CN218847815U - 一种用于固定金属试样的承台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于固定金属试样的承台，其包括底板和安装在底板上的支撑杆，在支撑杆的顶部固定有支撑板，锥台自由地套设在支撑杆上且小端朝上，驱动螺母位于锥台的下侧并旋拧在支撑杆上；铰接耳位于锥台的上侧并固定在支撑杆上，卡爪铰接在铰接耳上，卡爪包括摆动杆和曲臂，摆动杆的铰接端销轴铰接在铰接耳上，摆动杆的驱动端，曲臂固定连接在铰接端上，曲臂远离铰接端的一端形成为夹持端，夹持端向上超过支撑板、且朝支撑杆的中轴线方向延伸；驱动端抵压在锥台的外周面上，向上旋拧驱动螺母，能够经锥台驱动夹爪绕销轴转动，对放置在支撑板上的金属试样进行夹持。利用本申请，在旋拧驱动螺母时，能够对各夹爪进行同步操作，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于固定金属试样的承台。
背景技术
在采用洛氏硬度测试仪对金属材料进行硬度检测时，不需要对金属试样进行支撑，但对于部分异形材料进行检测时，为保持金属试样的稳定，需要将金属试样在检测台上进行固定，以保证测量数据的准确性。在目前，一般是采用多个独立的夹爪对金属试样进行固定，在对金属试样进行夹持时，需要对每个夹爪单独进行操作，使得检测效率降低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于固定金属试样的承台，其包括一底板，在该底板上沿竖直方向可拆卸地安装有一支撑杆，在支撑杆的顶部固定有一支撑板，在支撑杆的外周面上设置有外螺纹，一锥台自由地套设在该支撑杆上，锥台的小端朝上，锥台的外周面形成为顶推面，一驱动螺母旋拧在该支撑杆上，且该驱动螺母位于锥台的下侧；
在支撑杆上固定安装有2-4个铰接耳，铰接耳位于锥台的上侧，各铰接耳沿支撑杆的周向均匀间隔设置，且各铰接耳在支撑杆上的安装高度相同，在每个铰接耳上均铰接有一卡爪，每一卡爪均包括一摆动杆和一曲臂，摆动杆的相对的两端分别形成为铰接端和驱动端，该铰接端经销轴铰接在铰接耳上，驱动端位于铰接端的下方，曲臂固定连接在铰接端上，该曲臂远离铰接端的一端形成为夹持端，该夹持端向上超过支撑板、且朝支撑杆的中轴线方向延伸；
该驱动端滑动地抵压在顶推面上，当向上旋拧驱动螺母时，能够推动锥台向上移动，锥台的顶推面沿径向向外推动驱动端，使得夹爪绕销轴转动，带动夹持端沿径向向内移动，对放置在支撑板上的金属试样进行夹持。
本申请用于对金属试样进行固定，以便于采用洛氏硬度测试仪进行硬度测试，当需要对金属试样进行硬度测试时，将金属试样放置在支撑板上，向上旋拧驱动螺母，推动锥台向上移动，锥台的顶推面沿径向向外推动驱动端，使得夹爪绕销轴转动，带动夹持端沿径向向内移动，对放置在支撑板上的金属试样进行夹持。然后使洛氏硬度测试仪的测头对金属试样进行磁性吸附贴合后,进行硬度检测。在完成检测后，向下旋拧驱动螺母，锥台在重力作用下，随驱动螺母向下移动，驱动端朝支撑杆方向转动，使得夹持端沿径向向外移动，松开金属试样。利用本申请，在旋拧驱动螺母时，能够对各夹爪进行同步操作，提高了检测效率。
进一步，为减少驱动端与推动面之间的接触面积，降低摩擦力，在驱动端朝向支撑杆的一侧具有一突出部，驱动端经该突出部抵压在推动面上。优选地，该突出部朝向支撑杆的一侧呈圆弧状。
进一步，为提高对金属试样的夹持稳定性，在夹持端安装有垫板。
具体地，沿锥台的轴向开设有一贯穿孔，锥台经该贯穿孔同轴套设在支撑杆上。该设计能够使得顶推面能够对各夹爪进行同步驱动，使得各夹持端能够同步夹持在金属试样上。
具体地，底板上开设有一螺纹孔，该螺纹孔向上贯穿底板的上表面，支撑杆的下端旋拧在该螺纹孔内，且在支撑杆与底板之间安装有键。该设计既能够使得支撑杆可拆卸地安装在底板上，又可利用键的限制作用，避免在旋拧驱动螺母时，带动支撑杆转动，保证了支撑杆在底板上的稳定性。
附图说明
图1是本申请一实施例的结构示意图。
图2是本申请处于夹持状态时的状态图。
具体实施方式
参阅图1和图2，一种用于固定金属试样的承台，其包括一底板10，在该底板10上开设有一螺纹孔11，该螺纹孔向上贯穿底板10的上表面。支撑杆20沿竖直方向延伸，在支撑杆20的外周面上设置有外螺纹201，支撑杆20的下端旋拧在该螺纹孔内，在支撑杆的下端开设有第一键槽21，在底板10上开设有连通螺纹孔11的第二键槽12，第一键槽与第二键槽相对设置，键13插入到第一键槽和第二键槽内，锁定支撑杆与底板，从而将支撑杆可拆卸地安装在底板上。在支撑杆的顶部固定有一支撑板22，支撑板的上表面水平设置、并形成为用于放置金属试样的承载面221。
锥台23具有一沿轴向开设的贯穿孔24，锥台23经该贯穿孔24同轴套设在支撑杆上，且该锥台23能够沿竖直方向自由移动。锥台23的小端朝上，锥台的外周面形成为顶推面25，本实施例中，顶推面25与水平面之间的夹角为70°。驱动螺母26旋拧在该支撑杆上，且该驱动螺母26位于锥台23的下侧。
