CN210740475U - 一种螺旋式热交换燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厨房燃气灶具领域，具体涉及一种螺旋式热交换燃烧器,包括:灶体、水箱、灶沿、烟道、烟气管、烟气通道、空气通道、灶头、混合室、空气排出口、集风罩、进风管、燃气管、烟气排出管，所述烟气通道为螺旋状设置在灶体内的水箱下端，其一端贴靠灶体内壁，所述空气通道为螺旋状与烟气通道同轴平行设置，其末端与烟气通道末端设有封板形成封闭，利用烟气通道和空气通道的螺旋状结构，延长烟气和空气的热交换时间，提高热交换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房燃气灶具领域，具体涉及一种螺旋式热交换燃烧器。
背景技术
日常厨房燃气灶具结构原因，使其热效率长期在50％作用，导致大量热能的散失、浪费，造成了严重的热污染，燃气燃烧后未被有效利用的热能，以热辐射、对流的形式释放在狭小的厨房空间里，造成了严重的热污染，而且高温烟气中的有害气体弥散在厨房中危害家人健康，如何能通过结构变化的特点把这些热能利用起来进行热交换来提升燃气灶具的燃烧效率以及降低烟气温度，因此以上问题如何解决是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的改进，本实用新型为了针对上述问题提供了一种螺旋式热交换燃烧器，本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种螺旋式热交换燃烧器，包括:灶体、水箱、灶沿、烟道、烟气管、烟气通道、空气通道、灶头、混合室、空气排出口、集风罩、进风管、燃气管、烟气排出管；
所述灶体为封闭的筒状；
所述水箱设置在灶体上端；
所述灶沿上端为开口状的圆柱体设置水箱上底板上；
所述烟道设置在灶沿底端的灶壁内，一端贯通灶沿内壁，另一端向下贯通灶沿底板；
所述烟气通道为螺旋状设置在灶体内的水箱下端，其一端贴靠灶体内壁；
所述空气通道为螺旋状与烟气通道同轴平行设置，其末端与烟气通道末端设有封板形成封闭；
所述烟气管设置在水箱内，其一端贯穿水箱顶板与烟道对接，另一端与烟气通道对接；
所述灶头设置在灶沿中心，其下端面设有通孔；
所述混合室设置在水箱中心，其与灶头下端面的通孔对通；
所述空气排出口设置在混合室的底板上，其与空气通道对通；
所述集风罩为中空的球形，其球形壁面设有多个弧形开口槽；
所述进风管与空气通道对接；
所述燃气管穿过空气通道中心与集风罩连接；
所述烟气排出管一端对接烟气通道末端，另一端对接烟筒。
在一个实施例中，所述集风罩设为旋转。
在一个实施例中，所述空气排出口设有多个。
在一个实施例中，所述空气通道与烟气通道相邻的侧壁上设有贯穿翅片。
在一个实施例中，所述灶沿内的烟道对称设置。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型利用烟气通道和空气通道的螺旋状结构，延长烟气和空气的热交换时间，提高热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图。
图2为本实用新型烟气通道和空气通道结构示意图。
附图说明：灶体1、水箱2、灶沿3、烟道4、烟气管5、烟气通道6、空气通道7、灶头8、混合室9、空气排出口10、集风罩11、进风管12、燃气管13、烟气排出管14、封板61。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示，本实用新型提供一种螺旋式热交换燃烧器，包括:灶体1、水箱2、灶沿3、烟道4、烟气管5、烟气通道6、空气通道7、灶头8、混合室9、空气排出口10、集风罩11、进风管12、燃气管13、烟气排出管14；
所述灶体1为封闭的筒状；
所述水箱2设置在灶体1上端；
所述灶沿3上端为开口状的圆柱体设置水箱2上底板上；
