CN110369757A - 一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，涉及钢板加工技术领域，具体工作基架、工作台和连接架，所述工作基架的内壁贯穿连接有嵌入框，所述工作台的上方固定焊接有限位条，所述限位槽的内部安装有压紧机构，所述工作台的内壁贯穿连接有引流板，所述连接架螺钉连接在工作基架的上端，且连接架的中部内壁固定焊接有工作板，所述工作板的内壁边缘开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的内部固定粘接有活动块，该用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，可将伸缩杆自由拉伸至合适位置，以利于调节伸缩套筒和伸缩杆之间的间距，使得该装置进行整体移动和运输，并且在收缩脚轮的过程中，能够提高该装置整体工作时的稳定性能。

Description

一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置

技术领域

本发明涉及钢板加工相关技术领域，具体为一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置。

背景技术

薄板的宽度为500-1500毫米，厚的宽度为600-3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，因钢板为混合型原料所制，因此钢板在生产加工的过程中需要对其进行加工，以便于使用者对该钢板的后续操作和销售，所以钢板在生产的过程中需要将其夹持，便可对钢板进行后续的加工。

现有的钢板精加工夹持装置采用对钢板两边固定的方式，将钢板夹持住，以便于使用者对钢板的后续加工和生产。

在中国发明专利申请公开说明书CN105922163B中公开的一种钢板夹持装置，该钢板夹持装置，虽然实现在凹槽内设置有通过弹簧控制收缩的夹持板，使得凹槽内能够容纳不同数量的钢板，通过重量块使得弹簧Ⅰ拉伸，实现立板的倾斜，通过控制立板的倾斜度，以及改变夹持板的位置，实现夹持装置夹持不同数量的钢板，但是，该钢板夹持装置，具备对钢板夹持不牢固，使得在夹持的过程中该钢板易产生偏移或掉落情况的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，解决了上述背景技术中提出的目前使用的钢板夹持装置对钢板夹持不牢固，使得在夹持的过程中该钢板易产生偏移或掉落情况的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，包括工作基架、工作台和连接架，所述工作基架的内壁贯穿连接有嵌入框，且嵌入框的内部安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部安装有伸缩杆，所述嵌入框的下方安装有盖板，所述工作台贯穿固定安装在工作基架的内部上方，且工作台的内壁贯穿固定安装有支撑柱，所述工作台的上端固定焊接有夹持块，且夹持块的上端固定焊接有垫块，所述工作台的上方固定焊接有限位条，且限位条的内壁贯穿有限位槽，所述限位槽的内部安装有压紧机构，所述工作台的内壁贯穿连接有引流板，所述连接架螺钉连接在工作基架的上端，且连接架的中部内壁固定焊接有工作板，所述工作板的内壁边缘开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的内部固定粘接有活动块。

可选的，所述伸缩套筒的内部安装有伸缩杆，且伸缩套筒和伸缩杆的表面均贯穿安装有螺栓，并且伸缩杆的末端安装有脚轮，同时伸缩套筒和脚轮的长度之和小于嵌入框的高度。

可选的，所述垫块的上端安装有旋转轴，且旋转轴的外壁安装有夹板，并且旋转轴和夹板构成转动结构，同时旋转轴和夹板关于工作台的中心轴对称布置有两组。

可选的，所述夹板和夹持块之间为卡槽连接，且夹板的内壁固定焊接有安装块，并且夹持块的顶端边缘开设有安装槽，同时安装块和安装槽呈一一对应布置，所述夹板和夹持块之间安装有钢板。

