CN212455597U - 一种真空排污阀 - Google Patents

Abstract

一种真空排污阀，包括阀体、橡胶管、橡胶管自动夹持装置、上膜碗、下膜碗、气管接头，所述橡胶管自动夹持装置包括压簧、压簧座、上滑架和下滑架，上滑架和下滑架之间设有第一竖向齿条、传动齿轮和第二竖向齿条，传动齿轮的高度固定不变，上滑架和下滑架进行相对滑动时可以通过传动齿轮进行传动，实现同步张开和同步合拢，在开合的过程中使橡胶管的上部、下部可以同时被舒张和被挤压，导通和截流的速度快，工作效率高，使橡胶管的受力上下对称，不会单侧受力而使一侧过度拉伸，延长了橡胶管的寿命。

Description

一种真空排污阀

技术领域

本实用新型涉及排污阀技术领域，尤其涉及一种真空排污阀。

背景技术

目前，集便器等集污系统已被广泛应用于飞机、列车、流动厕所等，泵式真空集污系统是其中的一种集污系统，主要采用真空泵抽取蹲便器、便池内的污水，排污阀设置在排污管路上，控制排污管路的通、断，目前的排污阀类型较多，有电动阀、气动阀等，也出现了利用真空源驱动的排污阀，这类排污阀内带有密闭腔囊，采用引气管路将密闭腔囊与真空系统接通，腔囊被抽真空后，腔囊收缩，依靠腔囊内部的弹性部件的移动阻隔排污阀内的橡胶管。

但这类带有腔囊的排污阀接入真空系统后，存在许多缺陷，首先，排污阀内的弹性组件移动时，只能沿排污阀内管路的一侧阻挡截流，影响截断污水流的效果，其次，橡胶管的同一部位在长时间的重复夹持后，橡胶管容易产生破裂导致污水流入阀体内部。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种真空排污阀，改进排污阀内的机构，上下挤压排污软管，截流效果好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种真空排污阀，包括阀体、橡胶管、橡胶管自动夹持装置、上膜碗、下膜碗、气管接头，所述阀体内设置有密封腔，所述阀体两侧分别设有进口和出口，进口和出口上分别安装有进污管接头和排污管接头，所述密封腔内设置有控制橡胶管连通和断开的橡胶管自动夹持装置，所述阀体的顶部和底部分别设置有上盖和下盖，所述上盖与阀体的顶端通过上膜碗连接，所述下盖和阀体的底端通过下膜碗连接，所述阀体、上盖、下盖、上膜碗和下膜碗构成所述密封腔，所述气管接头设置在所述上盖的顶部并通过气管与真空发生装置连接，所述上膜碗和下膜碗均为弹性材料制成，所述橡胶管自动夹持装置包括压簧、压簧座、上滑架和下滑架，所述压簧座上部设有竖杆，所述压簧座的下部连接在下滑架的顶梁，所述压簧套在竖杆和压簧座上，压簧上端固定连接上盖，所述下滑架的底部与下盖固定，所述上滑架的上端与上盖固定连接，所述上滑架下端设有横杆，上滑架的横杆位于下滑架的顶梁的上方，所述横杆和顶梁之间设有橡胶管，所述橡胶管的两端分别连接阀体两侧的进污管接头和排污管接头，所述上滑架与下滑架之间可相对上下滑动而阻断或连通橡胶管内部通道；所述上滑架包括左右设置的两个竖滑轨，两个所述竖滑轨上端与上盖之间通过螺钉进行固定连接，两个所述竖滑轨下端之间固定有所述横杆，所述竖滑轨内侧设有U型滑槽，所述下滑架包括左右设置的两个竖滑条，两个所述竖滑条上端之间固定有所述顶梁，两个所述竖滑条下端与下盖焊接固定，所述竖滑条的前后两侧表面与U型滑槽的两侧内壁面配合滑动连接，所述U型滑槽的槽底壁面上固定有第一竖向齿条，所述竖滑条的外侧面上设有传动凹槽，传动凹槽内固定有第二竖向齿条，所述第一竖向齿条与第二竖向齿条之间啮合有传动齿轮，传动齿轮固定安装于传动轴，所述U型滑槽的两侧内壁面上设有限位通槽，所述阀体内壁上固定有转动支座，所述传动轴两端穿过限位通槽并转动连接于转动支座。

