CN218847001U - 换热器及燃气蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器及燃气蒸烤箱，涉及厨房设备的技术领域，该换热器包括换热器主体，在所述换热器主体的上端设置有第一连接管，在所述换热器主体的下端设置有第二连接管，且所述第一连接管和所述第二连接管均与所述燃烧腔连通；所述换热器主体的第一方向的一端具有第一尖部，所述换热器主体的第一方向的另一端设置有第二尖部。本实用新型提供的换热器的换热器主体具有第一尖部和第二尖部，在安装换热器的时候，将第一尖部朝向叶轮，这样空气经过第二尖部后，在侧面充分与换热器进行热交换，提高空气的温度，然后再流向叶轮；相比于现有技术，降低了换热器主体对空气流动的影响，降低了风阻，减少了对气流平衡的影响。

Description

换热器及燃气蒸烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨房设备的技术领域，尤其是涉及一种换热器及燃气蒸烤箱。

背景技术

目前市面上的燃气蒸烤箱使用的换热器多为环形或平椭圆形截面的柱状结构，在叶轮旋转使空气对流的过程中，不仅会存在较大的风阻，还可能影响气流的平稳，导致食品制作达不到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供换热器及燃气蒸烤箱，以缓解现有技术的换热器，在叶轮使空气对流的过程中，增加风阻，影响气流平衡的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种换热器，包括换热器主体，所述换热器主体具有燃烧腔，在所述换热器主体的上端设置有第一连接管，在所述换热器主体的下端设置有第二连接管，且所述第一连接管和所述第二连接管均与所述燃烧腔连通；

所述换热器主体的第一方向的一端具有第一尖部，所述换热器主体的第一方向的另一端设置有第二尖部；

所述换热器主体上具有两个平行设置的侧面，两个所述侧面设置在所述第一尖部和所述第二尖部之间；

所述第二连接管到所述第一连接管的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。

在可选的实施方式中，所述燃烧腔分为上烟腔和下空腔；

在所述下空腔内设置有燃烧头，且所述燃烧头与所述第二连接管连接。

在可选的实施方式中，所述上烟腔内设置有主隔板，且所述主隔板的上端与所述上烟腔上端的内壁连接；

所述主隔板与所述上烟腔的内壁之间设置有挡烟板，所述挡烟板使所述主隔板与所述上烟腔的内壁之间形成螺旋式烟道；所述螺旋式烟道的上端与所述第一连接管连通，所述螺旋式烟道的下端与所述下空腔连通。

在可选的实施方式中，所述挡烟板的螺旋升角为15°。

在可选的实施方式中，还包括安装底座和底托，所述换热器主体的下端设置在所述安装底座上；所述底托用于与所述安装底座连接，且所述第二连接管设置在所述底托上。

在可选的实施方式中，所述底托上设置有第一安装孔，在所述第一安装孔上穿设有点火电极。

在可选的实施方式中，所述底托上设置有第二安装孔，在所述第二安装孔上穿设有火焰检测电极。

在可选的实施方式中，所述换热器主体的横截面为六边形。

本实用新型提供的换热器的换热器主体具有第一尖部和第二尖部，在安装换热器的时候，将第一尖部朝向叶轮，这样空气经过第二尖部后，在侧面充分与换热器进行热交换，提高空气的温度，然后再流向叶轮。

相比于现有技术，降低了换热器主体对空气流动的影响，降低了风阻，减少了对气流平衡的影响。

第二方面，本实用新型提供一种燃气蒸烤箱，所述燃气蒸烤箱包括两个前述实施方式任一项所述换热器，在两个所述换热器之间设置有两个叶轮，且两个所述叶轮沿所述第二方向设置；

所述换热器的第一尖部或者第二尖部朝向所述叶轮，且所述叶轮的轴向与所述第一方向和所述第二方向均垂直。

在可选的实施方式中，所述燃气蒸烤箱还包括烤箱内胆，所述叶轮和所述换热器均设置在所述烤箱内胆上；

在所述烤箱内胆上设置有安装板，所述安装板下端设置有底托，在所述安装板上端设置有安装底座；且在所述安装底座和所述安装板之间设置有石墨垫片。

本实用新型还提供一种燃气蒸烤箱，该燃气蒸烤箱采用上述的换热器，从而具有换热器的一切有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的换热器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的换热器的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的换热器与空气流向关系的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的燃气蒸烤箱的烤箱内胆与换热器连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的燃气蒸烤箱的烤箱内胆与换热器连接的另一角度的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的燃气蒸烤箱的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的燃气蒸烤箱的燃气供给的示意图。

