CN218854465U - 一种研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种研磨机，涉及研磨机技术领域，包括研磨桶，所述研磨桶的底端固定安装有支撑脚一，所述研磨桶的底部开设有下料口，所述研磨桶的顶端固定安装有桶盖，所述桶盖的顶端固定安装有驱动电机一。本实用新型，首先打开驱动电机一，驱动电机一转动带动主转动杆进行转动，主转动杆带动主搅拌刀进行转动，从而对胡椒进行切割，主转动杆转动带动环形连接板进行同一方向转动，且副转动杆带随副搅拌刀随之进行公转，然后打开驱动电机二，驱动电机二带动副转动杆进行自转，从而副搅拌刀跟随副转动杆进行自转，其中将主转动杆与副转动杆设置为相反的转动方向，从而可以对胡椒切割的更加全面彻底，另外可以提高研磨的速度，提高研磨的质量。

Description

一种研磨机

技术领域

本实用新型涉及胡椒粉生产用技术领域，尤其涉及一种研磨机。

背景技术

胡椒是一种调味品制作原材料，随着生活的需要改变，人类发现将其研磨为粉状再进行烹饪可以使菜品更加入味，但最开始，大多数通过人工的方式进行研磨，后来因需求开始出现研磨机。

但是现有技术中，现有的研磨机大部分都是利用电机带动刀片单方向快速完成对胡椒的切割的粉碎，然而一旦需要研磨的胡椒较多时，单方向的刀片在研磨的时候，会使一些大的颗粒带动一些粉末在研磨机中进行工作，在筒壁会形成单个方向的漩涡，而且会随着刀片就行旋转，导致有些打的颗粒可能研磨不到，导致工作效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的研磨机大部分都是利用电机带动刀片单方向快速完成对胡椒的切割的粉碎，然而一旦需要研磨的胡椒较多时，单方向的刀片切割工作效率相对较低，从而交货工期会相对延长，另外在同等时间内，研磨的粉末不够细，从而研磨质量会受到相对的影响，另外会影响使用的口感。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种研磨机，包括研磨桶，所述研磨桶的底端固定安装有支撑脚一，所述研磨桶的底部开设有下料口，所述研磨桶的顶端固定安装有桶盖，所述桶盖的顶端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定安装有主转动杆，所述主转动杆的表面固定安装有环形连接板，所述主转动杆的表面固定安装有多个主搅拌刀，所述环形连接板的顶端固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定安装有副转动杆，所述副转动杆的表面固定安装有多个副搅拌刀。

作为一种优选的实施方式，多个所述主搅拌刀均等距分布，多个所述副搅拌刀均等距分布，多个所述主搅拌刀与多个所述副搅拌刀错位分布。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置多个搅拌刀有利于提高研磨的速度，另外主搅拌刀与副搅拌刀错位分布，当两者同时转动时，不会受到彼此的干扰。

作为一种优选的实施方式，所述桶盖的内部设置有密封圈。

采用上述进一步方案的技术效果是：由于研磨后为粉末状，通过设置密封圈可以防止潮气进入，另外也可以防止胡椒粉泄漏。

作为一种优选的实施方式，所述研磨桶的一侧设置有进料仓，所述研磨桶的一侧固定安装有置物台，所述进料仓的底端固定安装有支撑脚二，所述支撑脚二的另一端与置物台的顶端固定连接，所述置物台的底端固定安装有支撑脚三，所述置物台的顶端固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧螺纹啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部设置有转杆，所述转杆的表面位于进料仓的内部固定安装有螺旋叶，所述进料仓的上端设置有上料口。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺旋叶便于物料定量匀速的进入研磨桶内部，从而便于对物料进行研磨，另外也不需要打开盖子进入放料，使用起来更加便捷。

作为一种优选的实施方式，所述转杆通过轴承与进料仓转动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置轴承，便于转杆在于进料仓固定的同时还可以转动。

作为一种优选的实施方式，所述置物台的顶端固定安装有限位框，所述限位框的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位框的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定安装有限位板，所述限位板的另一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端设置为弧形结构，所述限位框的内部开设有与限位板相适配的滑槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：便于对物料桶进行限位，防止物料桶偏移滑落造成物料洒出，另外将限位杆的一端设置为弧形结构，便于限位杆滑动，可以直接将物料桶从限位框内取出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，首先打开驱动电机一，驱动电机一转动带动主转动杆进行转动，主转动杆带动主搅拌刀进行转动，从而对胡椒进行切割，另外主转动杆转动带动环形连接板进行同一方向转动，且副转动杆带随副搅拌刀随之进行公转，然后打开驱动电机二，驱动电机二带动副转动杆进行自转，从而副搅拌刀跟随副转动杆进行自转，其中将主转动杆与副转动杆设置为相反的转动方向，可以形成双向漩涡，两个漩涡碰撞，不会使大颗粒随着刀片进行旋转，从而可以对胡椒切割的更加全面彻底，另外可以提高研磨的速度，提高研磨的质量。