可选的，所述压紧机构包括压紧杆、压紧套筒和卡条，且压紧杆的末端外侧安装有压紧套筒，并且压紧杆的外壁和压紧套筒的内壁均固定焊接有卡条，同时卡条为锯齿状分布。

可选的，所述引流板关于工作台的中心轴对称布置有两组，且引流板为倾斜状结构布置，并且引流板的末端安装有废料集中机构，同时引流板的末端低于废料集中机构的顶端。

可选的，所述废料集中机构包括废料集中箱、安装框和吸附磁铁，且废料集中箱的内部底端设置有安装框，并且安装框的内部放置有吸附磁铁，同时废料集中箱为抽屉式结构设置。

可选的，所述活动块的顶端固定焊接有液压杆，且液压杆的输出端法兰连接有液压缸，并且活动块的末端固定焊接有驱动电机，同时驱动电机的输出端法兰连接有转杆。

可选的，所述转杆的末端固定焊接有第一连接辊，且第一连接辊的下方安装有第二连接辊，并且第二连接辊的下端安装有钻头。

可选的，所述第一连接辊和第二连接辊之间为活动连接，且第二连接辊的顶端以及第一连接辊的末端边缘分别设置有锁块和锁槽，并且锁块和锁槽均呈等间距布置。

本发明提供了一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，具备以下有益效果：

1、该用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，通过伸缩套筒、伸缩杆、螺栓、脚轮和盖板的设置，可将伸缩杆自由拉伸至合适位置，以利于调节伸缩套筒和伸缩杆之间的间距，以便于使用者将脚轮移动至合适位置，使得该装置进行整体移动和运输，并且在收缩脚轮的过程中，能够提高该装置整体工作时的稳定性能，同时盖板对脚轮具有阻挡固定的作用，可将该装置整体移动至某一位置处进行钻孔或抛光等一系列的钢板精加工工作。

2、该用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，通过夹持块、垫块、旋转轴和夹板的设置，旋转轴和夹板关于工作台的中心轴对称布置有两组，因旋转轴自身具有一定角度的旋转功效，可通过旋转轴将夹板自由运转至合适位置，使得夹板的末端与钢板的顶端紧密贴合，以便于将钢板夹持在夹板和夹持块之间，对钢板的四角具有夹持的作用，并且安装块和安装槽之间为相互对应的设置，利于将夹板和夹持块之间连接牢固，以利于钢板后续加工工作的开展。

3.该用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，通过压紧杆、压紧套筒和卡条的设置，在对压紧杆施以压力的过程中，压紧杆缓慢向下移动，至压紧杆的末端与夹板的顶端紧密贴合，对夹板具有压紧的功效，并且压紧杆和压紧套筒之间为啮合连接，可将移动至某一位置后的压紧杆具有定位的功效，使得钢板在工作的过程中不会因为机器的震动而产生偏移或者掉落的情况，以利于保证钢板工作时的稳定性能。

4.该用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，通过引流板、废料集中箱、安装框和吸附磁铁的设置，因引流板的末端低于废料集中箱的顶端，并且钢板在加工的过程中会产生一定的碎屑，此时引流板不仅对碎屑具有阻挡的功效，避免碎屑飞溅至该装置的外部，亦对该碎屑具有引流的功效，使得该碎屑顺利进入废料集中机构中，同时在碎屑进入废料集中箱中后，吸附磁铁可将该碎屑牢牢的吸附在废料集中箱中，避免碎屑出现飞溅的情况，以便于使用者对碎屑的集中收集和处理，以利于降低劳动者的劳动强度。

5.该用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，通过第一连接辊、第二连接辊、锁块和锁槽的设置，因第一连接辊和第二连接辊之间为活动连接，便于使用者对第一连接辊和第二连接辊之间的拆装，以便于使用者对钻头的更换，并且可将该钻头更换至抛光盘加工器件，以便于操作者根据钢板的加工情况施以相应的加工，并且液压缸能够将加工器件自由升降至合适位置，避免传统模式，以便于使用者对钢板的加工。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明工作板内部结构示意图；