图标：100-第一尖部；200-侧面；300-第二尖部；400-第一连接管；500-第二连接管；600-安装底座；700-燃烧腔；701-上烟腔；702-下空腔；800-螺旋式烟道；900-挡烟板；110-燃烧头；120-叶轮；130-底托；140-石墨垫片；150-点火电极；160-火焰检测电极；170-燃气导管；180-文丘里管；190-鼓风机；210-燃气分流管；220-燃气头对接管；230-烤箱内胆；240-安装板；250-主隔板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图3，本实用新型提供一种换热器，包括换热器主体，所述换热器主体具有燃烧腔700，在所述换热器主体的上端设置有第一连接管400，在所述换热器主体的下端设置有第二连接管500，且所述第一连接管400和所述第二连接管500均与所述燃烧腔700连通；

所述换热器主体的第一方向的一端具有第一尖部100，所述换热器主体的第一方向的另一端设置有第二尖部300；

所述换热器主体上具有两个平行设置的侧面200，两个所述侧面200设置在所述第一尖部100和所述第二尖部300之间；

所述第二连接管500到所述第一连接管400的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。

在一些实施例中，该换热器主体具有燃烧腔700，换热器主体的上端设置第一连接管400，换热器主体的下端设置第二连接管500，第一连接管400用于排出换热器主体内的烟气，第二连接管500用于与燃气导管170连接，燃气经过第二连接管500进入到燃烧腔700以后燃烧，进而提高换热器主体的温度。

空气流向换热器主体的第二尖部300后，再流经换热器主体的侧面200，这样空气与换热器主体充分的进行热交换，提高空气的温度，然后空气再流向叶轮120。

相比于现有技术，降低了换热器主体对空气流动的影响，降低了风阻，减少了对气流平衡的影响。

在可选的实施方式中，所述燃烧腔700分为上烟腔701和下空腔702；

在所述下空腔702内设置有燃烧头110，且所述燃烧头110与所述第二连接管500连接。

在可选的实施方式中，所述上烟腔701内设置有主隔板250，且所述主隔板250的上端与所述上烟腔701上端的内壁连接；

所述主隔板250与所述上烟腔701的内壁之间设置有挡烟板900，所述挡烟板900使所述主隔板250与所述上烟腔701的内壁之间形成螺旋式烟道800；所述螺旋式烟道800的上端与所述第一连接管400连通，所述螺旋式烟道800的下端与所述下空腔702连通。

在可选的实施方式中，所述挡烟板900的螺旋升角为15°。

在一些实施例中，燃烧腔700的下空腔702内设置有燃烧头110，燃烧头110燃烧后产生的烟气进入到螺旋式烟道800内，螺旋式烟道800对热量的滞留效果好，有利于使热量尽量多的滞留在换热器内并传递到空气中。

螺旋式烟道800由挡烟板900形成，挡烟板900的螺旋升角一般为15°，这样在同等空间下可以形成更长的烟道，更有利于热量的滞留。

下空腔702为燃烧头110提供充分的燃烧空间，螺旋式烟道800具有迟缓热量排除箱体外的速度，增加换热效率的作用。

燃烧头110由不锈钢合金网组成，可以满足完全预混式燃烧条件，增加燃烧的热效率，减少能耗。

在可选的实施方式中，还包括安装底座600和底托130，所述换热器主体的下端设置在所述安装底座600上；所述底托130用于与所述安装底座600连接，且所述第二连接管500设置在所述底托130上。

在可选的实施方式中，所述底托130上设置有第一安装孔，在所述第一安装孔上穿设有点火电极150。

在可选的实施方式中，所述底托130上设置有第二安装孔，在所述第二安装孔上穿设有火焰检测电极160。

在可选的实施方式中，所述换热器主体的横截面为六边形。

本实用新型提供的换热器的换热器主体具有第一尖部100和第二尖部300，在安装换热器的时候，将第一尖部100朝向叶轮120，这样空气经过第二尖部300后，在侧面200充分与换热器进行热交换，提高空气的温度，然后再流向叶轮120。

相比于现有技术，降低了换热器主体对空气流动的影响，降低了风阻，减少了对气流平衡的影响。

参照图4-图7，本实用新型提供一种燃气蒸烤箱，所述燃气蒸烤箱包括两个前述实施方式任一项所述换热器，在两个所述换热器之间设置有两个叶轮120，且两个所述叶轮120沿所述第二方向设置；

所述换热器的第一尖部100或者第二尖部300朝向所述叶轮120，且所述叶轮120的轴向与所述第一方向和所述第二方向均垂直。

燃气蒸烤箱具有两个换热器，叶轮120的两侧分别设置有一个换热器，空气从叶轮120的两侧进入到叶轮120内，在空气进入叶轮120之前，均经过了换热器并与换热器进行了热交换，高温的气流进入叶轮120，叶轮120使高温气流进入到烤箱内胆230内，这样叶轮120的旋转产生的风在经过换热器的时候会带走热量，从而实现了循环对流过程中的持续升温。

