CN218285174U - 一种叶轮生产用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叶轮生产技术领域，尤其涉及一种叶轮生产用定位工装。其技术方案包括：第一箱体、面板和第二箱体，所述面板内开设有通孔，所述面板的顶端面焊接有第二支撑架，且面板的底端面焊接有第一支撑架，所述面板的顶端面固定有第二箱体，且第二箱体内嵌入固定有第二固定管，所述面板的底端面固定有第一箱体，且第一箱体内嵌入固定有第一固定管，所述第一固定管内滑动套接有第一固定杆，所述第二固定管内滑动套接有第二固定杆，所述第一支撑架内固定有第一液压杆，且第二支撑架内固定有第二液压杆。本实用新型满足叶轮加工和固定，方便进行生产和加工，适应不同大小的叶轮。

Description

一种叶轮生产用定位工装

技术领域

本实用新型涉及叶轮生产技术领域，具体为一种叶轮生产用定位工装。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。

经检索，专利公告号为CN215588728U公开了一种环保型水泵叶轮加工用磨削设备，属于水泵叶轮加工技术领域，其包括磨削设备，所述磨削设备的下表面与加工底座的上表面固定连接，所述加工底座内设置有两个回收抽屉，且两个回收抽屉的外表面分别与两个收纳槽的内壁搭接，所述回收抽屉滑动连接在收纳槽内。该环保型水泵叶轮加工用磨削设备，通过设置密封板和回收抽屉，使得工作人员可以方便的对冷却液进行收集，且在收集的过程中该磨削设备可以对冷却液以及冷却液中的废屑进行过滤清理，使得该磨削装置可以对冷却液进行回收利用，减低了冷却液因温度降低而出现凝固的情况，保障了该磨削装置对冷却液的过滤效果，同时提高了该磨削设备的环保性能。

现有的叶轮生产用定位工装存在的缺陷是：

1、目前的叶轮生产用定位工装没有较好的自固定结构，无法快速适应不同大小的叶轮，影响后期实际生产和加工；

2、一般叶轮生产用定位工装没有较好的底端面限位机构，无法快速进行加工和操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶轮生产用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶轮生产用定位工装，包括第一箱体、面板和第二箱体，所述面板内开设有通孔，所述面板的顶端面焊接有第二支撑架，且面板的底端面焊接有第一支撑架，所述面板的顶端面固定有第二箱体，且第二箱体内嵌入固定有第二固定管，所述面板的底端面固定有第一箱体，且第一箱体内嵌入固定有第一固定管，所述第一固定管内滑动套接有第一固定杆，所述第二固定管内滑动套接有第二固定杆，所述第一支撑架内固定有第一液压杆，且第二支撑架内固定有第二液压杆。

优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面固定安装有底座。通过固定架和底座对面板进行支撑和限位。

优选的，所述第一固定杆的大小和第一固定管的内径大小相适配，且第一固定杆的内壁焊接有第一弹簧。通过第一固定杆的内壁焊接有第一弹簧，方便第一固定板接触第一弹簧后对第一固定杆进行挤压。

优选的，所述第二固定杆的大小和第二固定管的内径大小相适配，且第二固定杆的内壁焊接有第二弹簧。通过第二固定杆的内壁焊接有第二弹簧，方便第二限位杆接触第二弹簧后对第二固定杆进行挤压。

优选的，所述第二液压杆的侧端面固定有第二固定板，第二固定板内焊接有第二限位杆，且第二限位杆滑动套接在第二固定杆内。通过打开第二液压杆推动第二限位杆进入第二固定杆内。

优选的，所述第一液压杆的侧端面固定有第一固定板，且第一固定板的内壁焊接有第一限位杆，第一限位杆滑动套接在第一固定杆。通过打开第一液压杆推动第一限位杆进入第一固定杆内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一固定杆，人员在对叶轮进行定位时，人员将叶轮放置在通孔内，放置后通过打开第一液压杆推动第一限位杆进入第一固定杆内，进入时通过第一固定杆的内壁焊接有第一弹簧，方便第一固定板接触第一弹簧后对第一固定杆进行挤压，第一固定杆受到挤压对叶轮的底端面进行固定，固定时通过第一弹簧的弹性方便第一固定杆挤压在叶轮的不同位置上，方便对叶轮进行固定，使实用性更高，方便根据实际叶轮的大小进行定位。

2、本实用新型通过设置第二固定杆，人员在对叶轮进行定位时，人员将叶轮放置在通孔内，放置后通过打开第二液压杆推动第二限位杆进入第二固定杆内，进入时通过通过第二固定杆的内壁焊接有第二弹簧，方便第二限位杆接触第二弹簧后对第二固定杆进行挤压，第二固定杆受到挤压时对叶轮的两端进行固定，固定时通过第二弹簧的弹性方便第一固定杆挤压在叶轮的不同位置上，方便对叶轮进行固定，使实用性更高，方便根据实际叶轮的大小进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的面板仰视结构示意图。