图3为本发明工作台俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A部放大结构示意图；

图5为本发明压紧机构结构示意图。

图中：1、工作基架；2、嵌入框；3、伸缩套筒；4、伸缩杆；5、螺栓；6、脚轮；7、盖板；8、工作台；9、支撑柱；10、夹持块；11、垫块；12、旋转轴；13、夹板；14、安装块；15、安装槽；16、钢板；17、限位条；18、限位槽；19、压紧机构；1901、压紧杆；1902、压紧套筒；1903、卡条；20、引流板；21、废料集中机构；2101、废料集中箱；2102、安装框；2103、吸附磁铁；22、连接架；23、工作板；24、滑槽；25、滑块；26、活动块；27、液压杆；28、液压缸；29、驱动电机；30、转杆；31、第一连接辊；32、第二连接辊；33、钻头；34、锁块；35、锁槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，包括工作基架1、嵌入框2、伸缩套筒3、伸缩杆4、螺栓5、脚轮6、盖板7、工作台8、支撑柱9、夹持块10、垫块11、旋转轴12、夹板13、安装块14、安装槽15、钢板16、限位条17、限位槽18、压紧机构19、引流板20、废料集中机构21、连接架22、工作板23、滑槽24、滑块25、活动块26、液压杆27、液压缸28、驱动电机29、转杆30、第一连接辊31、第二连接辊32、钻头33、锁块34和锁槽35，工作基架1的内壁贯穿连接有嵌入框2，且嵌入框2的内部安装有伸缩套筒3，伸缩套筒3的内部安装有伸缩杆4，伸缩套筒3的内部安装有伸缩杆4，且伸缩套筒3和伸缩杆4的表面均贯穿安装有螺栓5，并且伸缩杆4的末端安装有脚轮6，同时伸缩套筒3和脚轮6的长度之和小于嵌入框2的高度，可将伸缩杆4自由拉伸至合适位置，以利于调节伸缩套筒3和伸缩杆4之间的间距，以便于使用者将脚轮6移动至合适位置，使得该装置进行整体移动和运输，并且在收缩脚轮6的过程中，能够提高该装置整体工作时的稳定性能，同时盖板7对脚轮6具有阻挡固定的作用，以利于该装置正常工作，嵌入框2的下方安装有盖板7；

工作台8贯穿固定安装在工作基架1的内部上方，且工作台8的内壁贯穿固定安装有支撑柱9，工作台8的上端固定焊接有夹持块10，且夹持块10的上端固定焊接有垫块11，垫块11的上端安装有旋转轴12，且旋转轴12的外壁安装有夹板13，并且旋转轴12和夹板13构成转动结构，同时旋转轴12和夹板13关于工作台8的中心轴对称布置有两组，因旋转轴12自身具有一定角度的旋转功效，可通过旋转轴12将夹板13自由运转至合适位置，使得夹板13的末端与钢板16的顶端紧密贴合，以便于将钢板16夹持在夹板13和夹持块10之间，对钢板16的四角具有夹持的作用，夹板13和夹持块10之间为卡槽连接，且夹板13的内壁固定焊接有安装块14，并且夹持块10的顶端边缘开设有安装槽15，同时安装块14和安装槽15呈一一对应布置，夹板13和夹持块10之间安装有钢板16，利于将夹板13和夹持块10之间连接牢固，以利于钢板16后续加工工作的开展，工作台8的上方固定焊接有限位条17，且限位条17的内壁贯穿有限位槽18；

限位槽18的内部安装有压紧机构19，压紧机构19包括压紧杆1901、压紧套筒1902和卡条1903，且压紧杆1901的末端外侧安装有压紧套筒1902，并且压紧杆1901的外壁和压紧套筒1902的内壁均固定焊接有卡条1903，同时卡条1903为锯齿状分布，在对压紧杆1901施以压力的过程中，压紧杆1901缓慢向下移动，至压紧杆1901的末端与夹板13的顶端紧密贴合，对夹板13具有压紧的功效，并且压紧杆1901和压紧套筒1902之间为啮合连接，可将移动至某一位置后的压紧杆1901具有定位的功效，使得钢板16在工作的过程中不会因为机器的震动而产生偏移或者掉落的情况，工作台8的内壁贯穿连接有引流板20，引流板20关于工作台8的中心轴对称布置有两组，且引流板20为倾斜状结构布置，并且引流板20的末端安装有废料集中机构21，同时引流板20的末端低于废料集中机构21的顶端，因钢板16在加工的过程中会产生一定的碎屑，此时引流板20不仅对碎屑具有阻挡的功效，避免碎屑飞溅至该装置的外部，亦对该碎屑具有引流的功效，使得该碎屑顺利进入废料集中机构21中；