在可选的实施方式中，所述燃气蒸烤箱还包括烤箱内胆230，所述叶轮120和所述换热器均设置在所述烤箱内胆230上；

在所述烤箱内胆230上设置有安装板240，所述安装板240下端设置有底托130，在所述安装板240上端设置有安装底座600；且在所述安装底座600和所述安装板240之间设置有石墨垫片140。

参照图5-图7，该燃气蒸烤箱还包括鼓风机190、控制装置等，鼓风机190分别与燃气导管170和文丘里管180连接，控制装置控制燃气导管170上的燃气阀的开关，进而控制燃气和空气通过鼓风机190进入到燃气分流管210，燃气分流管210上分支出两个燃气头对接管220，燃气头对接管220与第二连接管500连接；控制装置控制点火电极150点燃燃气，一般在燃气进入换热器之间，点火电极150就进行点火动作，以确保燃气第一时间被点燃，避免爆燃现象发生。

火焰检测电极160则可以检测火焰是否成功点燃或者点燃后熄灭。

烤箱内胆230的安装板240上设置石墨垫片140，石墨垫片140用于密封安装底座600和安装板240之间缝隙，采用石墨垫片140密封满足防水耐高温地同时，相较于市面上盘根密封地方式，还具有安装方便的优势。

换热器安装时只需安装底座600与烤箱内胆230的安装板240对应安装孔位对齐，并于安装板240下方安装底托130后锁紧即可完成安装。相较于市面上繁琐的安装步骤以及困难的拆卸方式，本安装方式可以更快更简便地更换。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种换热器，其特征在于，包括换热器主体，所述换热器主体具有燃烧腔(700)，在所述换热器主体的上端设置有第一连接管(400)，在所述换热器主体的下端设置有第二连接管(500)，且所述第一连接管(400)和所述第二连接管(500)均与所述燃烧腔(700)连通；

所述换热器主体的第一方向的一端具有第一尖部(100)，所述换热器主体的第一方向的另一端设置有第二尖部(300)；

所述换热器主体上具有两个平行设置的侧面(200)，两个所述侧面(200)设置在所述第一尖部(100)和所述第二尖部(300)之间；

所述第二连接管(500)到所述第一连接管(400)的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述燃烧腔(700)分为上烟腔(701)和下空腔(702)；

在所述下空腔(702)内设置有燃烧头(110)，且所述燃烧头(110)与所述第二连接管(500)连接。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述上烟腔(701)内设置有主隔板(250)，且所述主隔板(250)的上端与所述上烟腔(701)上端的内壁连接；

所述主隔板(250)与所述上烟腔(701)的内壁之间设置有挡烟板(900)，所述挡烟板(900)使所述主隔板(250)与所述上烟腔(701)的内壁之间形成螺旋式烟道(800)；所述螺旋式烟道(800)的上端与所述第一连接管(400)连通，所述螺旋式烟道(800)的下端与所述下空腔(702)连通。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述挡烟板(900)的螺旋升角为15°。

5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，还包括安装底座(600)和底托(130)，所述换热器主体的下端设置在所述安装底座(600)上；所述底托(130)用于与所述安装底座(600)连接，且所述第二连接管(500)设置在所述底托(130)上。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述底托(130)上设置有第一安装孔，在所述第一安装孔上穿设有点火电极(150)。

7.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述底托(130)上设置有第二安装孔，在所述第二安装孔上穿设有火焰检测电极(160)。

8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器主体的横截面为六边形。

9.一种燃气蒸烤箱，其特征在于，所述燃气蒸烤箱包括两个权利要求1-8任一项所述换热器，在两个所述换热器之间设置有两个叶轮(120)，且两个所述叶轮(120)沿所述第二方向设置；

所述换热器的第一尖部(100)或者第二尖部(300)朝向所述叶轮(120)，且所述叶轮(120)的轴向与所述第一方向和所述第二方向均垂直。

10.根据权利要求9所述的燃气蒸烤箱，其特征在于，所述燃气蒸烤箱还包括烤箱内胆(230)，所述叶轮(120)和所述换热器均设置在所述烤箱内胆(230)上；

在所述烤箱内胆(230)上设置有安装板(240)，所述安装板(240)下端设置有底托(130)，在所述安装板(240)上端设置有安装底座(600)；且在所述安装底座(600)和所述安装板(240)之间设置有石墨垫片(140)。

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