CN208516273U

CN208516273U - 一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带

Info

Publication number: CN208516273U
Application number: CN201821044092.3U
Authority: CN
Inventors: 璐瑰己; 费强
Original assignee: Changzhou College of Information Technology CCIT
Current assignee: Changzhou College of Information Technology CCIT
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2019-02-19
Anticipated expiration: 2028-07-03

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，包括底座，所述底座的顶部安装有旋转座，所述旋转座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部的两侧活动连接有机架，所述机架的底部通过第一电动推杆与底座的顶部连接，所述机架的内壁安装有旋转盘。该便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，通过传送辊插入插座表面的孔，传送辊的一端挤压两个夹紧块使其变形分离，夹紧板一侧的支撑杆刚好陷入外壳内部，挤压限位弹簧对夹紧板施力，使夹紧板对传送辊夹紧固定，方便连接传送带，通过螺杆将插座收纳，弹簧板因此受收纳室内壁的挤压，使调节杆推动调节旋杆，调节旋杆转动，带动两个夹紧块分离，方便将传送辊取出，从而方便拆卸传送带。

Description

一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带

技术领域

本实用新型涉及自动化装车机技术领域，具体为一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带。

背景技术

自动装车机是一种新型的和专业的装卸车设备，可配备液压升降和移动脚轮等进行操作，是一种操作起来非常人性化的自动化物流运输设备，自动装车机主要应用于邮政、快递、机场、码头、医药、化工和烟草等行业。特别适合于小规模货运场合，也可以应用于工厂平台的装卸货物等。自动化装车机用的传送带长时间使用，容易磨损，需要更换，但是目前的自动化装车机用的传送带都是固定的，难以拆卸与连接，需要借助工具操作，费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，包括底座，所述底座的顶部安装有旋转座，所述旋转座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部的两侧活动连接有机架，所述机架的底部通过第一电动推杆与底座的顶部连接，所述机架的内壁安装有旋转盘，所述旋转盘的内侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的内侧安装有安装座，所述安装座的内侧设置有插座，所述插座的内侧设置有传送辊，所述传送辊的表面套设有传送带，所述安装座的内部设置有收纳室，所述收纳室的右侧通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的左侧连接有螺纹轴，所述安装座的左侧安装有电机，所述电机右侧的输出轴与螺纹轴连接，所述螺杆的表面安装有限位块，所述限位块的底部与收纳室连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，且两个螺纹块的内部螺纹相反，所述插座的内部设置有安装室，所述安装室的两侧均安装有卡扣杆，所述卡扣杆的内侧铰接有调节旋杆，调节旋杆的顶部铰接有调节杆，所述调节杆远离调节旋杆的一端贯穿插座并安装有弹簧板，所述调节旋杆的底部铰接有夹紧块。

优选的，所述螺纹块的表面与插座的底部均通过铰耳铰接有连接杆，且两个连接杆之间通过活节交叉铰接。

优选的，所述收纳室的两侧均开设有滑槽，所述插座的两侧均与滑槽滑动连接。

优选的，所述弹簧板的右侧安装有安装弹簧，所述安装弹簧远离弹簧板的一端与插座连接。

优选的，所述安装室的底部安装有减震槽座，所述减震槽座的内部安装有减震橡胶垫。

优选的，所述夹紧块包括外壳，所述外壳的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧安装有限位板，所述限位板的内侧安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有夹紧板，且夹紧板位于传送辊的外侧，所述夹紧板的内侧安装有防滑垫。

（三）有益效果：

本实用新型提供了一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带。具备以下有益效果：

1、该便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，通过传送辊插入插座表面的孔，传送辊的一端挤压两个夹紧块使其变形分离，夹紧板一侧的支撑杆刚好陷入外壳内部，挤压限位弹簧对夹紧板施力，使夹紧板对传送辊夹紧固定，方便连接传送带，通过螺杆将插座收纳，弹簧板因此受收纳室内壁的挤压，使调节杆推动调节旋杆，调节旋杆转动，带动两个夹紧块分离，方便将传送辊取出，从而方便拆卸传送带。

2、该便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，通过电机带动螺杆转动，两个螺纹块左右移动相反，从而带动两个连接杆转动，便于调整两个连接杆转动角度，便于插座在收纳室中可收纳或展出，通过第二电动推杆的伸缩，可调节安装座的位置，便于拆装与连接传送带，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装座和插座结构示意图；

图3为本实用新型机架结构示意图。

图中：1底座、2旋转座、3支撑柱、4机架、5第一电动推杆、6旋转盘、7第二电动推杆、8安装座、9插座、10传送辊、11传送带、12收纳室、13螺杆、14螺纹轴、15电机、16限位块、17螺纹块、18安装室、19卡扣杆、20调节旋杆、21调节杆、22弹簧板、23夹紧块、24连接杆、25滑槽、26安装弹簧、27减震槽座、28减震橡胶垫、230外壳、231限位弹簧、232限位板、233支撑杆、234夹紧板、235防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，如图1-3如图，包括底座1，底座1的顶部安装有旋转座2，旋转座2的顶部安装有支撑柱3，支撑柱3顶部的两侧活动连接有机架4，机架4的底部通过第一电动推杆5与底座1的顶部连接，机架4的内壁安装有旋转盘6，旋转盘6的内侧安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7的内侧安装有安装座8，通过第二电动推杆7的伸缩，可调节安装座8的位置，便于拆装与连接传送带11，方便快捷，安装座8的内侧设置有插座9，插座9的内侧设置有传送辊10，传送辊10的表面套设有传送带11。