连接架22螺钉连接在工作基架1的上端，且连接架22的中部内壁固定焊接有工作板23，废料集中机构21包括废料集中箱2101、安装框2102和吸附磁铁2103，且废料集中箱2101的内部底端设置有安装框2102，并且安装框2102的内部放置有吸附磁铁2103，同时废料集中箱2101为抽屉式结构设置，在碎屑进入废料集中箱2101中后，吸附磁铁2103可将该碎屑牢牢的吸附在废料集中箱2101中，避免碎屑出现飞溅的情况，以便于使用者对碎屑的集中收集和处理，以利于降低劳动者的劳动强度，工作板23的内壁边缘开设有滑槽24，且滑槽24的内部安装有滑块25，滑块25的内部固定粘接有活动块26，活动块26的顶端固定焊接有液压杆27，且液压杆27的输出端法兰连接有液压缸28，并且活动块26的末端固定焊接有驱动电机29，同时驱动电机29的输出端法兰连接有转杆30，转杆30的末端固定焊接有第一连接辊31，且第一连接辊31的下方安装有第二连接辊32，并且第二连接辊32的下端安装有钻头33，第一连接辊31和第二连接辊32之间为活动连接，且第二连接辊32的顶端以及第一连接辊31的末端边缘分别设置有锁块34和锁槽35，并且锁块34和锁槽35均呈等间距布置，便于使用者对第一连接辊31和第二连接辊32之间的拆装，以便于使用者对钻头33的更换，并且可将该钻头33更换至抛光盘加工器件，以便于操作者根据钢板16的加工情况施以相应的加工。

