CN113090859A - 一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道 - Google Patents

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Abstract

本发明属于石油管道技术领域，具体的说是一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，包括管体；所述管体内部安装有支撑环，所述支撑环内壁上连接有支撑板，所述支撑板中部分别转动连接有转杆，所述转杆的另一端分别固连有螺旋桨，所述转杆中部固连有连杆，所述连杆的另一端连接有刮板，所述管体外部套设有外管，且所述管体与外管之间设有环形圈，所述环形圈将管体与外管之间的间隙隔分为相互独立的封闭腔，所述外管侧壁上设有气嘴；本发明能够防止管体因单点损坏而导致整个管道防冻功能失效的情况，大大提高了管道的使用效果与工作寿命；且能防止石油在流动时粘结成块并封堵管体的情况，提高了管道的防堵效果。

Description

一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道
技术领域
本发明属于石油管道技术领域，具体的说是一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底 ,又从井底上升到井口的驱动方式。石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。在世界能源消费的构成中，石油已超过煤而跃居首位，石油在开采过程中，需要管道的运送，现有的管道在严寒的冬季，经常容易出现环境温度过低导致管道爆裂，影响管道的使用寿命，给人们的维护带来了极大的麻烦，管道使用时间长后，容易发生堵塞，引来的石油常带有污物，降低了石油开采的质量现有的石油开采设备，为此，提出一种能够防冻、防堵的石油开采管道。
现有技术中也出现了一些关于石油开采管道的技术方案，如一项中国专利，专利号为202020235852X，该发明中提出了一种能够防冻、防堵的石油开采管道，包括管体，所述管体的内部设有防护层，所述防护层的外侧与所述管体的内侧之间开设有真空腔，所述管体的内部设有连接管，所述防护层的外壁两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设有第二转轴，所述第二转轴转动连接于所述防护层的壁内，所述连接管的一侧设有连杆，在石油流动的过程中，由于真空腔的设置使石油在流动时温度不易受到外界的影响，大螺旋桨受到石油的冲击开始转动，使连杆带动第一转轴转动，第一转轴两端的第二转轴在锥齿轮的作用下带动切块旋转，切块的不停转动，可以使防护层内部表面的污垢受到破坏，从而使管体内部石油在流动的过程中不易依附在管道的内侧壁。
而现有技术中的管道虽然能够通过设置真空腔的形式来防止管体冻伤损坏，但当真空腔的外壁出现损坏而漏气时，此时一体式的真空腔会全部流入气体而工作失效，从而影响管道的使用效果与工作寿命。
鉴于此，本发明提供了一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，能够防止管体因单点损坏而导致整个管道防冻功能失效的情况，减少管体内部的石油在输送时受到外界温度的影响，大大提高了管道的使用效果与工作寿命；且能防止石油在流动时粘结成块并封堵管体的情况，提高了管道的防堵效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，能够防止管体因单点损坏而导致整个管道防冻功能失效的情况，减少管体内部的石油在输送时受到外界温度的影响，大大提高了管道的使用效果与工作寿命；且能防止石油在流动时粘结成块并封堵管体的情况，提高了管道的防堵效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，包括管体；所述管体内部沿其轴向