进一步完善，所述橡胶管的两端套设有密封圈，所述进污管接头和排污管接头上分别设有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架之间通过螺栓进行连接，两个所述密封圈分别夹持固定于进污管接头和进口、排污管接头与出口之间，所述橡胶管的两端设有转动凸环，所述密封圈内侧设有环形凹槽，所述转动凸环与环形凹槽配合转动密封连接，所述进口和出口上转动安装有转筒，转筒一端与橡胶管之间通过一圈的密封胶带进行连接，所述转筒另一端上固定有棘轮，所述棘轮上方设有横向导轨，横向导轨上固定有滑块，滑块底部铰接有与棘轮配合的棘爪，棘爪与滑块之间设有弹簧，所述横向导轨的两端设有滑轮，滑轮上各设有一根拉绳，所述滑块的两端分别通过拉绳连接两个卷线轮，两个所述卷线轮分别固定在两个转轴的端部，两个所述卷线轮缠绕拉绳的方向相同。

进一步完善，所述密封圈一侧端面上设有V型的环形凹纹，所述进污管接头和排污管接头的内端端面上设有与其配合的环形凸纹，提高了密封圈和接头之间的密封效果。

进一步完善，所述橡胶管的端部内壁上设有锥部，所述进污管接头和排污管接头的内端端面设有连接槽，锥部与连接槽配合连接，使转动凸环与环形凹槽不容易脱离，大大提高了转动时的密封效果。

本实用新型有益的效果是：1、本实用新型的阀体、上盖、上膜碗、下膜碗、下盖组成密封腔，当密封腔内的气压降低后，密封腔上下收缩，固定于上盖的上滑架向下移动，固定于下盖的下架向上移动，压簧被压缩，使上滑架的横杆与下滑架的顶梁间的间隙增大，橡胶管壁外扩，连通进口和出口，进行排污，当密封腔气压增大后，在压簧回复力作用下，密封腔扩张，上盖带动上滑架上移，上滑架横杆与下滑架的顶梁相向移动，上滑架的横杆与下滑架的顶梁间的间隙减小阻断排污管路，截流效果好；2、上滑架和下滑架之间设有第一竖向齿条、传动齿轮和第二竖向齿条，传动齿轮的高度固定不变，上滑架和下滑架进行相对滑动时可以通过传动齿轮进行传动，实现同步张开和同步合拢，在开合的过程中使橡胶管的上部、下部可以同时被舒张和被挤压，导通和截流的速度快，工作效率高，使橡胶管的受力上下对称，不会单侧受力而使一侧过度拉伸，延长了橡胶管的寿命；3、传动齿轮转动时会带动传动轴上的卷线轮转动，通过拉绳、导轨滑块和棘轮棘爪结构将上滑架和下滑架之间的上下活动转化为棘轮的单向转动，从而在橡胶管每次打开时带动橡胶管的单向转动一定角度，使每次夹持的应力集中部位发生改变，大大的延长了橡胶管的寿命；4、橡胶管两头转动连接到密封圈上，然后通过密封圈进行密封，两者可以选用不同的材质，密封圈的密封效果更好，而且橡胶管或密封圈中其中一个损坏时，容易进行更换，减少了维护的成本。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的主视结构示意图；