安装座8的内部设置有收纳室12，收纳室12的右侧通过轴承座活动连接有螺杆13，螺杆13的左侧连接有螺纹轴14，安装座8的左侧安装有电机15，电机15右侧的输出轴与螺纹轴14连接，螺杆13的表面安装有限位块16，限位块16的底部与收纳室12连接，螺杆13的表面螺纹连接有螺纹块17，且两个螺纹块17的内部螺纹相反，螺纹块17的表面与插座9的底部均通过铰耳铰接有连接杆24，通过电机15带动螺杆13转动，两个螺纹块17左右移动相反，从而带动两个连接杆24转动，且两个连接杆24之间通过活节交叉铰接，便于调整两个连接杆24转动角度，便于插座9在收纳室12中可收纳或展出，收纳室12的两侧均开设有滑槽25，插座9的两侧均与滑槽25滑动连接。

插座9的内部设置有安装室18，安装室18的两侧均安装有卡扣杆19，卡扣杆19的内侧铰接有调节旋杆20，调节旋杆20转动，带动两个夹紧块23分离，方便将传送辊10取出，从而方便拆卸传送带11，调节旋杆20的顶部铰接有调节杆21，调节杆21远离调节旋杆20的一端贯穿插座9并安装有弹簧板22，通过螺杆13将插座9收纳，弹簧板22因此受收纳室12内壁的挤压，使调节杆21推动调节旋杆20，弹簧板22的右侧安装有安装弹簧26，安装弹簧26远离弹簧板22的一端与插座9连接，调节旋杆20的底部铰接有夹紧块23，通过传送辊10插入插座9表面的孔，传送辊10的一端挤压两个夹紧块23使其变形分离，夹紧块23包括外壳230，外壳230的内部安装有限位弹簧231，限位弹簧231的内侧安装有限位板232，限位板232的内侧安装有支撑杆233，支撑杆233的内侧安装有夹紧板234，夹紧板234一侧的支撑杆233刚好陷入外壳230内部，挤压限位弹簧231对夹紧板234施力，且夹紧板234位于传送辊10的外侧，使夹紧板234对传送辊10夹紧固定，方便连接传送带11，夹紧板234的内侧安装有防滑垫235，安装室18的底部安装有减震槽座27，减震槽座27的内部安装有减震橡胶垫28。

综上所述，该便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，通过传送辊10插入插座9表面的孔，传送辊10的一端挤压两个夹紧块23使其变形分离，夹紧板234一侧的支撑杆233刚好陷入外壳230内部，挤压限位弹簧231对夹紧板234施力，使夹紧板234对传送辊10夹紧固定，方便连接传送带11，通过螺杆13将插座9收纳，弹簧板22因此受收纳室12内壁的挤压，使调节杆21推动调节旋杆20，调节旋杆20转动，带动两个夹紧块23分离，方便将传送辊10取出，从而方便拆卸传送带11。

该便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，通过电机15带动螺杆13转动，两个螺纹块17左右移动相反，从而带动两个连接杆24转动，便于调整两个连接杆24转动角度，便于插座9在收纳室12中可收纳或展出，通过第二电动推杆7的伸缩，可调节安装座8的位置，便于拆装与连接传送带11，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有旋转座（2），所述旋转座（2）的顶部安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部的两侧活动连接有机架（4），所述机架（4）的底部通过第一电动推杆（5）与底座（1）的顶部连接，所述机架（4）的内壁安装有旋转盘（6），所述旋转盘（6）的内侧安装有第二电动推杆（7），所述第二电动推杆（7）的内侧安装有安装座（8），所述安装座（8）的内侧设置有插座（9），所述插座（9）的内侧设置有传送辊（10），所述传送辊（10）的表面套设有传送带（11），所述安装座（8）的内部设置有收纳室（12），所述收纳室（12）的右侧通过轴承座活动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的左侧连接有螺纹轴（14），所述安装座（8）的左侧安装有电机（15），所述电机（15）右侧的输出轴与螺纹轴（14）连接，所述螺杆（13）的表面安装有限位块（16），所述限位块（16）的底部与收纳室（12）连接，所述螺杆（13）的表面螺纹连接有螺纹块（17），且两个螺纹块（17）的内部螺纹相反，所述插座（9）的内部设置有安装室（18），所述安装室（18）的两侧均安装有卡扣杆（19），所述卡扣杆（19）的内侧铰接有调节旋杆（20），调节杆（21）的顶部铰接有调节旋杆（20），所述调节杆（21）远离调节旋杆（20）的一端贯穿插座（9）并安装有弹簧板（22），所述调节旋杆（20）的底部铰接有夹紧块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，其特征在于：所述螺纹块（17）的表面与插座（9）的底部均通过铰耳铰接有连接杆（24），且两个连接杆（24）之间通过活节交叉铰接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，其特征在于：所述收纳室（12）的两侧均开设有滑槽（25），所述插座（9）的两侧均与滑槽（25）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，其特征在于：所述弹簧板（22）的右侧安装有安装弹簧（26），所述安装弹簧（26）远离弹簧板（22）的一端与插座（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，其特征在于：所述安装室（18）的底部安装有减震槽座（27），所述减震槽座（27）的内部安装有减震橡胶垫（28）。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与连接的自动化装车机用传送带，其特征在于：所述夹紧块（23）包括外壳（230），所述外壳（230）的内部安装有限位弹簧（231），所述限位弹簧（231）的内侧安装有限位板（232），所述限位板（232）的内侧安装有支撑杆（233），所述支撑杆（233）的内侧安装有夹紧板（234），且夹紧板（234）位于传送辊（10）的外侧，所述夹紧板（234）的内侧安装有防滑垫（235）。