CN218846758U - 一种无机膜脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于无机膜脱水技术领域，提供了一种无机膜脱水设备，筒体、位于筒体顶部的升降板以及位于筒体内部中间位置处的转动架，所述筒体包括：设置在筒体外侧顶端的固定板，且筒体的内壁设置有多组电热管，通过卡槽和卡块相互卡合，对转动架底部的安装板与转动盘进行限位卡合，通过转动槽和转动块可使转动环与固定环发生转动，从而可使转动架顶部的安装板与升降板发生转动，通过第二电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动盘转动，转动的转动盘通过安装板带动转动架发生转动，使无机膜在筒体内部发生转动，再通过电热管对无机膜进行烘干脱水，通过抽风机将脱水过程中产生的蒸汽抽出，对无机膜的脱水效果更好。

Description

一种无机膜脱水设备

技术领域

本实用新型属于无机膜脱水技术领域，尤其涉及一种无机膜脱水设备。

背景技术

无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来，在无机陶瓷膜加工过程中，需通过脱水设备进行脱水处理。

目前，现有的大多数脱水设备通过设置脱水槽对无机膜进行固定，不便于对多组无机膜固定在脱水设备内部，对无机膜的安装效果较差，且脱水加工过程中会产生水汽，不便于将水汽抽出，对无机膜的加工效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种无机膜脱水设备，旨在解决通过设置脱水槽对无机膜进行固定，不便于对多组无机膜固定在脱水设备内部，对无机膜的安装效果较差，且脱水加工过程中会产生水汽，不便于将水汽抽出，对无机膜的加工效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种无机膜脱水设备，包括筒体、位于筒体顶部的升降板以及位于筒体内部中间位置处的转动架，所述筒体包括：

设置在筒体外侧顶端的固定板，且筒体的内壁设置有多组电热管。

优选的，所述升降板顶部的上方设置有支撑板，所述支撑板内部的中间位置处设置有空槽，所述支撑板的底部设置有贯穿至升降板内部的支撑杆，所述固定板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至升降板内部的丝杆，所述筒体底部的中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至筒体内部的转轴，所述转轴位于筒体内部的一端设置有转动盘，所述转动盘的顶部设置有多组卡块。

优选的，所述转动架的外侧设置有多组抽风孔，所述转动架的两端皆设置有安装板，所述安装板的底部设置有多组卡槽，所述转动盘的顶部设置有多组固定槽，两组所述安装板之间设置有多组活动板，两组所述安装板之间设置有多组贯穿至活动板内部的固定杆，所述固定杆位于活动板一端的外侧设置有弹簧，所述升降板的底部设置有固定环，所述安装板的顶部设置有转动环，所述安装板顶部的中间位置处设置有抽风机。

优选的，所述筒体内壁的两端皆设置有固定架，所述电热管通过固定架与筒体可拆卸连接，所述筒体底部的四角处皆设置有支撑腿，所述筒体的内部设置有脱水槽。

优选的，所述升降板内部的外侧设置有多组限位孔，且支撑杆贯穿至限位孔内部，所述升降板通过限位孔与支撑杆滑动连接，所述支撑板通过支撑杆与固定板固定连接。

优选的，所述支撑板的底部设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，所述升降板的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述转动盘的底部设置有安装头，所述转动盘通过安装头与转轴固定连接，所述转动盘通过转轴与第二电机转动连接，所述第二电机的顶部设置有安装座，所述第二电机通过安装座与筒体固定连接。