综上所述，该用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，使用时，首先将液压缸28和驱动电机29均与外部电源接通，液压缸28型号为MOB80，驱动电机29型号为B2，再将该工作基架1通过脚轮6移动至合适位置后，将伸缩套筒3和伸缩杆4连接处的螺栓5取出，再将脚轮6往嵌入框2的内部移动，此时脚轮6上端的伸缩杆4嵌入伸缩套筒3的内部，再将盖板7安装在嵌入框2的末端，此时嵌入框2的末端与工作基架1的末端处于同一水平面，然后将钢板16的四角放置在夹持块10的上端，再通过旋转轴12将夹板13转动，至夹板13的末端与钢板16的顶端紧密贴合，此时夹板13末端的安装块14嵌入夹持块10顶端边缘的安装槽15中，再将压紧杆1901向下按压，至压紧杆1901的末端与夹板13的顶端紧密贴合，此时因卡条1903为锯齿状分布，可将移动至某一位置后的压紧杆1901与压紧套筒1902之间连接牢固，对夹板13具有压制的作用，使得钢板16在夹持块10和夹板13之间连接的更加牢固，最后将连接架22螺钉连接在工作基架1的上端，然后打开液压缸28和驱动电机29的电源开关，此时液压杆27带动活动块26和驱动电机29缓慢下降，此时活动块26通过滑块25在滑槽24中缓慢向下滑动，同时转杆30带动第一连接辊31、第二连接辊32和钻头33均转动，便可对钢板16的表面进行钻孔，并且因第一连接辊31和第二连接辊32之间为活动连接，可便于使用者对钢板16所需机械加工的器具进行更换，避免机械加工的单一化性能，同时在对钢板16加工的过程中，产生的碎屑在引流板20的引流作用下顺利进入废料集中箱2101中，此时吸附磁铁2103对该铁性碎屑具有吸附的功效，待对钢板16加工完工后，关闭液压缸28和驱动电机29的电源开关，此时第一连接辊31和第二连接辊32均返回至原位，就这样完成整个用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置的使用过程，本发明涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，包括工作基架（1）、工作台（8）和连接架（22），其特征在于：所述工作基架（1）的内壁贯穿连接有嵌入框（2），且嵌入框（2）的内部安装有伸缩套筒（3），所述伸缩套筒（3）的内部安装有伸缩杆（4），所述嵌入框（2）的下方安装有盖板（7），所述工作台（8）贯穿固定安装在工作基架（1）的内部上方，且工作台（8）的内壁贯穿固定安装有支撑柱（9），所述工作台（8）的上端固定焊接有夹持块（10），且夹持块（10）的上端固定焊接有垫块（11），所述工作台（8）的上方固定焊接有限位条（17），且限位条（17）的内壁贯穿有限位槽（18），所述限位槽（18）的内部安装有压紧机构（19），所述工作台（8）的内壁贯穿连接有引流板（20），所述连接架（22）螺钉连接在工作基架（1）的上端，且连接架（22）的中部内壁固定焊接有工作板（23），所述工作板（23）的内壁边缘开设有滑槽（24），且滑槽（24）的内部安装有滑块（25），所述滑块（25）的内部固定粘接有活动块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述伸缩套筒（3）的内部安装有伸缩杆（4），且伸缩套筒（3）和伸缩杆（4）的表面均贯穿安装有螺栓（5），并且伸缩杆（4）的末端安装有脚轮（6），同时伸缩套筒（3）和脚轮（6）的长度之和小于嵌入框（2）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述垫块（11）的上端安装有旋转轴（12），且旋转轴（12）的外壁安装有夹板（13），并且旋转轴（12）和夹板（13）构成转动结构，同时旋转轴（12）和夹板（13）关于工作台（8）的中心轴对称布置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述夹板（13）和夹持块（10）之间为卡槽连接，且夹板（13）的内壁固定焊接有安装块（14），并且夹持块（10）的顶端边缘开设有安装槽（15），同时安装块（14）和安装槽（15）呈一一对应布置，所述夹板（13）和夹持块（10）之间安装有钢板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述压紧机构（19）包括压紧杆（1901）、压紧套筒（1902）和卡条（1903），且压紧杆（1901）的末端外侧安装有压紧套筒（1902），并且压紧杆（1901）的外壁和压紧套筒（1902）的内壁均固定焊接有卡条（1903），同时卡条（1903）为锯齿状分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述引流板（20）关于工作台（8）的中心轴对称布置有两组，且引流板（20）为倾斜状结构布置，并且引流板（20）的末端安装有废料集中机构（21），同时引流板（20）的末端低于废料集中机构（21）的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述废料集中机构（21）包括废料集中箱（2101）、安装框（2102）和吸附磁铁（2103），且废料集中箱（2101）的内部底端设置有安装框（2102），并且安装框（2102）的内部放置有吸附磁铁（2103），同时废料集中箱（2101）为抽屉式结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述活动块（26）的顶端固定焊接有液压杆（27），且液压杆（27）的输出端法兰连接有液压缸（28），并且活动块（26）的末端固定焊接有驱动电机（29），同时驱动电机（29）的输出端法兰连接有转杆（30）。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述转杆（30）的末端固定焊接有第一连接辊（31），且第一连接辊（31）的下方安装有第二连接辊（32），并且第二连接辊（32）的下端安装有钻头（33）。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢板精加工的具有夹紧机构的装置，其特征在于：所述第一连接辊（31）和第二连接辊（32）之间为活动连接，且第二连接辊（32）的顶端以及第一连接辊（31）的末端边缘分别设置有锁块（34）和锁槽（35），并且锁块（34）和锁槽（35）均呈等间距布置。