在支撑杆20上固定安装有四个铰接耳27，铰接耳位于锥台的上侧，四个铰接耳27沿支撑杆20的周向均匀间隔设置，且各铰接耳在支撑杆上的安装高度相同。
在每个铰接耳27上均铰接有一卡爪30，每一卡爪30均包括一摆动杆31和一曲臂32，摆动杆31的相对的两端分别形成为铰接端311和驱动端312，该铰接端311经销轴28铰接在铰接耳27上，驱动端312位于铰接端的下方。本实施例，同一夹爪的摆动杆和曲臂一体成型。
曲臂32的一端固定连接在铰接端311上，曲臂32远离铰接端的一端形成为夹持端33，该曲臂32呈半圆形，夹持端33向上超过支撑板、且朝支撑杆20的中轴线29方向延伸，在夹持端上安装有垫板36。
该驱动端312滑动地抵压在顶推面25上，具体在本实施例中，在驱动端312朝向支撑杆20的一侧具有一突出部313，突出部朝向支撑杆的一侧呈圆弧状，驱动端312经突出部抵压在推动面上。
该承台用于放置需要进行硬度检测的金属试样，以采用洛氏硬度测试仪进行检测，当进行检测时，将金属试样100放置在支撑板22的承载面221上，向上旋拧驱动螺母23，推动锥台23向上移动，锥台的顶推面25沿径向向外推动驱动端312，使得夹爪32绕销轴28转动，带动夹持端33沿径向向内移动，对放置在承载面221上的金属试样100进行夹持。然后使洛氏硬度测试仪的测头对金属试样进行磁性吸附贴合后,进行硬度检测。在完成检测后，向下旋拧驱动螺母23，锥台在重力作用下，随驱动螺母向下移动，驱动端312朝支撑杆方向转动，使得夹持端33沿径向向外移动，松开金属试样。
Claims (6)
1.一种用于固定金属试样的承台，其特征在于，包括一底板，在该底板上沿竖直方向可拆卸地安装有一支撑杆，在支撑杆的顶部固定有一支撑板，一锥台自由地套设在该支撑杆上，锥台的小端朝上，锥台的外周面形成为顶推面，在支撑杆的外周面上设置有外螺纹，一驱动螺母旋拧在该支撑杆上，且该驱动螺母位于锥台的下侧；
在支撑杆上固定安装有2-4个铰接耳，铰接耳位于锥台的上侧，各铰接耳沿支撑杆的周向均匀间隔设置，且各铰接耳在支撑杆上的安装高度相同，在每个铰接耳上均铰接有一卡爪，每一卡爪均包括一摆动杆和一曲臂，摆动杆的相对的两端分别形成为铰接端和驱动端，该铰接端经销轴铰接在铰接耳上，驱动端位于铰接端的下方，曲臂固定连接在铰接端上，该曲臂远离铰接端的一端形成为夹持端，该夹持端向上超过支撑板、且朝支撑杆的中轴线方向延伸；
该驱动端滑动地抵压在顶推面上，当向上旋拧驱动螺母时，能够推动锥台向上移动，锥台的顶推面沿径向向外推动驱动端，使得夹爪绕销轴转动，带动夹持端沿径向向内移动，对放置在支撑板上的金属试样进行夹持。
2.根据权利要求1所述的用于固定金属试样的承台，其特征在于，
在驱动端朝向支撑杆的一侧具有一突出部，驱动端经该突出部抵压在推动面上。
3.根据权利要求2所述的用于固定金属试样的承台，其特征在于，
该突出部朝向支撑杆的一侧呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的用于固定金属试样的承台，其特征在于，
在夹持端安装有垫板。
5.根据权利要求1所述的用于固定金属试样的承台，其特征在于，
沿锥台的轴向开设有一贯穿孔，锥台经该贯穿孔同轴套设在支撑杆上。
6.根据权利要求1所述的用于固定金属试样的承台，其特征在于，
底板上开设有一螺纹孔，该螺纹孔向上贯穿底板的上表面，支撑杆的下端旋拧在该螺纹孔内，且在支撑杆与底板之间安装有键。
Priority Applications (1)
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| CN202223469678.3U CN218847815U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种用于固定金属试样的承台 |
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| CN218847815U true CN218847815U (zh) | 2023-04-11 |
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| CN202223469678.3U Active CN218847815U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种用于固定金属试样的承台 |
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2022
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