CN218853748U - 除尘器下箱体的密封结构及气动新进式袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋式除尘器领域，具体为除尘器下箱体的密封结构及气动新进式袋式除尘器,包括：下箱体排尘管的表面设置有安装环，安装环的底面开设有限位槽，下箱体排尘管的端部设置有密封垫；连接套套设于下箱体排尘管的表面，连接套的内壁开设有安装槽，且连接套的内壁开设有导入槽和拉紧槽，连接套的表面设置有旋转柄，旋转柄的内部开设有滑块槽，滑块槽的内部设置有滑块；进尘管插接于连接套的内部，进尘管的表面设置有拉紧块；有益效果为：通过转动连接套带动下箱体排尘管与进尘管相互拉紧，并对密封垫进行挤压形成密封，通过卡块及压杆对连接套进行解锁与固定，避免了对除尘器下箱体主体或灰尘输送器检修时，拆装螺栓的麻烦。

Description

除尘器下箱体的密封结构及气动新进式袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器领域，具体为除尘器下箱体的密封结构及气动新进式袋式除尘器。

背景技术

气动新进式袋式除尘器是一种通过气动反吹，将滤袋表面的粉尘吹落的袋式除尘器，吹落的粉尘通过除尘器下箱体进行收集；

现有的除尘器下箱体是通过连接法兰与灰尘输送器对接，在连接法兰之间设置法兰垫，然后通过螺栓进行连接固定，从而达到连接与密封的效果；

但是将除尘器下箱体与灰尘输送器通过连接法兰进行连接密封，当需要对除尘器下箱体或灰尘输送器进行检修时，需要对连接法兰进行分离，所需拆装的螺栓较多，拆装较为费时费事，导致检修效率较低，从而影响除尘器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供除尘器下箱体的密封结构及气动新进式袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

除尘器下箱体的密封结构，所述除尘器下箱体的密封结构包括：

下箱体排尘管，下箱体排尘管的表面设置有安装环，安装环的底面开设有限位槽，且安装环的底面开设有一号定位槽和二号定位槽，下箱体排尘管的端部设置有密封垫；

连接套，连接套套设于下箱体排尘管的表面，连接套的内壁开设有安装槽，且连接套的内壁开设有导入槽和拉紧槽，连接套的表面设置有旋转柄，旋转柄的内部开设有滑块槽，滑块槽的内部设置有滑块；

进尘管，进尘管插接于连接套的内部，进尘管的表面设置有拉紧块。

优选的，所述下箱体排尘管固定连接与除尘器下箱体主体的下方，除尘器下箱体主体的固定安装于气动新进式袋式除尘器主体的下方。

优选的，所述安装环与下箱体排尘管固定连接，密封垫固定粘接于下箱体排尘管远离除尘器下箱体主体的一端，密封垫为弹性材质，限位槽开设有两组，两组对称开设于安装环的底面的两侧，一号定位槽与二号定位槽均开设有两组。

优选的，所述连接套通过安装槽转动套设于安装环的表面，安装槽的内壁固定设置有两组限位块，限位块滑动设置于限位槽的内部。

优选的，所述导入槽和拉紧槽均开设有三组，导入槽贯穿连接套远离除尘器下箱体主体的一端的表面，拉紧槽远离除尘器下箱体主体的一侧内壁设置为斜面。

优选的，所述旋转柄设置有两组，旋转柄与连接套固定连接，旋转柄的表面开设有伸缩孔，伸缩孔与滑块槽连通，滑块槽靠近下箱体排尘管的一侧开设有卡块槽，卡块槽贯穿连接套的内壁。

优选的，所述滑块滑动设置于滑块槽的内部，滑块的表面固定安装有压杆，压杆穿过伸缩孔，且压杆与伸缩孔的内壁滑动设置，滑块的一侧设置有卡块，卡块与滑块为整体结构，卡块滑动设置于卡块槽的内部，且卡块与一号定位槽和二号定位槽的内壁均滑动设置，滑块远离压杆的一侧与滑块槽的内壁之间设置有顶持弹簧。

优选的，所述进尘管的下方固定连接有灰尘输送器，进尘管与拉紧块固定连接，拉紧块远离除尘器下箱体主体的一侧设置为斜面，且拉紧块的斜面与拉紧槽的斜面滑动设置。

气动新进式袋式除尘器，包括上述的除尘器下箱体的密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的除尘器下箱体的密封结构，通过转动连接套带动下箱体排尘管与进尘管相互拉紧，并对密封垫进行挤压形成密封，通过卡块及压杆对连接套进行解锁与固定，操作简单快捷，避免了对除尘器下箱体主体或灰尘输送器检修时，拆装螺栓的麻烦，解决了对除尘器下箱体或灰尘输送器进行检修时，需要对连接法兰进行分离，所需拆装的螺栓较多，拆装较为费时费事，导致检修效率较低，从而影响除尘器的使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型下箱体排尘管结构示意图；