优选的，所述卡块和卡槽相匹配，所述安装板通过卡块和卡槽与转动盘限位连接，所述活动板的内部设置有多组活动孔，且固定杆贯穿至活动孔内部。

优选的，所述固定环的内侧设置转动槽，所述转动环的外侧设置转动块，所述转动环通过转动槽和转动块与固定环转动连接，所述固定杆的外侧设置有限位块。

优选的，所述升降板的内部设置有通孔，所述转动架的顶部设置有连接管，且连接管贯穿至通孔内部，所述抽风机通过连接管与转动架相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种无机膜脱水设备，通过将无机膜的底端卡入固定槽内部，通过活动孔可使活动板与固定杆发生活动，通过弹簧对活动板施加一个弹力，使活动板与无极膜的顶端紧密接触，对无机膜的限位效果更好，通过第一电机带动丝杆发生转动，丝杆和升降板内部的螺纹孔相互配合，可使升降板带动无机膜固定在脱水设备内部，对无机膜的固定效果更好，便于对无机膜进行加工，通过卡槽和卡块相互卡合，对转动架底部的安装板与转动盘进行限位卡合，通过转动槽和转动块可使转动环与固定环发生转动，从而可使转动架顶部的安装板与升降板发生转动，通过第二电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动盘转动，转动的转动盘通过安装板带动转动架发生转动，使无机膜在筒体内部发生转动，再通过电热管对无机膜进行烘干脱水，通过抽风机将脱水过程中产生的蒸汽抽出，对无机膜的脱水效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的主视图；

图中：1、筒体；101、固定板；102、电热管；2、升降板；201、支撑板；202、空槽；203、支撑杆；204、第一电机；205、丝杆；206、第二电机；207、转轴；208、转动盘；209、卡块；3、转动架；301、抽风孔；302、安装板；303、卡槽；304、固定槽；305、活动板；306、固定杆；307、弹簧；308、固定环；309、转动环；310、抽风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种无机膜脱水设备技术方案：包括筒体1、位于筒体1顶部的升降板2以及位于筒体1内部中间位置处的转动架3，筒体1包括：设置在筒体1外侧顶端的固定板101，且筒体1的内壁设置有多组电热管102。

在本实施方式中，升降板2顶部的上方设置有支撑板201，支撑板201内部的中间位置处设置有空槽202，支撑板201的底部设置有贯穿至升降板2内部的支撑杆203，固定板101的底部安装有第一电机204，第一电机204的输出端连接有贯穿至升降板2内部的丝杆205，筒体1底部的中间位置处安装有第二电机206，第二电机206的输出端连接有贯穿至筒体1内部的转轴207，转轴207位于筒体1内部的一端设置有转动盘208，转动盘208的顶部设置有多组卡块209。

进一步的，升降板2顶部的上方设置有支撑板201，支撑板201内部的中间位置处设置有空槽202，支撑板201的底部设置有贯穿至升降板2内部的支撑杆203，通过支撑杆203使升降板2的升降效果更好，固定板101的底部安装有第一电机204，第一电机204的输出端连接有贯穿至升降板2内部的丝杆205，通过第一电机204带动丝杆205发生转动，筒体1底部的中间位置处安装有第二电机206，第二电机206的输出端连接有贯穿至筒体1内部的转轴207，转轴207位于筒体1内部的一端设置有转动盘208，通过第二电机206可带动转动盘208发生转动，转动盘208的顶部设置有多组卡块209。

在本实施方式中，转动架3的外侧设置有多组抽风孔301，转动架3的两端皆设置有安装板302，安装板302的底部设置有多组卡槽303，转动盘208的顶部设置有多组固定槽304，两组安装板302之间设置有多组活动板305，两组安装板302之间设置有多组贯穿至活动板305内部的固定杆306，固定杆306位于活动板305一端的外侧设置有弹簧307，升降板2的底部设置有固定环308，安装板302的顶部设置有转动环309，安装板302顶部的中间位置处设置有抽风机310。

进一步的，转动架3的外侧设置有多组抽风孔301，转动架3的两端皆设置有安装板302，安装板302的底部设置有多组卡槽303，转动盘208的顶部设置有多组固定槽304，两组安装板302之间设置有多组活动板305，两组安装板302之间设置有多组贯穿至活动板305内部的固定杆306，通过固定杆306使活动板305的上下调节效果更好，固定杆306位于活动板305一端的外侧设置有弹簧307，通过弹簧307便于对活动板305进行固定，升降板2的底部设置有固定环308，安装板302的顶部设置有转动环309，安装板302顶部的中间位置处设置有抽风机310，便于将脱水设备内部的蒸汽抽出，对无机膜的脱水效果更好。