2、本实用新型中，便于对物料框进行固定，另外可以匀速定量的投放物料，首先将物料框放入限位框内部，物料框下压对限位杆挤压，其中将限位杆的一端设置为弧形结构便于限位杆更好的受力，从而限位杆往受力方向移动，从而推动限位板往受力方向移动，弹簧受力被压缩，弹簧的反弹力可以将限位杆与物料框抵住，从而防止在取物料时，不小心碰倒物料框，然后将物料倒入上料口内，再打开驱动电机三，驱动电机三带动锥形齿轮一转动，从而锥形齿轮一啮合带动锥形齿轮二转动，从而转杆随之转动，转杆转动便可以将物料掉入螺旋叶中，转杆转动带动螺旋叶产生向前的动力从而迫使物料推移，从而物料随着推移匀速定量的从螺旋叶内掉入研磨桶内部。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种研磨机侧面的立体图；

图2为本实用新型提供的一种研磨机环形连接板位置的示意图；

图3为本实用新型提供的一种研磨机螺旋叶的立体图；

图4为本实用新型提供的一种研磨机限位框的剖视图。

图例说明：

1、研磨桶；2、支撑脚一；3、下料口；4、桶盖；5、驱动电机一；6、主转动杆；7、环形连接板；8、主搅拌刀；9、驱动电机二；10、副转动杆；11、副搅拌刀；12、进料仓；13、支撑脚二；14、置物台；15、支撑脚三；16、驱动电机三；17、锥形齿轮一；18、锥形齿轮二；19、转杆；20、螺旋叶；21、上料口；22、限位框；23、滑槽；24、弹簧；25、限位板；26、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨机，包括研磨桶1，研磨桶1的底端固定安装有支撑脚一2，研磨桶1的底部开设有下料口3，研磨桶1的顶端固定安装有桶盖4，桶盖4的内部设置有密封圈，桶盖4的顶端固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5的输出端固定安装有主转动杆6，主转动杆6的表面固定安装有环形连接板7，主转动杆6的表面固定安装有多个主搅拌刀8，多个主搅拌刀8均等距分布，环形连接板7的顶端固定安装有驱动电机二9，驱动电机二9的输出端固定安装有副转动杆10，副转动杆10的表面固定安装有多个副搅拌刀11多个副搅拌刀11均等距分布，多个主搅拌刀8与多个副搅拌刀11错位分布驱动电机一5与驱动电机二9通过导线与电源电性连接，其中将主转动杆6与副转动杆10设置为相反的转动方向。

在本实施例中，首先将所需要研磨的胡椒放入研磨桶1内部，然后关闭好桶盖4，从而打开驱动电机一5，驱动电机一5转动带动主转动杆6进行转动，主转动杆6带动主搅拌刀8进行转动，从而对胡椒进行切割，另外主转动杆6转动带动环形连接板7进行同一方向转动，且副转动杆10带随副搅拌刀11随之进行公转，然后打开驱动电机二9，驱动电机二9带动副转动杆10进行自转，从而副搅拌刀11跟随副转动杆10进行自转，其中将主转动杆6与副转动杆10设置为相反的转动方向，从而可以对胡椒切割的更加全面彻底，另外可以提高研磨的速度，提高研磨的质量。

实施例2

如图1-4所示，研磨桶1的一侧设置有进料仓12，研磨桶1的一侧固定安装有置物台14，进料仓12的底端固定安装有支撑脚二13，支撑脚二13的另一端与置物台14的顶端固定连接，置物台14的底端固定安装有支撑脚三15，置物台14的顶端固定安装有驱动电机三16，驱动电机三16的输出端固定安装有锥形齿轮一17，锥形齿轮一17的一侧螺纹啮合有锥形齿轮二18，锥形齿轮二18的内部设置有转杆19，转杆19通过轴承与进料仓12转动连接，转杆19的表面位于进料仓12的内部固定安装有螺旋叶20，进料仓12的上端设置有上料口21，置物台14的顶端固定安装有限位框22，限位框22的内部设置有弹簧24，弹簧24的一端与限位框22的内壁固定连接，弹簧24的另一端固定安装有限位板25，限位板25的另一侧固定安装有限位杆26，限位杆26的一端设置为弧形结构，限位框22的内部开设有与限位板25相适配的滑槽23。