安装有一组均匀分布的支撑环，所述支撑环内壁上连接有支撑板，所述支撑板中部分别转动连接有转杆，所述转杆的另一端分别固连有螺旋桨，所述转杆中部固连有连杆，所述连杆的另一端连接有弧形的刮板，所述刮板的外壁与管体的内壁相贴合，所述管体外部套设有外管，所述管体与外管之间设置有间隙，且所述管体与外管之间设有一组均匀分布的环形圈，所述环形圈将管体与外管之间的间隙隔分为相互独立的封闭腔，所述外管侧壁上设有能够对封闭腔内部进行抽真空的气嘴；工作时，现有技术中的管道虽然能够通过设置真空腔的形式来防止管体冻伤损坏，但当真空腔的外壁出现损坏而漏气时，此时一体式的真空腔会全部流入气体而工作失效，从而影响管道的使用效果与工作寿命；而本发明中的管道在工作时，设置在外管与管体之间的封闭腔能够形成相互独立的封闭腔，随后利用气泵与气嘴分别对封闭腔内部进行抽气，使得封闭腔形成相互独立的真空腔，当外管出现漏点时，此时外界的气体只能流入漏点处的封闭腔内，并使其真空腔室失效，而其他的真空腔室能够继续工作与使用，防止管体因单点损坏而导致整个管道防冻功能失效的情况，减少管体内部的石油在输送时受到外界温度的影响，大大提高了管道的使用效果与工作寿命；当石油在管体内部流动时，此时流动的石油能够对螺旋桨叶片施加作用力并带动其转动，此时转动的螺旋桨叶片能够对流动的石油进行搅动，防止石油在流动时粘结成块并封堵管体的情况，同时螺旋桨能够通过转杆带动刮板同步转动，使得刮板能够对管体内壁上粘留的石油块与污垢刮落，从而使得管体内部的石油在流动时不易依附在管体的内壁上，进一步提高了管道的防堵效果。
优选的，所述转杆外端通过轴承转动连接有连接板，所述连接板底端设有弧形的切割板，所述切割板与管体内壁之间预留有能够供刮板通过的空隙，所述切割板侧壁上设有一组均匀分布的轴向切割刀；工作时，由于粘结成块的石油在流动时往往位于管体底端，此时设置的切割板在自身重力的作用下始终处于管体底部，从而使得切割板上的轴向切割刀能够针对性的对流动的石油块进行轴向切割与分离，提高了石油块的破碎效果，从而进一步提高了管道的防堵效果，同时切割板与管体底部的内壁之间预留的空隙也不会与转动的刮板产生干涉，从而使得刮板的工作能够顺利有效的进行。
优选的，所述刮板上设有磁性块，所述切割板上设有能够与磁性块相吸引的磁性体，所述轴向切割刀两侧的侧壁上对称连接有一组均匀分布的径向切割刀；工作时，当刮板在转杆的作用下带动磁性块运动至切割板上的磁性体处时，此时磁性块能够对磁性体施加吸引力，并带动切割板向管体顶端转动，此时切割板上的径向切割刀能够对石油块进行径向的切割与分离，且当切割板转动至一定高度且自身的重力大于磁性块与磁性体的吸引力时，此时磁性体与磁性块相脱离，同时切割板能够在复位后来回摆动，从而能够利用运动的径向切割刀对石油块进行更有效的径向切割，进一步提高了管道的防堵效果。
优选的，所述切割板端部设有滑腔，所述磁性体位于滑腔内部，所述磁性体一侧的滑腔内部设有重力块，所述重力块与磁性体之间连接有刚性绳；工作时，当磁性块通过吸引磁性体带动切割板转动时，此时切割板能够带动滑腔逐渐倾斜，使得靠近磁性体的重力块向滑腔底端滑动，并通过刚性绳拉动磁性体强行与磁性块相脱离，从而使得切割板能够在自身的重力下进行有效的复位并摆动，提高了切割板上的两切割刀对石油块的切割质量，进一步提高了管道的防堵效果。
优选的，所述气嘴的数量设置为一个且设置在外管中部，且所述气嘴两侧的环形圈侧壁上分别开设有气流槽，所述气流槽内部分别连接有安装板，且所述气流槽靠近气嘴的一端分别设有橡胶材质的开闭球，所述开闭球与对应的安装板之间分别连接有弹簧，且所述气嘴两侧的两组开闭球之间分别通过两组连接杆相连；工作时，当环形圈将管体与外管分割为多个相互独立的封闭腔时，此时需要在每个封闭腔处设置气嘴，并需要逐个对封闭腔进行抽气，成本高，效率慢；此时通过设置的开闭球将各个封闭腔相连通，当需要对整个封闭腔内部进行抽气时，此时只需通过气嘴对气嘴处的封闭腔抽气，使得该封闭腔两侧的开闭球在封闭腔气压差的作用下打开，同时设置的连接杆能够带动整个开闭球上的气流槽打开并连通，从而使得封闭腔内部能够进行高效便捷的抽气，且抽气量更均匀；当抽气完成时，开闭球在弹簧的作用下对气流槽进行封堵，同时当外管出现单点破损且气体进入漏点处的封闭腔时，此时流入该封闭腔内部的气体能够同时对两侧的开闭球施加作用力，由于该封闭腔两侧的开闭球通过连接杆相连，使得两开闭球不会在外界的作用下将气流槽打开，从而有效的防止气体流入其他封闭腔，进而使得管道的防冻工作能够持续有效的进行。