图3为图2中B处的结构放大示意图；

图4为图2中A处的结构放大示意图；

图5为图2中C-C方向的剖视结构示意图；

图6为图5中D处的结构放大示意图；

图7为图5中省略上滑架和下滑架等结构的棘轮棘爪机构结构示意图；

图8为图7中E处的结构放大示意图；

附图标记说明：1、阀体，11、上膜碗，12、下膜碗，13、气管接头，14、密封腔，15、进口，16、出口，17、上盖，18、下盖，2、橡胶管，21、密封圈，211、环形凹槽，212、环形凹纹，213、环形凸纹，22、转动凸环，23、锥部，24、连接槽，3、橡胶管自动夹持装置，31、压簧，32、压簧座，321、竖杆，33、上滑架，331、横杆，332、竖滑轨，333、U 型滑槽，334、第一竖向齿条，335、限位通槽，34、下滑架，341、顶梁，342、竖滑条， 343、传动凹槽，344、第二竖向齿条，35、传动齿轮，351、传动轴，352、转动支座，4、进污管接头，41、第一固定支架，5、排污管接头，51、第二固定支架，6、转筒，61、密封胶带，62、棘轮，63、横向导轨，64、滑块，65、棘爪，66、弹簧，67、滑轮，68、拉绳，69、卷线轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中一种真空排污阀，包括阀体1、橡胶管2、橡胶管自动夹持装置 3、上膜碗11、下膜碗12、气管接头13，所述阀体1内设置有密封腔14，所述阀体1两侧分别设有进口15和出口16，进口15和出口16上分别安装有进污管接头4和排污管接头5，所述密封腔14内设置有控制橡胶管2连通和断开的橡胶管自动夹持装置3，所述阀体1的顶部和底部分别设置有上盖17和下盖18，所述上盖17与阀体1的顶端通过上膜碗11连接，所述下盖18和阀体1的底端通过下膜碗12连接，所述阀体1、上盖17、下盖18、上膜碗 11和下膜碗12构成所述密封腔14，所述气管接头13设置在所述上盖17的顶部并通过气管与真空发生装置连接，所述上膜碗11和下膜碗12均为弹性材料制成，所述橡胶管自动夹持装置3包括压簧31、压簧座32、上滑架33和下滑架34，所述压簧座32上部设有竖杆 321，所述压簧座32的下部连接在下滑架34的顶梁341，所述压簧31套在竖杆321和压簧座32上，压簧31上端固定连接上盖17，所述下滑架34的底部与下盖18固定，所述上滑架33的上端与上盖17固定连接，所述上滑架33下端设有横杆331，上滑架33的横杆331 位于下滑架34的顶梁341的上方，所述横杆331和顶梁341之间设有橡胶管2，所述橡胶管2的两端分别连接阀体1两侧的进污管接头4和排污管接头5，所述上滑架33与下滑架 34之间可相对上下滑动而阻断或连通橡胶管2内部通道；所述上滑架33包括左右设置的两个竖滑轨332，两个所述竖滑轨332上端与上盖17之间通过螺钉进行固定连接，两个所述竖滑轨332下端之间固定有所述横杆331，所述竖滑轨332内侧设有U型滑槽333，所述下滑架34包括左右设置的两个竖滑条342，两个所述竖滑条342上端之间固定有所述顶梁341，两个所述竖滑条342下端与下盖18焊接固定，所述竖滑条342的前后两侧表面与U型滑槽333的两侧内壁面配合滑动连接，所述U型滑槽333的槽底壁面上固定有第一竖向齿条334，所述竖滑条342的外侧面上设有传动凹槽343，传动凹槽343内固定有第二竖向齿条344，所述第一竖向齿条334与第二竖向齿条344之间啮合有传动齿轮35，传动齿轮35固定安装于传动轴351，所述U型滑槽333的两侧内壁面上设有限位通槽335，所述阀体1内壁上固定有转动支座352，所述传动轴351两端穿过限位通槽335并转动连接于转动支座352。