在本实施例中，首先将物料框放入限位框22内部，物料框下压对限位杆26挤压，其中将限位杆26的一端设置为弧形结构便于限位杆26更好的受力，从而限位杆26往受力方向移动，从而推动限位板25往受力方向移动，弹簧24受力被压缩，弹簧24的反弹力可以将限位杆26与物料框抵住，从而防止在取物料时，不小心碰倒物料框，然后将物料倒入上料口21内，再打开驱动电机三16，驱动电机三16带动锥形齿轮一17转动，从而锥形齿轮一17啮合带动锥形齿轮二18转动，从而转杆19随之转动，转杆19转动便可以将物料掉入螺旋叶20中，转杆19转动带动螺旋叶20产生向前的动力从而迫使物料推移，从而物料随着推移匀速定量的从螺旋叶20内掉入研磨桶1内部。

工作原理：

如图1-4所示，首先将所需要研磨的胡椒放入研磨桶1内部，然后关闭好桶盖4，从而打开驱动电机一5，驱动电机一5转动带动主转动杆6进行转动，主转动杆6带动主搅拌刀8进行转动，从而对胡椒进行切割，另外主转动杆6转动带动环形连接板7进行同一方向转动，且副转动杆10带随副搅拌刀11随之进行公转，然后打开驱动电机二9，驱动电机二9带动副转动杆10进行自转，从而副搅拌刀11跟随副转动杆10进行自转，其中将主转动杆6与副转动杆10设置为相反的转动方向，从而可以对胡椒切割的更加全面彻底，另外可以提高研磨的速度，提高研磨的质量，研磨结束后，再打开下料口3将研磨好的胡椒粉倒出；首先将物料框放入限位框22内部，物料框下压对限位杆26挤压，从而限位杆26往受力方向移动，从而推动限位板25往受力方向移动，弹簧24受力被压缩，弹簧24的反弹力可以将限位杆26与物料框抵住，然后将物料倒入上料口21内，再打开驱动电机三16，驱动电机三16带动锥形齿轮一17转动，从而锥形齿轮一17啮合带动锥形齿轮二18转动，从而转杆19随之转动，转杆19转动便可以将物料掉入进料仓12内的螺旋叶20中，转杆19转动带动螺旋叶20产生向前的动力从而迫使物料推移，从而物料随着推移匀速定量的从螺旋叶20内掉入研磨桶1内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种研磨机，包括研磨桶(1)，其特征在于：所述研磨桶(1)的底端固定安装有支撑脚一(2)，所述研磨桶(1)的底部开设有下料口(3)，所述研磨桶(1)的顶端固定安装有桶盖(4)，所述桶盖(4)的顶端固定安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的输出端固定安装有主转动杆(6)，所述主转动杆(6)的表面固定安装有环形连接板(7)，所述主转动杆(6)的表面固定安装有多个主搅拌刀(8)，所述环形连接板(7)的顶端固定安装有驱动电机二(9)，所述驱动电机二(9)的输出端固定安装有副转动杆(10)，所述副转动杆(10)的表面固定安装有多个副搅拌刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：多个所述主搅拌刀(8)均等距分布，多个所述副搅拌刀(11)均等距分布，多个所述主搅拌刀(8)与多个所述副搅拌刀(11)错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述桶盖(4)的内部设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述研磨桶(1)的一侧设置有进料仓(12)，所述研磨桶(1)的一侧固定安装有置物台(14)，所述进料仓(12)的底端固定安装有支撑脚二(13)，所述支撑脚二(13)的另一端与置物台(14)的顶端固定连接，所述置物台(14)的底端固定安装有支撑脚三(15)，所述置物台(14)的顶端固定安装有驱动电机三(16)，所述驱动电机三(16)的输出端固定安装有锥形齿轮一(17)，所述锥形齿轮一(17)的一侧螺纹啮合有锥形齿轮二(18)，所述锥形齿轮二(18)的内部设置有转杆(19)，所述转杆(19)的表面位于进料仓(12)的内部固定安装有螺旋叶(20)，所述进料仓(12)的上端设置有上料口(21)。

5.根据权利要求4所述的一种研磨机，其特征在于：所述转杆(19)通过轴承与进料仓(12)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种研磨机，其特征在于：所述置物台(14)的顶端固定安装有限位框(22)，所述限位框(22)的内部设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与限位框(22)的内壁固定连接，所述弹簧(24)的另一端固定安装有限位板(25)，所述限位板(25)的另一侧固定安装有限位杆(26)，所述限位杆(26)的一端设置为弧形结构，所述限位框(22)的内部开设有与限位板(25)相适配的滑槽(23)。

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