优选的，所述封闭腔内部分别填充有一组橡胶材质的封堵球，所述封堵球上设有能够固定在外管漏点处的固定结构；工作时，当需要对外管上的漏点进行修复时，此时通过对泄露点处的封闭腔进行抽气，使得该封闭腔内部的气体在流出时能够带动封堵球向漏点处运动，从而使得封堵球能够对漏点进行封堵，随后通过封堵球上的固定结构将封堵球固定在漏点处，从而能够将管道进行方便快捷的修复。
优选的，所述固定结构包括开设在封堵球外表面上的一组滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有固定块，所述固定块与滑槽内端之间连接有遇水膨胀止水条材料制成的伸缩块，且所述固定块在伸缩块的作用下位于滑槽内部；工作时，当封堵球封堵在外管上的漏点处时，此时通过向漏点处浸入水雾，使得水雾与伸缩块接触并促进伸缩块膨胀，从而使得伸缩块能够带动固定块滑出至滑槽外部，方便工作人员拉动固定块将封堵球压紧在漏点处，随后只需将固定块固定在外管上即可，提高了外管在修复时的便捷性，同时当固定块处于非工作状态时，此时固定块处于滑槽内部，防止固定块凸出在滑槽外端而影响封堵球对漏点进行有效封堵的情况。
优选的，所述滑槽内部设有金属材料制成的限位腔，所述伸缩块内端与限位腔的内端相固连，且相邻两限位腔的内端之间连接有拉绳；工作时，设置的限位腔能够限制伸缩块的侧部膨胀，从而使得伸缩块能够更有效的纵向伸长，并带动固定块从滑槽内高效的滑出，同时也减少伸缩块侧向膨胀导致封堵球发生变形，进而影响封堵球对外管封堵的情况，同时当拉动固定块将封堵球压紧在漏点时，此时固定块能够通过伸缩块、限位腔与拉绳对两侧相邻的限位腔进行拉动，使得相邻的限位腔将封堵球更充分有效的压紧在漏点处，进一步提高了封堵球对外管漏点的封堵效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置的防冻防堵的石油高效节能开采管道，能够防止管体因单点损坏而导致整个管道防冻功能失效的情况，减少管体内部的石油在输送时受到外界温度的影响，大大提高了管道的使用效果与工作寿命；且能防止石油在流动时粘结成块并封堵管体的情况，同时能够对管体内壁上粘附的石油或杂质进行刮落，进一步提高了管道的防堵效果。
2.本发明通过设置切割板与轴向切割刀，使得切割板上的轴向切割刀能够针对性的对流动的石油块进行轴向切割与分离，提高了石油块的破碎效果，从而进一步提高了管道的防堵效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中管道轴向的结构示意图；
图2是本发明中管道径向的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明管道中的封堵球工作时的结构示意图；
图5是图4中B处的放大图；
图中：管体1、支撑环2、支撑板3、转杆4、螺旋桨5、连杆6、刮板7、外管8、环形圈9、封闭腔10、气嘴11、轴承12、连接板13、切割板14、轴向切割刀15、磁性块16、磁性体17、径向切割刀18、滑腔19、重力块20、刚性绳21、气流槽22、安装板23、开闭球24、弹簧25、连接杆26、封堵球27、滑槽28、固定块29、伸缩块30、限位腔31、拉绳32。