CN218848286U - 一种电机测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机测试工装，包括工装底座、轨道与测试机构，所述测试支座上活动设置有定位底板与测试支座，所述定位底板上端一体安装有壳体固定板块，所述壳体固定板块的前端位置定位安装有测试壳体，所述测试壳体内部包括后盖板、壳体嵌合部、装配轴配合部、转子装配部、连接杆位、前盖板、定子装配位与壳座，所述连接杆位安装在后盖板与前盖板上，所述转子装配部与定子装配位位于壳座的内部，所述测试支座的上端表面开设有轨道。本实用新型所述的一种电机测试工装，安装使用简单，上手十分容易，通用性强，壳体造价便宜，不同型号只需要跟换可以就可使用，简化装配方法，提高测试效率增加测试过程中的安全性。

Description

一种电机测试工装

技术领域

本实用新型涉及电机测试领域，特别涉及一种电机测试工装。

背景技术

电机测试工装是一种进行电机检测操作的支撑设备，近年来，石油资源的不断减少，环境问题日益突出，在气候变暖、雾霾严重等大背景下，发展新能源汽车作为解决能源及环境问题、实现可持续发展的重大举措，而作为新能源汽车的心脏-电机更是重中之重，为了保证电机研发或生产的性能是否符合技术要求，测试是必不可少的，随着科技的不断发展，人们对于电机测试工装的制造工艺要求也越来越高。

现有的电机测试工装在使用时存在一定的弊端，首先，在进行电机测试的时候，不能很方便的进行快速装配，装配较为麻烦，降低测试效率，不利于人们的使用，还有，在进行测试的时候安全性能较差，不具备很好的散热效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电机测试工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机测试工装，安装使用简单，上手十分容易，通用性强，壳体造价便宜，不同型号只需要跟换可以就可使用，简化装配方法，提高测试效率增加测试过程中的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电机测试工装，包括工装底座、轨道与测试机构，所述工装底座上活动设置有定位底板与测试支座，所述定位底板上端一体安装有壳体固定板块，所述壳体固定板块的前端位置定位安装有测试壳体，所述测试壳体内部包括后盖板、壳体嵌合部、装配轴配合部、转子装配部、连接杆位、前盖板、定子装配位与壳座，所述连接杆位安装在后盖板与前盖板上，所述转子装配部与定子装配位位于壳座的内部。

优选的，所述工装底座的上端表面开设有轨道，所述定位底板、测试支座在轨道上进行活动，所述测试支座的上端定位安装有支撑座，所述支撑座的顶部定位安装有测试机构，所述测试机构连接有减速机，所述减速机连接有测试轴。

优选的，所述定位底板与测试支座在工装底座上进行活动，所述定位底板与壳体固定板块之间通过浇注一体成型，所述壳体固定板块与测试壳体之间定位安装。

优选的，所述轨道、测试支座之间对测试机构进行定位安装，所述后盖板上开设有连接杆孔位，所述前盖板上开设有连接杆紧固槽口，且连接杆孔位与连接杆紧固槽口定位测试机构。

优选的，所述定位底板、测试支座的底部通过轨道进行活动，所述测试支座与支撑座之间一体安装，所述支撑座与测试机构之间定位安装。

优选的，所述测试机构驱动减速机与测试轴的位置旋转活动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机测试工装，具备以下有益效果：该一种电机测试工装，安装使用简单，上手十分容易，通用性强，壳体造价便宜，不同型号只需要跟换可以就可使用，简化装配方法，提高测试效率增加测试过程中的安全性，壳体与前后盖板通过连接杆配合固定，前后盖板轴位内嵌滚珠轴承减少轴测试过程中的摩擦力，壳体外圈开有槽口用以在测试过程中更好的散热，整个电机测试工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电机测试工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电机测试工装中测试壳体的结构示意图。

图中：1、工装底座；2、轨道；3、测试支座；4、测试机构；5、减速机；6、壳体固定板块；7、测试壳体；8、定位底板；9、装配轴配合部；10、壳体嵌合部；11、后盖板；12、转子装配部；13、连接杆位；14、前盖板；15、定子装配位；16、壳座；17、支撑座；18、测试轴。

实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，一种电机测试工装，包括工装底座1、轨道2与测试机构4，工装底座1上活动设置有定位底板8与测试支座3，定位底板8上端一体安装有壳体固定板块6，壳体固定板块6的前端位置定位安装有测试壳体7，测试壳体7内部包括后盖板11、壳体嵌合部10、装配轴配合部9、转子装配部12、连接杆位13、前盖板14、定子装配位15与壳座16，连接杆位13安装在后盖板11与前盖板14上，转子装配部12与定子装配位15位于壳座16的内部，安装使用简单，上手十分容易，通用性强，壳体造价便宜，不同型号只需要跟换可以就可使用，简化装配方法，提高测试效率增加测试过程中的安全性。