本实施例中，所述橡胶管2的两端套设有密封圈21，所述进污管接头4和排污管接头 5上分别设有第一固定架41和第二固定架51，第一固定架41和第二固定架51之间通过螺栓进行连接，两个所述密封圈21分别夹持固定于进污管接头4和进口15、排污管接头5与出口16之间，所述橡胶管2的两端设有转动凸环22，所述密封圈21内侧设有环形凹槽211，所述转动凸环22与环形凹槽211配合转动密封连接，所述进口15和出口16上转动安装有转筒6，转筒6一端与橡胶管2之间通过一圈的密封胶带61进行连接，所述转筒6另一端上固定有棘轮62，所述棘轮62上方设有横向导轨63，横向导轨63上固定有滑块64，滑块 64底部铰接有与棘轮62配合的棘爪65，棘爪65与滑块64之间设有弹簧66，所述横向导轨63的两端设有滑轮67，滑轮67上各设有一根拉绳68，所述滑块64的两端分别通过拉绳68连接两个卷线轮69，两个所述卷线轮69分别固定在两个转轴的端部，两个所述卷线轮69缠绕拉绳68的方向相同。所述密封圈21一侧端面上设有V型的环形凹纹212，所述进污管接头4和排污管接头5的内端端面上设有与其配合的环形凸纹213。所述橡胶管2的端部内壁上设有锥部23，所述进污管接头4和排污管接头5的内端端面设有连接槽24，锥部23与连接槽24配合连接。

上述真空排污阀的工作过程：正常状态下，上滑架33的横杆331与下滑架34的顶梁341挤压橡胶管2的上、下管壁，阻断排污管路，下滑架34的顶梁341的压簧31也处于伸展状态。

需要接通排污管路时，气管接头13通过气管与真空发生装置连接，真空系统抽取密封腔14内的空气，在外部气压作用下，上膜碗11和下膜碗12弹性形变，上盖17与下盖18相互靠近，下滑架34在下盖18的带动下，下滑架34的顶梁341向上移动并压缩压簧31，上滑架33在上盖17带动下，上滑架33的横杆331向下移动，横杆331与顶梁341之间的空隙加大，同时带动橡胶管2的管壁张开，接通排污管路，上滑架33和下滑架34之间设有第一竖向齿条334、传动齿轮35和第二竖向齿条344，传动齿轮35的高度固定不变，上滑架33和下滑架34进行相对滑动时可以通过传动齿轮35进行传动，实现横杆331与顶梁 341同步张开和同步合拢，在开合的过程中使橡胶管2的上部、下部可以同时被舒张和被挤压，导通和截流的速度快，工作效率高，使橡胶管2的受力上下对称，不会单侧受力而使一侧过度拉伸，延长了橡胶管2的寿命；传动齿轮35正反转动时会带动传动轴351上的卷线轮69正反转动，将两边的卷线轮69的转动进行配合，再通过滑轮67和拉绳68带动横向导轨63上的滑块64直线往复运动，使滑块64上的棘爪65带动棘轮62单向转动，棘轮 62通过转筒6、密封胶带61带动橡胶管2转动，此时转动凸环22与环形凹槽211、锥部 23与连接槽24配合滑动密封连接，实现了在每次横杆331与顶梁341同步张开时，橡胶管 2可以单向转动一定角度，使每次夹持的应力集中部位发生改变，大大的延长了橡胶管2的寿命。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种真空排污阀，包括阀体(1)、橡胶管(2)、橡胶管自动夹持装置(3)、上膜碗(11)、下膜碗(12)、气管接头(13)，所述阀体(1)内设置有密封腔(14)，所述阀体(1)两侧分别设有进口(15)和出口(16)，进口(15)和出口(16)上分别安装有进污管接头(4)和排污管接头(5)，所述密封腔(14)内设置有控制橡胶管(2)连通和断开的橡胶管自动夹持装置(3)，所述阀体(1)的顶部和底部分别设置有上盖(17)和下盖(18)，所述上盖(17)与阀体(1)的顶端通过上膜碗(11)连接，所述下盖(18)和阀体(1)的底端通过下膜碗(12)连接，所述阀体(1)、上盖(17)、下盖(18)、上膜碗(11)和下膜碗(12)构成所述密封腔(14)，所述气管接头(13)设置在所述上盖(17)的顶部并通过气管与真空发生装置连接，所述上膜碗(11)和下膜碗(12)均为弹性材料制成，其特征是：所述橡胶管自动夹持装置(3)包括压簧(31)、压簧座(32)、上滑架(33)和下滑架(34)，所述压簧座(32)上部设有竖杆(321)，所述压簧座(32)的下部连接在下滑架(34)的顶梁(341)，所述压簧(31)套在竖杆(321)和压簧座(32)上，压簧(31)上端固定连接上盖(17)，所述下滑架(34)的底部与下盖(18)固定，所述上滑架(33)的上端与上盖(17)固定连接，所述上滑架(33)下端设有横杆(331)，上滑架(33)的横杆(331)位于下滑架(34)的顶梁(341)的上方，所述横杆(331)和顶梁(341)之间设有橡胶管(2)，所述橡胶管(2)的两端分别连接阀体(1)两侧的进污管接头(4)和排污管接头(5)，所述上滑架(33)与下滑架(34)之间可相对上下滑动而阻断或连通橡胶管(2)内部通道；所述上滑架(33)包括左右设置的两个竖滑轨(332)，两个所述竖滑轨(332)上端与上盖(17)之间通过螺钉进行固定连接，两个所述竖滑轨(332)下端之间固定有所述横杆(331)，所述竖滑轨(332)内侧设有U型滑槽(333)，所述下滑架(34)包括左右设置的两个竖滑条(342)，两个所述竖滑条(342)上端之间固定有所述顶梁(341)，两个所述竖滑条(342)下端与下盖(18)焊接固定，所述竖滑条(342)的前后两侧表面与U型滑槽(333)的两侧内壁面配合滑动连接，所述U型滑槽(333)的槽底壁面上固定有第一竖向齿条(334)，所述竖滑条(342)的外侧面上设有传动凹槽(343)，传动凹槽(343)内固定有第二竖向齿条(344)，所述第一竖向齿条(334)与第二竖向齿条(344)之间啮合有传动齿轮(35)，传动齿轮(35)固定安装于传动轴(351)，所述U型滑槽(333)的两侧内壁面上设有限位通槽(335)，所述阀体(1)内壁上固定有转动支座(352)，所述传动轴(351)两端穿过限位通槽(335)并转动连接于转动支座(352)。