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，包括管体1；所述管体1内部沿其轴向安装有一组均匀分布的支撑环2，所述支撑环2内壁上连接有支撑板3，所述支撑板3中部分别转动连接有转杆4，所述转杆4的另一端分别固连有螺旋桨5，所述转杆4中部固连有连杆6，所述连杆6的另一端连接有弧形的刮板7，所述刮板7的外壁与管体1的内壁相贴合，所述管体1外部套设有外管8，所述管体1与外管8之间设置有间隙，且所述管体1与外管8之间设有一组均匀分布的环形圈9，所述环形圈9将管体1与外管8之间的间隙隔分为相互独立的封闭腔10，所述外管8侧壁上设有能够对封闭腔10内部进行抽真空的气嘴11；工作时，现有技术中的管道虽然能够通过设置真空腔的形式来防止管体1冻伤损坏，但当真空腔的外壁出现损坏而漏气时，此时一体式的真空腔会全部流入气体而工作失效，从而影响管道的使用效果与工作寿命；而本发明中的管道在工作时，设置在外管8与管体1之间的封闭腔10能够形成相互独立的封闭腔10，随后利用气泵与气嘴11分别对封闭腔10内部进行抽气，使得封闭腔10形成相互独立的真空腔，当外管8出现漏点时，此时外界的气体只能流入漏点处的封闭腔10内，并使其真空腔室失效，而其他的真空腔室能够继续工作与使用，防止管体1因单点损坏而导致整个管道防冻功能失效的情况，减少管体1内部的石油在输送时受到外界温度的影响，大大提高了管道的使用效果与工作寿命；当石油在管体1内部流动时，此时流动的石油能够对螺旋桨5叶片施加作用力并带动其转动，此时转动的螺旋桨5叶片能够对流动的石油进行搅动，防止石油在流动时粘结成块并封堵管体1的情况，同时螺旋桨5能够通过转杆4带动刮板7同步转动，使得刮板7能够对管体1内壁上粘留的石油块与污垢刮落，从而使得管体1内部的石油在流动时不易依附在管体1的内壁上，进一步提高了管道的防堵效果。
作为本发明的一种实施方式，所述转杆4外端通过轴承12转动连接有连接板13，所述连接板13底端设有弧形的切割板14，所述切割板14与管体1内壁之间预留有能够供刮板7通过的空隙，所述切割板14侧壁上设有一组均匀分布的轴向切割刀15；工作时，由于粘结成块的石油在流动时往往位于管体1底端，此时设置的切割板14在自身重力的作用下始终处于管体1底部，从而使得切割板14上的轴向切割刀15能够针对性的对流动的石油块进行轴向切割与分离，提高了石油块的破碎效果，从而进一步提高了管道的防堵效果，同时切割板14与管体1底部的内壁之间预留的空隙也不会与转动的刮板7产生干涉，从而使得刮板7的工作能够顺利有效的进行。
作为本发明的一种实施方式，所述刮板7上设有磁性块16，所述切割板14上设有能够与磁性块16相吸引的磁性体17，所述轴向切割刀15两侧的侧壁上对称连接有一组均匀分布的径向切割刀18；工作时，当刮板7在转杆4的作用下带动磁性块16运动至切割板14上的磁性体17处时，此时磁性块16能够对磁性体17施加吸引力，并带动切割板14向管体1顶端转动，此时切割板14上的径向切割刀18能够对石油块进行径向的切割与分离，且当切割板14转动至一定高度且自身的重力大于磁性块16与磁性体17的吸引力时，此时磁性体17与磁性块16相脱离，同时切割板14能够在复位后来回摆动，从而能够利用运动的径向切割刀18对石油块进行更有效的径向切割，进一步提高了管道的防堵效果。
作为本发明的一种实施方式，所述切割板14端部设有滑腔19，所述磁性体17位于滑腔19内部，所述磁性体17一侧的滑腔19内部设有重力块20，所述重力块20与磁性体17之间连接有刚性绳21；工作时，当磁性块16通过吸引磁性体17带动切割板14转动时，此时切割板14能够带动滑腔19逐渐倾斜，使得靠近磁性体17的重力块20向滑腔19底端滑动，并通过刚性绳21拉动磁性体17强行与磁性块16相脱离，从而使得切割板14能够在自身的重力下进行有效的复位并摆动，提高了切割板14上的两切割刀对石油块的切割质量，进一步提高了管道的防堵效果。