进一步的，工装底座1的上端表面开设有轨道2，定位底板8、测试支座3在轨道2上进行活动，测试支座3的上端定位安装有支撑座17，支撑座17的顶部定位安装有测试机构4，测试机构4连接有减速机5，减速机5连接有测试轴18。

进一步的，定位底板8与测试支座3在工装底座1上进行活动，定位底板8与壳体固定板块6之间通过浇注一体成型，壳体固定板块6与测试壳体7之间定位安装。

进一步的，轨道2、测试支座3之间对测试机构4进行定位安装，后盖板11上开设有连接杆孔位，前盖板14上开设有连接杆紧固槽口，且连接杆孔位与连接杆紧固槽口定位测试机构4。

进一步的，定位底板8、测试支座3的底部通过轨道2进行活动，测试支座3与支撑座17之间一体安装，支撑座17与测试机构4之间定位安装。

进一步的，测试机构4驱动减速机5与测试轴18的位置旋转活动。

工作原理：本实用新型包括工装底座1、轨道2、测试支座3、测试机构4、减速机5、壳体固定板块6、测试壳体7、定位底板8、装配轴配合部9、壳体嵌合部10、后盖板11、转子装配部12、连接杆位13、前盖板14、定子装配位15、壳座16、支撑座17、测试轴18，在进行使用的时候，壳体嵌合部10通过配合固定壳体圆心位置，后盖板11上开设有连接杆孔位，前盖板14上开设有连接杆紧固槽口，且连接杆孔位与连接杆紧固槽口定位测试机构4，后盖板内置螺纹与连接杆固定，后盖板11、前盖板14与连接杆位13之间定位安装，后盖板11内嵌入滚珠轴承，减少装配轴配合部9与后盖板11间的摩擦，转子反面端板顶住装配轴阶梯，转子正面端板通过轴套与螺母顶死，定子外表面与壳体台阶处装配，通过轨道2可以移动壳体从而达到适配多种电机的效果，壳体固定板块6上通过螺丝固定壳体并达到保证壳体与轴同心的作用，安装使用简单，上手十分容易，通用性强，壳体造价便宜，不同型号只需要跟换可以就可使用，简化装配方法，提高测试效率增加测试过程中的安全性，壳体与前后盖板通过连接杆配合固定，前后盖板轴位内嵌滚珠轴承减少轴测试过程中的摩擦力，壳体外圈开有槽口用以在测试过程中更好的散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电机测试工装，包括工装底座（1）、轨道（2）与测试机构（4），其特征在于：所述工装底座（1）上活动设置有定位底板（8）与测试支座（3），所述定位底板（8）上端一体安装有壳体固定板块（6），所述壳体固定板块（6）的前端位置定位安装有测试壳体（7），所述测试壳体（7）内部包括后盖板（11）、壳体嵌合部（10）、装配轴配合部（9）、转子装配部（12）、连接杆位（13）、前盖板（14）、定子装配位（15）与壳座（16），所述连接杆位（13）安装在后盖板（11）与前盖板（14）上，所述转子装配部（12）与定子装配位（15）位于壳座（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电机测试工装，其特征在于：所述工装底座（1）的上端表面开设有轨道（2），所述定位底板（8）、测试支座（3）在轨道（2）上进行活动，所述测试支座（3）的上端定位安装有支撑座（17），所述支撑座（17）的顶部定位安装有测试机构（4），所述测试机构（4）连接有减速机（5），所述减速机（5）连接有测试轴（18）。

3.根据权利要求1所述的一种电机测试工装，其特征在于：所述定位底板（8）与测试支座（3）在工装底座（1）上进行活动，所述定位底板（8）与壳体固定板块（6）之间通过浇注一体成型，所述壳体固定板块（6）与测试壳体（7）之间定位安装。

4.根据权利要求1所述的一种电机测试工装，其特征在于：所述轨道（2）、测试支座（3）之间对测试机构（4）进行定位安装，所述后盖板（11）上开设有连接杆孔位，所述前盖板（14）上开设有连接杆紧固槽口，且连接杆孔位与连接杆紧固槽口定位测试机构（4）。

5.根据权利要求2所述的一种电机测试工装，其特征在于：所述定位底板（8）、测试支座（3）的底部通过轨道（2）进行活动，所述测试支座（3）与支撑座（17）之间一体安装，所述支撑座（17）与测试机构（4）之间定位安装。

6.根据权利要求2所述的一种电机测试工装，其特征在于：所述测试机构（4）驱动减速机（5）与测试轴（18）的位置旋转活动。

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