所述烟道4设置在灶沿3底端的灶壁内，一端贯通灶沿3内壁，另一端向下贯通灶沿3底板；
所述烟气通道6为螺旋状设置在灶体1内的水箱2下端，其一端贴靠灶体1内壁；
如图2所示，所述空气通道7为螺旋状与烟气通道6同轴平行设置，其末端与烟气通道6末端设有封板61形成封闭；
所述烟气管5设置在水箱2内，其一端贯穿水箱2顶板与烟道4对接，另一端与烟气通道6对接；
所述灶头8设置在灶沿3中心，其下端面设有通孔；
所述混合室9设置在水箱2中心，其与灶头8下端面的通孔对通；
所述空气排出口10设置在混合室9的底板上，其与空气通道7对通；
所述集风罩11为中空的球形，其球形壁面设有多个弧形开口槽；
所述进风管12与空气通道7对接；
所述燃气管13穿过空气通道7中心与集风罩11连接；
所述烟气排出管14一端对接烟气通道6末端，另一端对接烟筒。
优选的，作为一种可实施方式，所述集风罩11设为旋转，加速热空气与燃气的混合，提高混合效率。
优选的，作为一种可实施方式，所述空气排出口10设有多个，加速热空气与燃气的混合，提高混合效率。
优选的，作为一种可实施方式，所述空气通道7与烟气通道6相邻的侧壁上设有贯穿翅片，增大了接触面积提高热交换效率。
优选的，作为一种可实施方式，所述灶沿3内的烟道4对称设置，保证火焰燃烧的稳定性。
本实用新型的实用新型原理如下：
使用时，点燃灶头8，烟气通过烟道4经烟气管5进入烟气通道6，同时烟气给水箱2中的水体加热，空气由进风管12进入空气通道7，空气与烟气旋转换热，加热后的空气由空气排出口进入混合室9，燃气经燃气管13进入集风罩11，热空气与燃气的混合，混合后的燃气由灶头喷出燃烧。
Claims (5)
1.一种螺旋式热交换燃烧器，包括:灶体(1)、水箱(2)、灶沿(3)、烟道(4)、烟气管(5)、烟气通道(6)、空气通道(7)、灶头(8)、混合室(9)、空气排出口(10)、集风罩(11)、进风管(12)、燃气管(13)、烟气排出管(14)；
其特征在于：所述灶体(1)为封闭的筒状；
所述水箱(2)设置在灶体(1)上端；
所述灶沿(3)上端为开口状的圆柱体设置水箱(2)上底板上；
所述烟道(4)设置在灶沿(3)底端的灶壁内，一端贯通灶沿(3)内壁，另一端向下贯通灶沿(3)底板；
所述烟气通道(6)为螺旋状设置在灶体(1)内的水箱(2)下端，其一端贴靠灶体(1)内壁；
所述空气通道(7)为螺旋状与烟气通道(6)同轴平行设置，其末端与烟气通道(6)末端设有封板(61)形成封闭；
所述烟气管(5)设置在水箱(2)内，其一端贯穿水箱(2)顶板与烟道(4)对接，另一端与烟气通道(6)对接；
所述灶头(8)设置在灶沿(3)中心，其下端面设有通孔；
所述混合室(9)设置在水箱(2)中心，其与灶头(8)下端面的通孔对通；
所述空气排出口(10)设置在混合室(9)的底板上，其与空气通道(7)对通；
所述集风罩(11)为中空的球形，其球形壁面设有多个弧形开口槽；
所述进风管(12)与空气通道(7)对接；
所述燃气管(13)穿过空气通道(7)中心与集风罩(11)连接；
所述烟气排出管(14)一端对接烟气通道(6)末端，另一端对接烟筒。
2.根据权利要求1所述一种螺旋式热交换燃烧器，其特征在于：所述集风罩(11)设为旋转。
3.根据权利要求2所述一种螺旋式热交换燃烧器，其特征在于：所述空气排出口(10)设有多个。
4.根据权利要求3所述一种螺旋式热交换燃烧器，其特征在于：所述空气通道(7)与烟气通道(6)相邻的侧壁上设有贯穿翅片。
5.根据权利要求4所述一种螺旋式热交换燃烧器，其特征在于：所述灶沿(3)内的烟道(4)对称设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921194250.8U patent/CN210740475U/zh active Active
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