作为本发明的一种实施方式，所述气嘴11的数量设置为一个且设置在外管8中部，且所述气嘴11两侧的环形圈9侧壁上分别开设有气流槽22，所述气流槽22内部分别连接有安装板23，且所述气流槽22靠近气嘴11的一端分别设有橡胶材质的开闭球24，所述开闭球24与对应的安装板23之间分别连接有弹簧25，且所述气嘴11两侧的两组开闭球24之间分别通过两组连接杆26相连；工作时，当环形圈9将管体1与外管8分割为多个相互独立的封闭腔10时，此时需要在每个封闭腔10处设置气嘴11，并需要逐个对封闭腔10进行抽气，成本高，效率慢；此时通过设置的开闭球24将各个封闭腔10相连通，当需要对整个封闭腔10内部进行抽气时，此时只需通过气嘴11对气嘴11处的封闭腔10抽气，使得该封闭腔10两侧的开闭球24在封闭腔10气压差的作用下打开，同时设置的连接杆26能够带动整个开闭球24上的气流槽22打开并连通，从而使得封闭腔10内部能够进行高效便捷的抽气，且抽气量更均匀；当抽气完成时，开闭球24在弹簧25的作用下对气流槽22进行封堵，同时当外管8出现单点破损且气体进入漏点处的封闭腔10时，此时流入该封闭腔10内部的气体能够同时对两侧的开闭球24施加作用力，由于该封闭腔10两侧的开闭球24通过连接杆26相连，使得两开闭球24不会在外界的作用下将气流槽22打开，从而有效的防止气体流入其他封闭腔10，进而使得管道的防冻工作能够持续有效的进行。
作为本发明的一种实施方式，所述封闭腔10内部分别填充有一组橡胶材质的封堵球27，所述封堵球27上设有能够固定在外管8漏点处的固定结构；工作时，当需要对外管8上的漏点进行修复时，此时通过对泄露点处的封闭腔10进行抽气，使得该封闭腔10内部的气体在流出时能够带动封堵球27向漏点处运动，从而使得封堵球27能够对漏点进行封堵，随后通过封堵球27上的固定结构将封堵球27固定在漏点处，从而能够将管道进行方便快捷的修复。
作为本发明的一种实施方式，所述固定结构包括开设在封堵球27外表面上的一组滑槽28，所述滑槽28内部均滑动连接有固定块29，所述固定块29与滑槽28内端之间连接有遇水膨胀止水条材料制成的伸缩块30，且所述固定块29在伸缩块30的作用下位于滑槽28内部；工作时，当封堵球27封堵在外管8上的漏点处时，此时通过向漏点处浸入水雾，使得水雾与伸缩块30接触并促进伸缩块30膨胀，从而使得伸缩块30能够带动固定块29滑出至滑槽28外部，方便工作人员拉动固定块29将封堵球27压紧在漏点处，随后只需将固定块29固定在外管8上即可，提高了外管8在修复时的便捷性，同时当固定块29处于非工作状态时，此时固定块29处于滑槽28内部，防止固定块29凸出在滑槽28外端而影响封堵球27对漏点进行有效封堵的情况。
作为本发明的一种实施方式，所述滑槽28内部设有金属材料制成的限位腔31，所述伸缩块30内端与限位腔31的内端相固连，且相邻两限位腔31的内端之间连接有拉绳32；工作时，设置的限位腔31能够限制伸缩块30的侧部膨胀，从而使得伸缩块30能够更有效的纵向伸长，并带动固定块29从滑槽28内高效的滑出，同时也减少伸缩块30侧向膨胀导致封堵球27发生变形，进而影响封堵球27对外管8封堵的情况，同时当拉动固定块29将封堵球27压紧在漏点时，此时固定块29能够通过伸缩块30、限位腔31与拉绳32对两侧相邻的限位腔31进行拉动，使得相邻的限位腔31将封堵球27更充分有效的压紧在漏点处，进一步提高了封堵球27对外管8漏点的封堵效果。
工作时，设置在外管8与管体1之间的封闭腔10能够形成相互独立的封闭腔10，随后利用气泵与气嘴11分别对封闭腔10内部进行抽气，使得封闭腔10形成相互独立的真空腔，当外管8出现漏点时，此时外界的气体只能流入漏点处的封闭腔10内，并使其真空腔室失效，而其他的真空腔室能够继续工作与使用，防止管体1因单点损坏而导致整个管道防冻功能失效的情况，减少管体1内部的石油在输送时受到外界温度的影响，大大提高了管道的使用效果与工作寿命；当石油在管体1内部流动时，此时流动的石油能够对螺旋桨5叶片施加作用力并带动其转动，此时转动的螺旋桨5叶片能够对流动的石油进行搅动，防止石油在流动时粘结成块并封堵管体1的情况，同时螺旋桨5能够通过转杆4带动刮板7同步转动，使得刮板7能够对管体1内壁上粘留的石油块与污垢刮落，从而使得管体1内部的石油在流动时不易依附在管体1的内壁上，进一步提高了管道的防堵效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