刀；5-横切下刀；6-限位杆；7-挡板；8-支撑座；9-偏心轴；10-连接杆；11-安装座；12-伺服电机；13-皮带轮；14-限位滚轮；15-止位块；16-挡杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本优选实施例提供一种自动化空调翅片模具的横切机构，其包括上刀座1和下刀座2，上刀座1的一侧贴靠设置有横切滑动板3，横切滑动板3上设置有横切上刀4，下刀座2上设置有与横切上刀4配合的横切下刀5。

上刀座1的侧面设置有穿过横切滑动板3的限位杆6，限位杆6上设置有挡板7，挡板7与上刀座1对横切滑动板3的两侧限位，横切滑动板3上开设有允许限位杆6穿行的行程槽。

上刀座1的顶部设置有支撑座8，支撑座8上转动设置有与横切滑动板3平行排布的偏心轴9，偏心轴9上套设有连接杆10，连接杆10与横切滑动板3铰接，由于两侧限位，使得横切滑动板3仅能上下垂直运动，从而驱动上刀座1准确动作。

具体地，上刀座1上设置安装座11，安装座11上设置有伺服电机12，偏心轴9上设置有皮带轮13，伺服电机12的转轴与皮带轮13传动连接，从而驱动偏心轴9转动。

特别地，横切滑动板3与上刀座1、挡板7的接触面上分别设置有无油润滑块，提升横切滑动板3的耐磨性能及工作的稳定性。

另外，上刀座1的侧面上且位于横切滑动板3的两端设置有限位滚轮14，上刀座1上设置有对横切滑动板3的下行程限位的止位块15，从而保证横切上刀4的动作精度。

横切下刀5通过螺栓紧固于下刀座2上，且下刀座2上设置有对横切下刀5的下侧和两端限位的挡杆16，从而保证横切下刀5的位置精度。

综上，上述自动化空调翅片模具的横切机构精度高、动作稳定，横切滑动板和横切上刀垂直运动速度快，可以满足高速的工作要求；横切滑动板垂直运动，没有复位弹簧，不受侧向力影响，横切上下刀冲裁间隙均匀，没有跑间隙的问题；取消了横切打杆，整个模具上模没有横切切断翅片的冲裁力气，避免了模具偏载的现象，以及纵切毛刺及切不开的问题；采用整体偏心轴，高速正常工作时，旋转运动时，稳定性、精度更高。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化空调翅片模具的横切机构，包括上刀座和下刀座，所述上刀座的一侧贴靠设置有横切滑动板，所述横切滑动板上设置有横切上刀，所述下刀座上设置有与所述横切上刀配合的横切下刀，其特征在于，所述上刀座的侧面设置有穿过所述横切滑动板的限位杆，所述限位杆上设置有挡板，所述挡板与所述上刀座对所述横切滑动板的两侧限位，所述横切滑动板上开设有允许所述限位杆穿行的行程槽，所述上刀座的顶部设置有支撑座，所述支撑座上转动设置有与所述横切滑动板平行排布的偏心轴，所述偏心轴上套设有连接杆，所述连接杆与所述横切滑动板铰接，从而驱动所述上刀座上下垂直运动。

2.根据权利要求1所述的自动化空调翅片模具的横切机构，其特征在于：所述上刀座上设置安装座，所述安装座上设置有伺服电机，所述偏心轴上设置有皮带轮，所述伺服电机的转轴与所述皮带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的自动化空调翅片模具的横切机构，其特征在于：所述横切滑动板与所述上刀座、所述挡板的接触面上分别设置有无油润滑块。

4.根据权利要求1所述的自动化空调翅片模具的横切机构，其特征在于：所述上刀座的侧面上且位于所述横切滑动板的两端设置有限位滚轮。

5.根据权利要求1所述的自动化空调翅片模具的横切机构，其特征在于：所述上刀座上设置有对所述横切滑动板的下行程限位的止位块。

6.根据权利要求1所述的自动化空调翅片模具的横切机构，其特征在于：所述横切下刀通过螺栓紧固于所述下刀座上，且下刀座上设置有对横切下刀的下侧和两端限位的挡杆。

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