2.根据权利要求1所述的一种真空排污阀，其特征是：所述橡胶管(2)的两端套设有密封圈(21)，所述进污管接头(4)和排污管接头(5)上分别设有第一固定架(41)和第二固定架(51)，第一固定架(41)和第二固定架(51)之间通过螺栓进行连接，两个所述密封圈(21)分别夹持固定于进污管接头(4)和进口(15)、排污管接头(5)与出口(16)之间，所述橡胶管(2)的两端设有转动凸环(22)，所述密封圈(21)内侧设有环形凹槽(211)，所述转动凸环(22)与环形凹槽(211)配合转动密封连接，所述进口(15)和出口(16)上转动安装有转筒(6)，转筒(6)一端与橡胶管(2)之间通过一圈的密封胶带(61)进行连接，所述转筒(6)另一端上固定有棘轮(62)，所述棘轮(62)上方设有横向导轨(63)，横向导轨(63)上固定有滑块(64)，滑块(64)底部铰接有与棘轮(62)配合的棘爪(65)，棘爪(65)与滑块(64)之间设有弹簧(66)，所述横向导轨(63)的两端设有滑轮(67)，滑轮(67)上各设有一根拉绳(68)，所述滑块(64)的两端分别通过拉绳(68)连接两个卷线轮(69)，两个所述卷线轮(69)分别固定在两个转轴的端部，两个所述卷线轮(69)缠绕拉绳(68)的方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种真空排污阀，其特征是：所述密封圈(21)一侧端面上设有V型的环形凹纹(212)，所述进污管接头(4)和排污管接头(5)的内端端面上设有与其配合的环形凸纹(213)，所述环形凸纹(213)与环形凹纹(212)配合固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空排污阀，其特征是：所述橡胶管(2)的端部内壁上设有锥部(23)，所述进污管接头(4)和排污管接头(5)的内端端面设有连接槽(24)，锥部(23)与连接槽(24)配合连接。

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