，包括管体(1)；其特征在于：所述管体(1)内部沿其轴向安装有一组均匀分布的支撑环(2)，所述支撑环(2)内壁上连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)中部分别转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的另一端分别固连有螺旋桨(5)，所述转杆(4)中部固连有连杆(6)，所述连杆(6)的另一端连接有弧形的刮板(7)，所述刮板(7)的外壁与管体(1)的内壁相贴合，所述管体(1)外部套设有外管(8)，所述管体(1)与外管(8)之间设置有间隙，且所述管体(1)与外管(8)之间设有一组均匀分布的环形圈(9)，所述环形圈(9)将管体(1)与外管(8)之间的间隙隔分为相互独立的封闭腔(10)，所述外管(8)侧壁上设有能够对封闭腔(10)内部进行抽真空的气嘴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，其特征在于：所述转杆(4)外端通过轴承(12)转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)底端设有弧形的切割板(14)，所述切割板(14)与管体(1)内壁之间预留有能够供刮板(7)通过的空隙，所述切割板(14)侧壁上设有一组均匀分布的轴向切割刀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，其特征在于：所述刮板(7)上设有磁性块(16)，所述切割板(14)上设有能够与磁性块(16)相吸引的磁性体(17)，所述轴向切割刀(15)两侧的侧壁上对称连接有一组均匀分布的径向切割刀(18)。
4.根据权利要求3所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，其特征在于：所述切割板(14)端部设有滑腔(19)，所述磁性体(17)位于滑腔(19)内部，所述磁性体(17)一侧的滑腔(19)内部设有重力块(20)，所述重力块(20)与磁性体(17)之间连接有刚性绳(21)。
5.根据权利要求4所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，其特征在于：所述气嘴(11)的数量设置为一个且设置在外管(8)中部，且所述气嘴(11)两侧的环形圈(9)侧壁上分别开设有气流槽(22)，所述气流槽(22)内部分别连接有安装板(23)，且所述气流槽(22)靠近气嘴(11)的一端分别设有橡胶材质的开闭球(24)，所述开闭球(24)与对应的安装板(23)之间分别连接有弹簧(25)，且所述气嘴(11)两侧的两组开闭球(24)之间分别通过两组连接杆(26)相连。
6.根据权利要求5所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，其特征在于：所述封闭腔(10)内部分别填充有一组橡胶材质的封堵球(27)，所述封堵球(27)上设有能够固定在外管(8)漏点处的固定结构。
7.根据权利要求6所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，其特征在于：所述固定结构包括开设在封堵球(27)外表面上的一组滑槽(28)，所述滑槽(28)内部均滑动连接有固定块(29)，所述固定块(29)与滑槽(28)内端之间连接有遇水膨胀止水条材料制成的伸缩块(30)，且所述固定块(29)在伸缩块(30)的作用下位于滑槽(28)内部。
8.根据权利要求7所述的一种能够防冻防堵的石油高效节能开采管道，其特征在于：所述滑槽(28)内部设有金属材料制成的限位腔(31)，所述伸缩块(30)内端与限位腔(31)的内端相固连，且相邻两限位腔(31)的内端之间连接有拉绳(32)。
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