在本实施方式中，筒体1内壁的两端皆设置有固定架，电热管102通过固定架与筒体1可拆卸连接，筒体1底部的四角处皆设置有支撑腿，筒体1的内部设置有脱水槽。

进一步的，筒体1内壁的两端皆设置有固定架，电热管102通过固定架与筒体1可拆卸连接，通过固定架对电热管102进行固定，筒体1底部的四角处皆设置有支撑腿，筒体1的内部设置有脱水槽。

在本实施方式中，升降板2内部的外侧设置有多组限位孔，且支撑杆203贯穿至限位孔内部，升降板2通过限位孔与支撑杆203滑动连接，支撑板201通过支撑杆203与固定板101固定连接。

进一步的，升降板2内部的外侧设置有多组限位孔，且支撑杆203贯穿至限位孔内部，升降板2通过限位孔与支撑杆203滑动连接，通过限位孔可使升降板2与支撑杆203发生滑动，支撑板201通过支撑杆203与固定板101固定连接，通过支撑杆203将支撑板201与固定板101进行固定。

在本实施方式中，支撑板201的底部设置有轴承，且丝杆205贯穿至轴承内部，丝杆205的外侧设置有外螺纹，升降板2的内部设置有与丝杆205相匹配的螺纹孔。

进一步的，支撑板201的底部设置有轴承，且丝杆205贯穿至轴承内部，丝杆205的外侧设置有外螺纹，升降板2的内部设置有与丝杆205相匹配的螺纹孔，通过丝杆205可使升降板2进行上下调节。

在本实施方式中，转动盘208的底部设置有安装头，转动盘208通过安装头与转轴207固定连接，转动盘208通过转轴207与第二电机206转动连接，第二电机206的顶部设置有安装座，第二电机206通过安装座与筒体1固定连接。

进一步的，转动盘208的底部设置有安装头，转动盘208通过安装头与转轴207固定连接，转动盘208通过转轴207与第二电机206转动连接，通过第二电机206带动转动盘208发生转动，第二电机206的顶部设置有安装座，第二电机206通过安装座与筒体1固定连接，对第二电机206进行固定。

在本实施方式中，卡块209和卡槽303相匹配，安装板302通过卡块209和卡槽303与转动盘208限位连接，活动板305的内部设置有多组活动孔，且固定杆306贯穿至活动孔内部。

进一步的，卡块209和卡槽303相匹配，安装板302通过卡块209和卡槽303与转动盘208限位连接，通过卡块209和卡槽303对安装板302和转动盘208进行限位，活动板305的内部设置有多组活动孔，且固定杆306贯穿至活动孔内部。

在本实施方式中，固定环308的内侧设置转动槽，转动环309的外侧设置转动块，转动环309通过转动槽和转动块与固定环308转动连接，固定杆306的外侧设置有限位块。

进一步的，固定环308的内侧设置转动槽，转动环309的外侧设置转动块，转动环309通过转动槽和转动块与固定环308转动连接，可使转动环309与固定环308发生转动，固定杆306的外侧设置有限位块。

在本实施方式中，升降板2的内部设置有通孔，转动架3的顶部设置有连接管，且连接管贯穿至通孔内部，抽风机310通过连接管与转动架3相连接。

进一步的，升降板2的内部设置有通孔，转动架3的顶部设置有连接管，且连接管贯穿至通孔内部，抽风机310通过连接管与转动架3相连接，通过连接管将抽风机310与转动架3相连接，便于将脱水过程中产生的蒸汽抽出，对无机膜的脱水效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，将无机膜的底端卡入固定槽304内部，通过活动孔可使活动板305与固定杆306发生活动，通过弹簧307对活动板305施加一个弹力，使活动板305与无极膜的顶端紧密接触，对无机膜的限位效果更好，通过第一电机204带动丝杆205发生转动，丝杆205和升降板2内部的螺纹孔相互配合，可使升降板2带动无机膜固定在脱水设备内部，对无机膜的固定效果更好，便于对无机膜进行加工，通过卡槽303和卡块209相互卡合，对转动架3底部的安装板302与转动盘209进行限位卡合，通过转动槽和转动块可使转动环309与固定环308发生转动，从而可使转动架3顶部的安装板302与升降板2发生转动，通过第二电机206带动转轴207发生转动，转动的转轴207带动转动盘208转动，转动的转动盘208通过安装板302带动转动架3发生转动，使无机膜在筒体1内部发生转动，再通过电热管102对无机膜进行烘干脱水，通过抽风机310将脱水过程中产生的蒸汽抽出，对无机膜的脱水效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无机膜脱水设备，其特征在于：包括筒体(1)、位于筒体(1)顶部的升降板(2)以及位于筒体(1)内部中间位置处的转动架(3)，所述筒体(1)包括：