图4为本实用新型连接套结构示意图；

图5为本实用新型滑块结构示意图；

图6为本实用新型进尘管结构示意图。

图中：气动新进式袋式除尘器主体1、除尘器下箱体主体2、下箱体排尘管21、安装环22、限位槽23、一号定位槽24、二号定位槽25、密封垫26、连接套3、旋转柄31、伸缩孔32、滑块槽33、卡块槽34、安装槽35、限位块36、导入槽37、拉紧槽38、灰尘输送器4、进尘管41、拉紧块42、滑块5、卡块51、压杆52、顶持弹簧53。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：

除尘器下箱体的密封结构，所述除尘器下箱体的密封结构包括：下箱体排尘管21的表面设置有安装环22，安装环22的底面开设有限位槽23，且安装环22的底面开设有一号定位槽24和二号定位槽25，下箱体排尘管21的端部设置有密封垫26；连接套3套设于下箱体排尘管21的表面，连接套3的内壁开设有安装槽35，且连接套3的内壁开设有导入槽37和拉紧槽38，连接套3的表面设置有旋转柄31，旋转柄31的内部开设有滑块槽33，滑块槽33的内部设置有滑块5；进尘管41插接于连接套3的内部，进尘管41的表面设置有拉紧块42；下箱体排尘管21固定连接与除尘器下箱体主体2的下方，除尘器下箱体主体2的固定安装于气动新进式袋式除尘器主体1的下方；

将导入槽37与拉紧块42对齐并插入，通过转动旋转柄31使拉紧槽38将拉紧块42向下箱体排尘管21的方向拉紧，从而带动进尘管41对密封垫26进行挤压，形成密封，拆装时无需拆装螺栓。

实施例二

在实施例一的基础上，为实现通过转动旋转柄31带动拉紧槽38将拉紧块42向下箱体排尘管21的方向拉紧，安装环22与下箱体排尘管21固定连接，密封垫26固定粘接于下箱体排尘管21远离除尘器下箱体主体2的一端，密封垫26为弹性材质，限位槽23开设有两组，两组对称开设于安装环22的底面的两侧，一号定位槽24与二号定位槽25均开设有两组；连接套3通过安装槽35转动套设于安装环22的表面，安装槽35的内壁固定设置有两组限位块36，限位块36滑动设置于限位槽23的内部；导入槽37和拉紧槽38均开设有三组，导入槽37贯穿连接套3远离除尘器下箱体主体2的一端的表面，拉紧槽38远离除尘器下箱体主体2的一侧内壁设置为斜面；进尘管41的下方固定连接有灰尘输送器4，进尘管41与拉紧块42固定连接，拉紧块42远离除尘器下箱体主体2的一侧设置为斜面，且拉紧块42的斜面与拉紧槽38的斜面滑动设置；

通过旋转柄31带动连接套3转动，从而使拉紧槽38与连接套3同步转动，由于拉紧槽38的斜面与拉紧块42的斜面滑动设置，在(28)转动的过程中，拉紧槽38的斜面通过拉紧块42的斜面带动拉紧块42向下箱体排尘管21的方向拉紧，拉紧后将连接套3固定。

实施例三

在实施例二的基础上，为实现连接套3的固定与解锁，旋转柄31设置有两组，旋转柄31与连接套3固定连接，旋转柄31的表面开设有伸缩孔32，伸缩孔32与滑块槽33连通，滑块槽33靠近下箱体排尘管21的一侧开设有卡块槽34，卡块槽34贯穿连接套3的内壁；滑块5滑动设置于滑块槽33的内部，滑块5的表面固定安装有压杆52，压杆52穿过伸缩孔32，且压杆52与伸缩孔32的内壁滑动设置，滑块5的一侧设置有卡块51，卡块51与滑块5为整体结构，卡块51滑动设置于卡块槽34的内部，且卡块51与一号定位槽24和二号定位槽25的内壁均滑动设置，滑块5远离压杆52的一侧与滑块槽33的内壁之间设置有顶持弹簧53；