图中：1、固定架；2、第一支撑架；3、底座；4、第一液压杆；5、第一弹簧；6、第一箱体；7、第一固定管；8、第一固定杆；9、面板；10、第一限位杆；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第二限位杆；14、第二固定杆；15、第二固定管；16、第二箱体；17、第二弹簧；18、第二液压杆；19、第二支撑架；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种叶轮生产用定位工装，包括第一箱体6、面板9和第二箱体16，面板9内开设有通孔20，面板9的底端面焊接有固定架1，且固定架1的底端面固定安装有底座3，面板9的顶端面焊接有第二支撑架19，且面板9的底端面焊接有第一支撑架2，面板9的顶端面固定有第二箱体16，且第二箱体16内嵌入固定有第二固定管15，面板9的底端面固定有第一箱体6，且第一箱体6内嵌入固定有第一固定管7，第一固定管7内滑动套接有第一固定杆8，第一固定杆8的大小和第一固定管7的内径大小相适配，且第一固定杆8的内壁焊接有第一弹簧5，第二固定管15内滑动套接有第二固定杆14，第一支撑架2内固定有第一液压杆4，且第二支撑架19内固定有第二液压杆18，第一液压杆4的侧端面固定有第一固定板11，且第一固定板11的内壁焊接有第一限位杆10，第一限位杆10滑动套接在第一固定杆8。

基于实施例1的一种叶轮生产用定位工装工作原理是：人员在对叶轮进行定位时，人员将叶轮放置在通孔20内，放置后通过打开第一液压杆4推动第一限位杆10进入第一固定杆8内，进入时通过第一固定杆8的内壁焊接有第一弹簧5，方便第一固定板11接触第一弹簧5后对第一固定杆8进行挤压，第一固定杆8受到挤压对叶轮的底端面进行固定，固定时通过第一弹簧5的弹性方便第一固定杆8挤压在叶轮的不同位置上，方便对叶轮进行固定。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种叶轮生产用定位工装，相较于实施例一，本实施例还包括：包括第一箱体6、面板9和第二箱体16，面板9内开设有通孔20，面板9的顶端面焊接有第二支撑架19，且面板9的底端面焊接有第一支撑架2，面板9的顶端面固定有第二箱体16，且第二箱体16内嵌入固定有第二固定管15，面板9的底端面固定有第一箱体6，且第一箱体6内嵌入固定有第一固定管7，第一固定管7内滑动套接有第一固定杆8，第二固定管15内滑动套接有第二固定杆14，第二固定杆14的大小和第二固定管15的内径大小相适配，且第二固定杆14的内壁焊接有第二弹簧17，第一支撑架2内固定有第一液压杆4，且第二支撑架19内固定有第二液压杆18，第二液压杆18的侧端面固定有第二固定板12，第二固定板12内焊接有第二限位杆13，且第二限位杆13滑动套接在第二固定杆14内。

本实施例中，人员在对叶轮进行定位时，人员将叶轮放置在通孔20内，放置后通过打开第二液压杆18推动第二限位杆13进入第二固定杆14内，进入时通过通过第二固定杆14的内壁焊接有第二弹簧17，方便第二限位杆13接触第二弹簧17后对第二固定杆14进行挤压，第二固定杆14受到挤压时对叶轮的两端进行固定，固定时通过第二弹簧17的弹性方便第一固定杆8挤压在叶轮的不同位置上，方便对叶轮进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种叶轮生产用定位工装，包括第一箱体(6)、面板(9)和第二箱体(16)，其特征在于：所述面板(9)内开设有通孔(20)，所述面板(9)的顶端面焊接有第二支撑架(19)，且面板(9)的底端面焊接有第一支撑架(2)，所述面板(9)的顶端面固定有第二箱体(16)，且第二箱体(16)内嵌入固定有第二固定管(15)，所述面板(9)的底端面固定有第一箱体(6)，且第一箱体(6)内嵌入固定有第一固定管(7)，所述第一固定管(7)内滑动套接有第一固定杆(8)，所述第二固定管(15)内滑动套接有第二固定杆(14)，所述第一支撑架(2)内固定有第一液压杆(4)，且第二支撑架(19)内固定有第二液压杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用定位工装，其特征在于：所述面板(9)的底端面焊接有固定架(1)，且固定架(1)的底端面固定安装有底座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用定位工装，其特征在于：所述第一固定杆(8)的大小和第一固定管(7)的内径大小相适配，且第一固定杆(8)的内壁焊接有第一弹簧(5)。

4.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用定位工装，其特征在于：所述第二固定杆(14)的大小和第二固定管(15)的内径大小相适配，且第二固定杆(14)的内壁焊接有第二弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用定位工装，其特征在于：所述第二液压杆(18)的侧端面固定有第二固定板(12)，第二固定板(12)内焊接有第二限位杆(13)，且第二限位杆(13)滑动套接在第二固定杆(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用定位工装，其特征在于：所述第一液压杆(4)的侧端面固定有第一固定板(11)，且第一固定板(11)的内壁焊接有第一限位杆(10)，第一限位杆(10)滑动套接在第一固定杆(8)。

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