设置在筒体(1)外侧顶端的固定板(101)，且筒体(1)的内壁设置有多组电热管(102)。

2.如权利要求1所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述升降板(2)顶部的上方设置有支撑板(201)，所述支撑板(201)内部的中间位置处设置有空槽(202)，所述支撑板(201)的底部设置有贯穿至升降板(2)内部的支撑杆(203)，所述固定板(101)的底部安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端连接有贯穿至升降板(2)内部的丝杆(205)，所述筒体(1)底部的中间位置处安装有第二电机(206)，所述第二电机(206)的输出端连接有贯穿至筒体(1)内部的转轴(207)，所述转轴(207)位于筒体(1)内部的一端设置有转动盘(208)，所述转动盘(208)的顶部设置有多组卡块(209)。

3.如权利要求2所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述转动架(3)的外侧设置有多组抽风孔(301)，所述转动架(3)的两端皆设置有安装板(302)，所述安装板(302)的底部设置有多组卡槽(303)，所述转动盘(208)的顶部设置有多组固定槽(304)，两组所述安装板(302)之间设置有多组活动板(305)，两组所述安装板(302)之间设置有多组贯穿至活动板(305)内部的固定杆(306)，所述固定杆(306)位于活动板(305)一端的外侧设置有弹簧(307)，所述升降板(2)的底部设置有固定环(308)，所述安装板(302)的顶部设置有转动环(309)，所述安装板(302)顶部的中间位置处设置有抽风机(310)。

4.如权利要求1所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述筒体(1)内壁的两端皆设置有固定环，所述电热管(102)通过固定环与筒体(1)可拆卸连接，所述筒体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，所述筒体(1)的内部设置有脱水槽。

5.如权利要求2所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述升降板(2)内部的外侧设置有多组限位孔，且支撑杆(203)贯穿至限位孔内部，所述升降板(2)通过限位孔与支撑杆(203)滑动连接，所述支撑板(201)通过支撑杆(203)与固定板(101)固定连接。

6.如权利要求2所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述支撑板(201)的底部设置有轴承，且丝杆(205)贯穿至轴承内部，所述丝杆(205)的外侧设置有外螺纹，所述升降板(2)的内部设置有与丝杆(205)相匹配的螺纹孔。

7.如权利要求2所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述转动盘(208)的底部设置有安装头，所述转动盘(208)通过安装头与转轴(207)固定连接，所述转动盘(208)通过转轴(207)与第二电机(206)转动连接，所述第二电机(206)的顶部设置有安装座，所述第二电机(206)通过安装座与筒体(1)固定连接。

8.如权利要求3所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述卡块(209)和卡槽(303)相匹配，所述安装板(302)通过卡块(209)和卡槽(303)与转动盘(208)限位连接，所述活动板(305)的内部设置有多组活动孔，且固定杆(306)贯穿至活动孔内部。

9.如权利要求3所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述固定环(308)的内侧设置转动槽，所述转动环(309)的外侧设置转动块，所述转动环(309)通过转动槽和转动块与固定环(308)转动连接，所述固定杆(306)的外侧设置有限位块。

10.如权利要求3所述的一种无机膜脱水设备，其特征在于：所述升降板(2)的内部设置有通孔，所述转动架(3)的顶部设置有连接管，且连接管贯穿至通孔内部，所述抽风机(310)通过连接管与转动架(3)相连接。

Images