通过按压压杆52带动滑块5移动，滑块5带动卡块51从一号定位槽24的内部脱离，使连接套3解锁，此时通过旋转柄31可带动连接套3转动，转动到卡块51与二号定位槽25对齐时，顶持弹簧53通过滑块5带动卡块51进入二号定位槽25的内部，实现对连接套3的固定。

气动新进式袋式除尘器，包括上述的除尘器下箱体的密封结构。

使用时，将导入槽37与拉紧块42对齐，使进尘管41插入连接套3的内部，通过按压压杆52带动卡块51从一号定位槽24的内部脱离，然后通过旋转柄31带动连接套3转动，使拉紧块42进入拉紧槽38的内部，转动的过程中拉紧槽38的斜面通过拉紧块42的斜面带动拉紧块42向下箱体排尘管21的方向移动，从而带动进尘管41对密封垫26进行挤压，形成密封，当卡块51与二号定位槽25对齐时，顶持弹簧53通过滑块5带动卡块51进入二号定位槽25的内部，对连接套3进行固定，从而完成除尘器下箱体主体2与灰尘输送器4的连接密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述除尘器下箱体的密封结构包括：

下箱体排尘管(21)，下箱体排尘管(21)的表面设置有安装环(22)，安装环(22)的底面开设有限位槽(23)，且安装环(22)的底面开设有一号定位槽(24)和二号定位槽(25)，下箱体排尘管(21)的端部设置有密封垫(26)；

连接套(3)，连接套(3)套设于下箱体排尘管(21)的表面，连接套(3)的内壁开设有安装槽(35)，且连接套(3)的内壁开设有导入槽(37)和拉紧槽(38)，连接套(3)的表面设置有旋转柄(31)，旋转柄(31)的内部开设有滑块槽(33)，滑块槽(33)的内部设置有滑块(5)；

进尘管(41)，进尘管(41)插接于连接套(3)的内部，进尘管(41)的表面设置有拉紧块(42)。

2.根据权利要求1所述的除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述下箱体排尘管(21)固定连接与除尘器下箱体主体(2)的下方，除尘器下箱体主体(2)的固定安装于气动新进式袋式除尘器主体(1)的下方。

3.根据权利要求2所述的除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述安装环(22)与下箱体排尘管(21)固定连接，密封垫(26)固定粘接于下箱体排尘管(21)远离除尘器下箱体主体(2)的一端，密封垫(26)为弹性材质，限位槽(23)开设有两组，两组对称开设于安装环(22)的底面的两侧，一号定位槽(24)与二号定位槽(25)均开设有两组。

4.根据权利要求3所述的除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述连接套(3)通过安装槽(35)转动套设于安装环(22)的表面，安装槽(35)的内壁固定设置有两组限位块(36)，限位块(36)滑动设置于限位槽(23)的内部。

5.根据权利要求4所述的除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述导入槽(37)和拉紧槽(38)均开设有三组，导入槽(37)贯穿连接套(3)远离除尘器下箱体主体(2)的一端的表面，拉紧槽(38)远离除尘器下箱体主体(2)的一侧内壁设置为斜面。

6.根据权利要求5所述的除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述旋转柄(31)设置有两组，旋转柄(31)与连接套(3)固定连接，旋转柄(31)的表面开设有伸缩孔(32)，伸缩孔(32)与滑块槽(33)连通，滑块槽(33)靠近下箱体排尘管(21)的一侧开设有卡块槽(34)，卡块槽(34)贯穿连接套(3)的内壁。

7.根据权利要求6所述的除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述滑块(5)滑动设置于滑块槽(33)的内部，滑块(5)的表面固定安装有压杆(52)，压杆(52)穿过伸缩孔(32)，且压杆(52)与伸缩孔(32)的内壁滑动设置，滑块(5)的一侧设置有卡块(51)，卡块(51)与滑块(5)为整体结构，卡块(51)滑动设置于卡块槽(34)的内部，且卡块(51)与一号定位槽(24)和二号定位槽(25)的内壁均滑动设置，滑块(5)远离压杆(52)的一侧与滑块槽(33)的内壁之间设置有顶持弹簧(53)。

8.根据权利要求7所述的除尘器下箱体的密封结构，其特征在于：所述进尘管(41)的下方固定连接有灰尘输送器(4)，进尘管(41)与拉紧块(42)固定连接，拉紧块(42)远离除尘器下箱体主体(2)的一侧设置为斜面，且拉紧块(42)的斜面与拉紧槽(38)的斜面滑动设置。

9.气动新进式袋式除尘器，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的除尘器下箱体的密封结构。

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